单极卧式离心泵怎样更换水封
1、从发动机上拆下水泵。
2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。
3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。
4、装上水封及锁环等。
5、装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。
6、水泵装复后检验:用手转动皮带轮,泵轴应无阻滞现象,叶轮与泵壳应无碰击声响。
7、将水泵装回发动机上,并安好胶管等。
8、检验水泵的工作情况:装复后,加冷却水,起动发动机,经5分钟运转后,水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。
型卧式多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
D型多级离心泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
D型卧式多级泵在安装过程中管道连接注意事项
D型卧式多级泵在很多领域也是使用非常的广泛,因其成本相对多级泵来说比较低,在各行业中都发挥着他的重要作用,但是有时候用户在安装过程中管路的选择安装对水泵性能参数有一定的影响。
离心泵吸入和输送管(尽可能)笔自地连接完毕后,离心水泵与管路之间的结合面 ,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须严格保证不漏水,并在装置上应无窝存空气的可能。
!注意:离心泵吸水管尽量每台离心水泵单独安装,且卧式多级离心泵管路尽可能短、弯头数量少,避免突然转弯,弯头和连接管要使用大于等于90°;的,弯曲处尽量圆滑,且不要太接近离心水泵人口;卧式多级离心泵吸入水平段管路的安装应逆水流方向稍向下斜,防止窝气,最好使用锥形偏心渐缩管。
!注意:离心泵管路安装时,特别是进口管路,应清除管路焊渣、铁锈及脏物。离心水泵进出水管路应有支架进行固定,不应使水泵的法兰受到过大的拉力而断裂,也避免因水泵管道振动导致卧式多级离心泵的振动。
一、卧式离心泵安装时应注意:
1、 卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。
2、离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。
3、 安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
6、卧式离心泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴,叶轮应有磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
9、卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
二、卧式离心泵启动时应注意:
1、泵启动前必须使泵内充满液体,直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。
2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动,泵所需的功率zui小,可避免电动机启动时因过载而烧坏,泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。
3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度,以在停车能用手盘动轴,并有液体一滴一滴地渗出为合适。
4、泵停车时,先关闭出口阀们,以免液体倒流引起叶轮螺母松脱,若停车时间较长,应将泵和管路内液体放净,以免锈蚀和冬季冻结。
5、当流量需要变化时,可用调节泵出口阀门的开度进行控制,虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力,但能实现流量的迅速调节并能持续变化,适合化工生产的特点。
要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制,这样能导致“汽蚀”现象发生,“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音,流量扬程下降,严重时不能正常工作。
一、用途不同
卧式离心泵:供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:负20摄氏度到120摄氏度。
立式离心泵:供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环。
二、性质不同
卧式离心泵:根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
立式离心泵:选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。
三、特点不同
卧式离心泵的特点:
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
立式离心泵的特点:
1、单级立式离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动不、噪音低。
卧式离心泵:
立式离心泵:
扩展资料:
立式离心泵施工、安装要点
1、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求:
(1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。
(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
(3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
(4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。
减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。
6、水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
参考资料:百度百科—卧式离心泵
百度百科—立式离心泵
无论什么离心泵在使用前都要正确的安装,如果安装不正确会导致离心泵无法使用甚至还会导致离心泵损坏等现象,离心泵安装程序如离心泵安装顺序图所示。水泵就位前应复查基础水平和高程。水泵的中心线找正、水平找正,是安装过程中的关键。
1、中心线找正
中心线找正就是找正水泵的纵、横中心线。先定好基础顶面上的纵、横中心线,然后在水泵进、出口法兰面(双吸离心泵)和轴的中心分别吊垂线。调整水泵位置,使垂线与基础上的纵、横中心线相吻合。
2、水平找正
水平找正就是找正水泵纵向水平和横向水平。一般用水平仪或吊垂线的方法,单级离心泵在泵轴和出口法兰上测量。
双吸离心泵在水泵进、出口法兰面上测量,用调整垫铁的方法,使水平仪的气泡居中,或使法兰面至垂线的距离相等或与垂线重合。卧式双吸离心泵还可以在泵壳的水平中开面上选择可连成十字形的4个点,把水准尺立在这4个点上,用水准仪读各点水准尺的读数,若读数相等,则水泵的纵向与横向水平同时找正。
3、高程找正
水泵的高程是指水泵轴心线的高程。高程找正的目的是校核水泵安装后的高程与设计高程是否相符,用水准仪和水准尺进行测量。测量时将一水准尺立于已知水准点高程Hs上,将另一水准尺立于水泵轴上。