什么是自吸泵_自吸泵分为哪几种类型
自吸泵有很多种,其中有熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸碱泵、消防泵。自吸泵因为泵头比较大,可以存水,会有自吸功能,但是自吸泵启动前一定要让它存水,然后再启动,不然会烧坏。自吸泵是通过马达带动叶轮去工作的。
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工业用自吸泵常用的有这三种泵:
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵,用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体,使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上,然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上,同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积,配合两个逆止阀的作用,达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造,可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞,依靠活塞在泵缸中工作,吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体),比活塞接触面积大,耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞,与柱塞式往复泵不同的是:在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔,当柱塞做往复运动时,隔膜随之来回鼓动,起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体,以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类:一种是普通电动机的污水泵,另一种是潜污泵。
一、自吸泵的优点和自吸泵的缺点
1、自吸泵的优点:主要部分位于水面以上,便于保养。载荷分布较均匀,单位面积的机械载荷小。起吊高度小,泵房高度较低,拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少,也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。
2、 自吸泵的缺点:安装面积较大,机房面积大。第一次需要充水起动,操作复杂,不便于自动化,进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面,径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时,电动机需要保护,进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。
常用自吸泵安装示意图如下:
二、潜水泵的优点及潜水泵的缺点
1、潜水泵的优点:潜水泵安装面积小,叶轮位于水下,吸人性能较好,故可以采用较高的转速,不必充水起动,便于自动化。采用体积小重量轻的潜水泵还可以便于移动使用,携带方便。
2、 潜水泵的缺点主要部分位于水面以下,维修保养不便,吊车的起吊高度高,泵房高度高,机械载荷集中,单位面积载荷大,水润滑轴承保养麻烦。经常移动的潜水泵电缆容易被弄破损,移动使用过程中需要特别保护好电缆不能提拉。
2)自吸泵:自吸泵启动前,泵体内灌入适量的液体,当叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入阀打开,吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮,在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合,由于叶轮的作用,使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去,由于流速降低,靠液体和气体的比重不同而进行分离,气体经压出管路排出,液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
3)清水泵-离心泵;在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由电机轴带动高速转动,叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。水在蜗壳中,以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。
4)罗茨真空泵;由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、
矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观,热水潜水泵用于温泉洗浴,
还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人
畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流
量可以达到
(5m3~650m3)
每小时、扬程可达到10-550米