家用自吸泵吸不上水怎么办
自吸泵不上水的原因,自吸泵吸不上水的原因自吸泵吸不上水的排除方法
在使用各类自吸泵的过程中有部分用户常常会遇到自吸泵不上水的现象，而不知道自吸泵吸不上水的原因是什么而不知道自吸泵吸不上水的排除方法，为了让广大用户了解特分享以下关于自吸泵不上水的原因供参考：
1.常用的自吸泵产品都需要*次使用前把泵里面灌满液体才能使用，有的用户没有加水、或者加水太少都有可能是自吸泵吸不上水的原因，所以应该加满液体再启动泵。
2.吸入管路漏气：消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音，或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。
3.由于电压过低未达到有效电压促使自吸泵未正常运行，调整电压即可。
4.吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路，更换吸程更大的自吸泵例如：高吸程自吸泵
5.机械密封漏水也会导致自吸泵吸不上水因为机械密封漏水自吸泵也会影响自吸泵的自吸能力，出现这种情况更换新的机械密封即可。
6.泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物
7、叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮
8、出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在zui高点安装自动排气阀。
9、三相电机接线接反：互换其中两相。
10、自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。
11、有的用户在安装过程中由于现场环境等原因导致进口管道弯头数量太多，这样也会是自吸泵吸不上水的原因，我们建议自吸泵进口弯头控制在1-2个以内为宜，zui多3个，弯头太多会损耗自吸泵的吸程。
12、由于所自吸的液体比重太大也会是自吸泵吸不上水的原因之一，计算自吸泵的有效自吸高度应该是用自吸泵的理论自吸高度除以介质比重得出的结果就是实际自吸高度。
自吸泵不上水的原因通常均是以上几种原因，如果还是未为您解决自吸泵吸不上水的现象，您可以博禹公司的自吸泵专家，我们会为您讲解更多的自吸泵吸不上水的排除方法。
输送的液体容易磨损机械密封建议选用无密封自吸泵
如果输送的介质是污水由于固体含量较大普通自吸泵容易出现堵塞现象，建议选用：污水自吸泵
如果输送易燃易爆液体建议选用：防爆自吸泵
材质如果要用不锈钢的话最起码是316L以上的,最好是高合金的或者是铜合金,呵呵,不过价格大多了,建议使用工程塑料的比较好,便宜还比不锈钢的耐腐蚀,其实PP就材质就可以,但要注意老化问题,还有,自吸泵一般卧式的只能吸上4米左右,你的是深井,怕是吸不上来哦,如果不超过7米的话可以用虹吸桶+泵的方式来组合使用,超过8米以上的可能用射流泵可以解决,但价格也不菲啊,而且深度不能超过12米,呵呵,您自己看这办吧
醇沉罐属沉降式固液相分离设备。
中药水煎浓缩液（一般比重为1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温最好是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度，从而提高产品质量。浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水，搅拌混和均匀，达到料液所需的温度后停止搅拌，继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀，用自吸泵将上清液抽出，因内装浮球式出液器，随上清液液面逐渐下降，浮球也随液面下降，待上清液抽完，因浊液密度远大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自动停止出液。此时可打开出渣口，将沉淀物排出。根据物料不同沉淀物质不一样，可先打开底部蝶阀将稀料放出。
对于某些沉淀物（如淀粉类）可能会结块，造成出渣不畅，可向沉淀物通入加热蒸汽使其软化，即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净，关闭蝶阀。如果一次处理药液量较多，一台醇沉罐的容量不足以完成相应的工作，那么可以配备一台或多台静置罐。在醇沉罐中将酒精和浓缩药液按工艺搅拌后，由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器，可对混和液进行冷却沉淀和出液。（利用一台搅拌罐配置多台静置罐，此工艺操作既节省能源又减少投资，因醇沉工艺的操作搅拌时间短、静置时间长，搅拌器大部分时间是闲置的）。沉降液分离（即醇沉）的沉淀时间与罐内液温有直接关系，一般中药醇沉。
其次，看看电机是不是存在损坏的线上。第三，看接口处有没有堵塞的现象。
一一排除下来，原因就显而易见了。一般的自吸泵故障都是可以维修的，不用进行换新。
自吸泵的运用的留意事项
一、自吸泵停泵
1、首要有必要关闭吐出管路上的闸阀。
2、使自吸泵停止滚动。
3、在寒冷时节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
二、自吸泵的起动及操作
1、点动自吸泵，留意泵轴的转向是否正确。
2、留意滚动时有无不正常的动静和振荡。
3、留意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的动摇而指示稳定后，阐明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在自吸泵进入正常输液作业前即自吸进程中，应特别留意泵内水温升高情况，如果这个进程过长，泵内水温过高，则停泵查看其原因。 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么能够暂时停机，使用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、自吸泵在作业进程中如发作激烈振荡和噪声，有可能是泵发作汽蚀所致，汽蚀发生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有阻塞时则应及时扫除；吸程太高时可适当下降泵的安装高度。 7、泵在作业进程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸进程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的担任下发动。
8、留意查看管路体系有无渗漏现象。
三、自吸泵起动前的预备有查看作业
1、上海立申自吸泵，依据泵的作业作业情况，分别选用优质钙基黄油和10号机油进行光滑，如果选用黄油光滑的泵应定时向轴承箱内加注黄油，选用机油光滑的泵，如果油位缺乏，则加足之。
2、查看自吸泵泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若缺乏，能够从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液缺乏的情况下发动作业，不然不能正常作业，且易损坏机械密封。
3、查看自吸泵的滚动部件是否有卡位磕碰现象。
4、查看自吸泵泵体底脚及各联合处螺母有无松动现象。
5、查看自吸泵泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、查看自吸泵进口管路是否漏气，如有漏气，有必要设法扫除。
7、翻开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
