抽猪粪尿用什么泵

潜水污水泵理论上是可以抽猪粪的，但是在实际运用时，只能抽含量较小的猪粪，用来沼气发电的话，浓度太低，效果不是很好。如果浓度稠的话，污水泵极易堵塞，造成烧电机。所以建议你选用潜水螺旋离心泵，这种泵的通透性很高，彻底解决了污水泵的堵塞问题，猪粪也可以浓度更大，沼气发电量也会提高很多。天津奥特泵业杜经理回答

猪粪固液分离机在使用中难免会出现一些问题，在这些问题产生的时候我们该怎么办？今天小编跟大家分享一下固液分离机出现故障之后，我们该如何处理，或者说提前预防！

固液分离机的故障的解决方案如下：

了解牛粪脱水机故障的解决方法

1、电机空转问题。如果牛粪脱水机出现主电机空转，那首先关闭电源打开机盖检查是否堵料。

2、处理效果不如以前。处理物料没达到以前的处理效果，可尝试改变某些状态，一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤，看是否能解决问题。改变一个参数无效后，重置原来参数。

3、电路板系统等方面的问题。用脱水机的配件替换可疑的配件，这是一种最简单有效的处理方法。用好部件取代离心机可疑部件后情况并未得到改善，应重新换上原部件。这样做的维修费用最小，也防止了用过的部件积压下来。这条规则仅适用于单一的故障。不适用于以下的情况：部件价格低；在取下时新部件已损坏；重新装上原部件要冒损坏的风险；定期更换的部件。

4、定期保养问题。为了确保脱水机正常安全使用，请每个月对转动配件进行一次加油保养，同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象、制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换、轴承盖有无漏油情况。

5、与生产商保持联系。脱水机出现特殊故障时先咨询我公司的售后服务专业人员，对可能原因进行分析，获取维修方案。

想要尽可能的避免猪粪脱水机产生一些故障，最有的方法是正确的操作，下面看一下，使用的一些简述：

1、使用前，首先检查机械各部件是否完好。

2、泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，通过螺旋挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。.禽畜粪便处理机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。

3、牛粪水每小时约10-15立方米。猪粪水每小时约15-20立方米。牛粪水每小时约7立方米。

4、按“停止”按钮，使电动机断电。脱水机经自然减速一段时间后，操纵刹车手柄，进行间断性刹车操作，实现内转笼停转。

在使用的过程中，一定会出现这样那样的问题，但是这些都不会妨碍我们正常的使用这款设备！一般设备都是成品出厂，进行过简单的调试，如果是出现问题，请第一时间联系厂家，确定好是哪方面的问题，好确定维修方案！

离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种：

①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。

②离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。图3为4种典型的沉降型转鼓。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成为分离液（或轻分离液）。转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；图3b的转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。在具有多层圆锥形碟片的转鼓中，液体被碟片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果。

另一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集或液-液分离，分离粒度达0.1～0.5微米。常用的试管分离机(图4)转速为3000～20000转/分,装等量料液的玻璃试管对称插入摆架或角形转子的凹穴中，在离心力作用下料液在试管内沉降分层。超高速分析用分离机采用小直径沉降转鼓。这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。

自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存

水，

吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类：

1.气液混合式（包括内混式和外混式）；

2.水环轮式；

3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

*型号意义*

50

ZX

12.5-50

P

B

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|_防爆电机

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|___不锈钢材质

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|_____扬程

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|_________流量

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|_____________自吸泵

|________________吸入口径

该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。

此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。

一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时，可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部，防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。

扩展信息:

外置自吸泵是:泵启动前，将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。

另一方面，由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下，从左回水孔回流的水射进叶轮通道，被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后，被抛向蜗壳，沿旋转方向流动。

内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。

自吸泵多与内燃机配套，安装在可移动的小车上，适合野外作业。

水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化，就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开始汽化。如果在一定温度下，当压力下降到一定值时，水也会汽化，这个压力叫做该温度下水的汽化压力。

如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力，水就会在那里汽化。汽化后，会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。

当气泡随着水流从低压区流向高压区时，气泡在高压作用下破裂，高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间，形成冲击力。在水锤压力的作用下，金属表面疲劳，严重损坏。因此，我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程，从而导致物质的破坏，称为空化现象。

离心式自吸水泵长期憋压会导致两种情况：

1、会导致泵憋压，电机过热，引起跳闸。

2、长期憋压会导致泵内介质温度升高，引起轴封、叶轮损坏等。

事实上离心泵是不会憋泵的，离心泵在启动时出口阀门是关闭的，启动后才逐渐打开，但是如果长期关闭出口阀门，叶轮旋转的动能转化为热能，管路中的介质温度不断升高，导致泵与电机的损坏，这也就是通常所说的离心泵憋泵。

扩展资料：

离心泵的其他使用注意事项：

1、 离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。离心泵在运转时避免空转。避免在关闭出口阀时长时间运转。

2、严禁用水冲电机。注意热油泵的预热。离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵有无泄漏，同时将泵内的冷凝水扫出。

3、注意缓慢打开泵入口阀（可度约1～2圈），保持泵内压力小于0.2MP，待泵内灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的速度保持在50度/小时。

4、在预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。

参考资料来源：中国泵阀网—离心泵

参考资料来源：百度百科—离心式自吸泵

自吸泵属于自吸式化工离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵。

一、自吸式化工离心泵的工作原理

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水），启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

二、自吸式化工离心泵的特点：

1、泵采用工程塑料材质，密封采用机械密封，经久耐用，无需安装an全阀，无需安装底阀，从而简化了管道道路系统改善了工作条件。

2、泵为自吸式离心泵，结构简单，操作方便，运行平稳，维护方便，效率高，寿命长，自吸能力强。

3、管道中不需要安装底阀，只需要确保泵体在工作前有定量油。