真空泵不上油是什么原因
如果被抽气体中含有溶剂,将油稀释,也可能真空度上不去.如果你的真空泵是旋片式真空泵,加油过多,油很容易被抽到容器中,旋片磨损、弹簧断了或弹性小了都能引起真空度下降。
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真空包装机一定要注意保养,保养主要就是更换真空泵油,一般首次是连续工作300小时,以后可以连续工作500小时更换一次,像你这种情况没更换过真空泵油,如果要继续用此泵需要彻底清理真空泵内的费油,重新加入真空泵油,但是真空效果肯定会下降
一般在油泵与机器连接的地方都配有一个空气过滤装置。这个过滤装置可以有效的阻止水气,杂物吸入泵内。平时注意保养,及时更换泵油。一般没事的。
关于你的第二个问题,一般不会发生漏气的现象。你问的这个问题很白痴,这是实在话
这么跟你说吧,真空泵是在容积完全封闭的状态下工作的,当容积开启,自然真空表就会打回原来的位置,除非你使用的是真空系统,通过储气罐,和自动阀门,等自动控电箱,组成的真空系统,才有可能在停泵的一段时间之内,储气罐还可以保持一段时间的真空。
网络上的资料基本看不到什么,关键是自己在实践中得到的经验。 泵油是不可能降泵体内冲满的!!因为油在泵体内是循环流动的,每台泵都有回油,滤油装置,而且泵体旋片在压缩空气的时候油会有一部分被挤出去,在泵体内还有两个阀门,这两个阀是单向的,原理就跟弹簧一样,不压它,它就撑开的,压它就关闭了。当泵不在运转的时候,泵体内压力会慢慢变小,阀也会慢慢撑开。
1、腐蚀:真空泵腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在真空泵全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。
维修保养技巧:采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐,具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。
2、壳体裂纹破裂:真空泵因铸造、加工缺陷,内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。
维修保养技巧:常规修复方法是采用焊接,但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金,难以做焊接处理。还有一些易发生爆炸的危险场合,更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术,可以避免热应力变形,同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能,可最大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在最低成本的投入下有效保证生产,安全、方便、可靠。
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3、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
解决方法:更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
4、真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
(1)电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
(2)旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
二、达不到需要的真空:
1.真空泵管泄露,检查管路,更换有问题的部件
2.管路上的放气阀或调气阀,调节错误,调整或更换新零件
3.排气过滤器堵塞,更换排气过滤器
4.进气、排气管路堵塞或直径太大、太小、太长,排除堵塞物或更换符合要求的 管道
泵启动无力:
1.电机缺相,检查每一相的电压
2.真空泵转向错误,改变转向
3.泵长期未使用,先封闭真空泵的进气口运转,使泵热起来.
1.可能是真空泵的油路堵了。
2.如果被抽气体中含有溶剂,将油稀释,也可能真空度上不去;如果你的真空泵是旋片式真空泵,加油过多,油很容易被抽到容器中,也会出现真空度下降。
3.旋片磨损、弹簧断了或弹性小了都能引起真空度下降。
1、检查电源连接
电压是否与设备匹配
(设备的电压为220V)。
2、检查输气管道的完整性及真空密封性
定期检查真空系统的完整性,这种检查应该在彻底的清洗反应室之后,以避免污染物遗漏在腔体中。
定期检查反应腔体门密封条是不是松动。
检查各管路是否连接紧固,老化等问题。
3、清洗反应腔室
首先脱脂棉布沾无水乙醇(俗称酒精)擦拭(不要用乙醇擦拭反应腔体观察玻璃)真空腔体。
其次腔体导入(氩气+氧气)或(氮气+氧气),用等离子体清除腔体内残余物。工作10分钟,每月至少一次。
4、定期检查真空泵油
每月定期查看真空泵油位和油的纯度,观察油位视窗,油位接近最低红线刻度时,则添加到油红标线上下之间位置;观察油的颜色,正常的油为清洁透明,当油出现浑浊(油颜色变灰褐色或者油位视窗模糊不清)、真空泵噪 音异常,则及时更换真空油。
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每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
水环式真空泵不抽真空的原因
很多客户反映在使用水环式真空泵的过程中,有时候会不抽真空的现象,那么今天就为
您解析关于水环式真空泵不抽真空的原因,希望可以对您有用。
1、水环式真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修
2、查看水环式真空泵油,其油注入要适量,使用久了要更换
3、容器至水环式真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长
需清理垃圾
4、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大
5、水环式真空泵的叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
水环式真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过
80C,当其磨损较大后应及时更换,多加注意这些问题,就能够保证水环式真空泵的正常运
行。
真空泵