双螺杆泵怎么选择？
双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。1. 流量 Q ：作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速 n ，压力 p ，以及介质的粘度 v 。1.1 转速 n 的影响：螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即： Qth=n*q。 n- 转速；q-理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积；Qth-理论排量。1.2 压力 P 的影响：双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差 P ，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用 Q 表示，则 Q=Qth- Q显而易见，随着密封腔前、后压差 P 升高，泄漏量 Q 逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。1.3 粘度 v 的影响：试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。2. 压力 P ：与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力 P 由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。3. 轴功率 N ：双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的轴功率分为两部分，即： Nth---- 液压功率，即压力液体的能量； Nr---- 摩擦功率。对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率 Nr 。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。由此，泵的轴功率除了液压功率外，其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加，因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较精确的计算。在计算功率后，选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。4. 吸上性能的计算及选择 ：泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)工作分为以下几个阶段：4.1 吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；4.2 旋转的螺杆把能量传给工作液体；4.3 压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。在以上三个阶段中，最为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件，泵才能正常工作，这是泵工作的重要条件，否则就会发生气蚀，即引起振动，噪音等问题。5. 汽蚀余量的计算：泵的汽蚀余量 NPSHr 与泵的转速 n ，导程 h 以及泵所输送介质的粘度 v 等因素都有关系，对我厂引进的 Bornemann 双螺杆泵用以下公式计算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF- 轴向流速， VF=n*h/60(m/s) ； n- 转速 (r/min) ； h-导程 (m) ； v-工作粘度 (E) 。 由此可见，泵的 NPSHr 是随 VF 、 v 的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下，宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。5.1 装置汽蚀余量 NPSHa 的计算，这里不再阐述。5.2 想要保持泵正常工作，即不发生汽蚀、振动等问题，必须保证以下条件： NPSHa >NPSHr 这即是泵的吸入条件。6. 双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的转速选择： 选择不同的转速常牵涉以下问题：6.1 通过选择合适的泵转速，以达到适当的性能参数如流量等。6.2 随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改变。对于 Boremann 双螺杆泵，粘度的变化是决定转速的主要条件，随着粘度的增大，允许转速也越低。转速的选择实质也是吸上性能的问题，尤其是在高粘度的情况下，如果转速选得过高，就会引起吸入不足，从而产生噪音和振动等问题。因此务必遵照有关原则选择转速。想了解更多相关信息，可以咨询德帕姆(杭州)泵业科技有限公司，谢谢！
双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是 从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。
双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。
双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有特殊的螺杆型线和与之配套的特殊结构，广泛适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，其适用介质之多、输送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品无法比拟的。这些特点也使得该系列泵具有潜在的使用发展前景。
图1 给出的是一台不密封双吸式双螺杆泵。它的泵体内装有两根左、有施单头螺纹的螺杆，主动螺杆2由动力机驱动转动时，靠同步齿轮1带动从动螺杆3转动。两根螺杆以及螺杆与泵体. 之间存在着间隙，该间隙靠齿轮和轴承保证。其间隙大小，取决于液体粘度、工作压力等因素。由于每根螺杆两端螺纹的旋向相反，螺杆转动时，由螺杆啮合线形成的泵工作腔。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
1、双吸自吸喷射泵运行平稳、噪音低、组件同心度高、电机和泵直联、简化了中间结构,增加了运行的平稳性,叶轮具有极好的动静平衡,运行时无振动,低噪音、延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境；
2、双吸自吸喷射泵轴承采用机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨无泄露,使用寿命长；
3、双吸式自吸喷射泵采用税利模型、具有效率高,性能好等特点。
单螺杆泵——单螺杆将旋转泵接合在泵体的内螺纹槽中。
双螺杆泵——是一种具有两个相互啮合的螺杆以输送液体的泵。
多螺杆泵——是一种多螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑此单螺杆泵
它是一种单螺杆型输送泵，其主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称为转子)和内表面为双线螺旋面的螺杆衬套(称为定子)。其工作原理是，当电机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕自身轴线转动，另一方面沿衬套内表面滚动，从而形成泵的密封腔。每次螺杆旋转，密封腔内的液体向前推进一个螺距。随着螺杆的不断旋转，液体以螺旋方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最终挤压出泵体。螺杆泵是一种新型的液体输送机械，具有结构简单、运行安全可靠、使用维护方便、液体输出连续均匀、压力稳定等优点。
利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，最适合吸排粘性液体。
单螺杆是根据旋转啮合位移原理工作的一种新型泵。主要工作部件是偏心螺钉(转子)和固定衬套(定子)。
由于两部分特殊的几何形状，形成独立的密封腔，介质从轴向均匀流动，内部流速低，体积恒定，压力稳定，不会产生涡流和搅拌。每台泵的输出压力为0.6兆帕，扬程为60米(清水)，自吸高度一般为6米，适用于输送80度以下的介质(特殊要求可达150度)。
由于定子由多种弹性材料制成，这种泵不能输送高粘度流体和含有硬悬浮颗粒或纤维的介质。流速与转速成正比。
变速器可以通过联轴器直接驱动，也可以通过调速电机、三角带、变速箱等装置变速。
该泵零件少，结构紧凑，体积小，维护简单。转子和定子是该泵的易损件，结构简单，拆装方便。
螺杆泵
立式单螺杆泵的特点：
立式单螺杆泵的特殊工作腔可以输送含有悬浮硬、软固体颗粒和长纤维(或固体为多刃、高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体(液体、固体和气体)的介质。
1.固体颗粒的大小与每个泵的“转子”的偏心率(e)有关。
2.固体浓度可以达到40%体积(例如，粉末颗粒可以达到70%)。
3.纤维长度与每台泵的“转子”引线有关，这使得纤维介质粘度最长可达1，000，000 mpas (CP)的物料得到有效输送。上海李绅泵业的立式单螺杆泵具有自吸特性：可通过管道自吸液体介质，高度可达6-85m。立式单螺杆泵产品的独特性能，该泵还可以在输送流体的同时无级调节气体爆炸(冲洗)操作(将用户的各种气体和消毒气体补充或合成到介质中)。通过螺杆泵，气体被输送并爆炸，介质中的各种成分被共溶解。
立式单螺杆泵的转速与流量呈线性关系，泵可以根据转速确定流量。也可用于无级调速或多级变速，满足用户各种特性的要求，流量精度(1%)，可用作实验室、配药、配料等的计量泵。压力(扬程)的产生与“定子”螺旋导线(t)有关，一根导线(t)的输出压力为0.6 Mpa(60 m扬程)，两根导线的二次泵压为1.2Mpa(12 0 m扬程)。根据工作条件，任何类型的泵都可以制成立式、倾斜式、移动式和小型车载泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，拆卸和维护容易，即使是第一次使用，也很容易在短时间内掌握。由于立式单螺杆泵的定子由弹性体制成，转子由金属制成，没有介质泵不能干燥运行，并损坏泵的液压部件。立式单螺杆泵性能：李绅LG立式单螺杆泵、多螺杆泵产品。流速范围从0.95到103 (m3/h)。常规产品输出压力为1.6mpa (60m水头)。常规耐温80，用户特殊要求可达110。根据用户的介质和物理特性，“定子、转子、护套”和过流元件，上海李绅经过多年发展，形成了一套比较完整的材料体系供选择。
立式单螺杆泵轴封：1种不同材质的填料密封。2.各种密封材料的动静环单面和双面机械密封。
