防腐蚀自吸泵在使用时要注意会出现哪些问题,以及解决方法是什么?
1、防腐蚀自吸泵电机正常运转但出水量少或根本不出水
首先要先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,从出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,损坏时应更换。
2、防腐蚀自吸泵的机壳带电。
若无漏水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等,应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片,避免再次损坏新叶轮。
3、防腐蚀自吸泵的水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作,易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安 ,电动污水提升泵应接地。
1、轴封烧毁。(更换新的轴封,并检查管道,找出烧毁原因)
2、后轴封损坏(固定环破裂,轴封护罩),前轴封(转动环破裂,伸缩环破裂)。(看有没有坚硬或锋利的杂质在里面,并更换破裂部分)
3、叶轮锁帽没有锁紧或密封好。(更换叶轮锁帽及密封圈,并锁紧)
水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
扩展资料使用注意事项:
1、先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。
2、为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地
3、泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
4、若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。
参考资料来源:百度百科——自吸泵
总而言之,千瓦(kW)和马力(hp)是防腐蚀自吸泵功率常用的两个单位,可以说两者没有区别,都是功率的单位,只是单位不同。
电源有单相和三相之分,自吸泵的电机也有单相和三相之分。一般情况下单相泵的功率较小,用于家庭民用电,而三相泵的功率较大,适用于工厂或有三相电的场所。
2、遇到这种情况后先把污水自吸泵灌满水,把水吸上来之后运行一段时间,然后把出口阀门完全关闭之后,再停止运行自吸泵,随后间隔10分钟左右后,再次启动自吸泵,然后打开出口阀门,结果让用户兴奋的是问题解决了,水从开启阀门的瞬间从水管出口喷出。
大多数人在安装单相自吸泵时,出口管道尚未安装逆止阀和阀门附件,而出口管道末端又是直接漏于大气之中(也就是输送的液体排到敞开的容器或者水池、下水道等),这种安装方式是不正确的,因为只要自吸泵一停机出口管道的水会连同空气会返回到泵体里面,这样会导致进口管道里面本来可以一次形成的负压状态降低,从而导致单相自吸泵每次启动都要灌水才能出水的现象出现。
遇到单相自吸泵每次启动都要灌水的现象出现时,不要总认为是泵质量的问题,请先按照泵厂家给出的相关解决措施逐一去排除之后,才能判定自吸式离心泵每次开机都要灌水的原因是什么。
螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。
1、阻止液体从叶轮出口,流向叶轮进口的密封环密封。
2、阻止液体从次级叶轮,流向前级叶轮的衬套密封。
3、阻止液体从泵腔内通过外伸轴间隙处,流向泵外的转轴密封。
这三种密封虽然在结构形式上有所不同,但都起着阻止液体从高压区向低压区泄漏、提高泵的效率、增强泵的运转可靠性的作用。为了阻止被输送的液体从泵离心叶轮的出口流向叶轮的进口,通常都要在叶轮的前盖板(有时也在后盖板)与泵体相互运动的间隙处设置密封环密封。