我想问一下水泵轴断是什么原因
水泵多次在泵轴与轮毂处断轴的原因:泵轴受力过大,疲劳断轴。
当水泵的实际运行流量偏离设计流量50%时,水泵受到的径向力将是其设计工况点的2.5倍。因此,如果水泵长时间在远离设计流量点的工况下运行,将会导致泵轴受力恶化,从而引起断轴。实践证明,如果水泵的实际流量低于设计流量的50%以下,则便会发生断轴现象;如果水泵的实际流量低于设计流量的60%以下,则必定发生断轴。
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断轴说明强度不够,如果强度计算没有问题的话,则有可能是以下原因:
1、审查轴材料的热处理状态:如40Cr、2Cr13等必须经过调质处理,如果没有经过热处理,退火状态下材料的抗拉强度、塑性强度都会低很多。
2、检查轴头螺纹退刀槽的根部圆角,如果圆角过小,则局部应力集中系数大,导致强度不够。
3、检查口环间隙,如果间隙过小,叶轮在旋转过程中与泵体或泵盖发生了接触摩擦,会增加轴头的负荷。
4、转子平衡没有做好,不平衡量引起振动,增加了轴头的负荷。
1、主要原因材质轴存在应力集中,长时间运行轴会出现裂纹等缺陷,裂纹蔓延直至轴断裂;
2、轴热处理不好,轴应当进行一次调质处理,如果不进行,就会损坏。
3、材料本身存在内部缺陷,需无损探伤查找内因。
4、设计厂家是否存在设计缺陷,与厂家进一步探讨;
5、检查泵是否振动大,查找振动原因并解决。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
2、叶轮安装不到位,装配不良,长期使用后摩擦动能等作用引起轴断裂。
3、最有可能的,叶轮泵壳等在运转过程中被有严重腐蚀性介质腐蚀过(你的介质可能没有腐蚀性,但是在某个特定时间内有腐蚀性液体侵蚀)而叶轮长期运转,磨损较大,最后引起轴断裂。
4、我们曾经碰到过这种情况,技服人员现场查看了多次后一直找不到原因,最后查出来腐蚀介质原来有倒流情况,短暂腐蚀叶轮和轴泵壳等最后引起泵壳直接脱落。
2、泵口环间隙过小导致摩擦
3、如在轴螺纹处断裂可能是应力集中
4、轴选材不当,被输送介质腐蚀
5、泵选型不当长期过载运行