工程塑料自吸泵如何正确安装?
工程塑料自吸泵的安装问题对操作人员来说也会是重中之重,那么正确的安装方法便可以减少很多不必要的维修问题,因此我有以下几点建议
1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面,并保持平稳,以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时,应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时,则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同的管件材料,符合实际要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射,以防止材质脆化。
4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑,必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时,须在自吸泵出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧,以防止空气吸入自吸泵内。
5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。
6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。
7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近,安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。
8.配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
9.机器固定完后应再确认是否牢固,并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。
10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合,并接上过电流保护开关。
11.工程塑料自吸泵马达要启动前,须加满液体,检查出入口是否打开,并且请勿空转。
12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固,避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
AFB/FB不锈钢耐腐蚀泵
AV型单、双级油泵
C:
CQB/CQF型磁力驱动泵
CZ化工离心泵
D:
DL型立式多级泵
DF型卧式多级泵
DLY型化工液下泵
F:
FY/IHY立式液下泵
FSB/FSB-L氟塑料泵
FSJB型无泻漏化工泵
FLX型料浆循环泵
FJX强制循环泵
G:
G型单螺杆泵
GNF单螺杆浓浆泵
H:
HYF系列化工液下泵
I:
IH化工离心泵
IJ化工离心泵
IN型熔融尿素泵
IHF型衬氟塑料化工离心泵
IGF衬氟管道泵
IHG/ISG系列管道泵
IS/IR型单级单吸离心泵
ISW系列标准卧式单级泵
IHR型印染泵
ICB型标准冲压泵
IEC型稀酸泵
J:
JB型无泻漏化工专用泵
FT/FYJM型计量泵
LJYA系列料浆泵
N:
NFLY型立式长轴液下泵
NSY/LHY系列浓硫酸泵
NFZ型耐腐自吸泵
P:
PN型泥浆泵
Q:
QW型无堵塞潜水排污泵
QXP型切线流泵
QDL系列立式多级泵
QJ型潜水深井泵
QBY型气动隔膜泵
S:
S水平中开泵
SP型化工混流泵
T:
TL型脱流泵
U:
UHB-ZK型耐腐耐磨渣浆泵
W:
WFB无密封自控自吸泵
WQ型无堵塞潜水排污泵
WJ型浆泵
W型旋窝泵
Y:
YLB压滤机专用泵
YHL系列保温硫磺泵
Z:
ZA/ZAO系列石油化工流程泵
ZML系列立式渣浆泵
ZXB氟塑料合金自吸泵
ZW自吸式无堵塞排污泵
ZM型渣浆泵
ZHJ型渣浆泵
ZHB型渣浆泵
国家标准里的自吸泵的标准号是JB/T6664-2017,这个标准里把自吸泵分为柴油机配套泵、汽油机配套泵、电动机配套泵、电动机配套喷射式自吸泵这四种自吸泵,每种自吸泵里有若干种型号,每个型号对应一个配套功率,总的有104种配套功率。
家用自吸泵一般都是电动机配套的自吸泵或者汽油机配套自吸泵,具体功率多少瓦,你可以根据这个标准里规定的内容进行查询。
ZX系列自吸系是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 产品名称:QBY,DBY系列气动,电动隔膜泵
QBY、DBY系列隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLOENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 产品名称:FZB型自吸式氟塑料化工泵
FZB系列氟塑料自吸式离心泵,俗称“酸洗泵”“盐酸泵”“衬氟泵”,该泵过流部件均采用氟塑料制成,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,方便可调.是新一代耐强腐蚀的自吸泵.其自吸高度在3-4米(介质为清水时),免去普通离心泵须倒灌安装,灌引水,装底阀等不便因素.广泛用于酸洗工艺,制酸制碱,化工,农药,造纸,电子等行业. 产品名称:ZBF型自吸式塑料磁力泵
ZBF型产品符合JB/T 7742-1995《小型磁力传动离心泵》标准,为全国磁力泵联合设计的优化产品。结合国外的先进技术,采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短、寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵。 产品名称:ZX型自吸泵
ZX系列自吸系是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
离心泵和自吸泵的区别
什么是自吸泵?
自吸泵的自吸是指在吸人管内不需要充满水但泵体内必须有足够的水的情况下起动泵,有自动排除吸人管内气体的功能,经短时间运转后进入正常工作。泵在初次起动前必须灌入足够的水,以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。
自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类:气液湿合式(内混式、外混式)水环式射流式(水射流、气体射流)。常用的几种自吸泵性能比较见表1。
表1 几种常用自吸泵性能比较:
性能 气液混合式 水环式 射流式
内混式 外混式
泵效率 较高 较低 高 低
制造成本 低 中 高 高
自吸时间 长 较短 短 短
自吸高度 低于10米 低于10米 低于10米 可高于10米
寿命 长 长 较短 长
自吸离心泵与离心泵的区别:
1)起动前,自吸离心泵首次起动时要向泵体内注人一定量的起动循环水而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水,或者用辅助装置对进水管进行抽气。
2)装置上,自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。
3)运行时,同样性能参数的泵,一般自吸离心泵要比离心泵的效率低,汽蚀性能较差。
气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程:将叶轮内的气体往复带出叶轮有效地进行气液分离分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。
根据水和气体混合的部位不同,气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处,气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。气液分离室中的水回流到叶轮出口处,气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。