卸料工艺的卸料泵该如何选择 都有哪些?
1、自吸卸料泵:采用FRPP和PVDF工程塑料材质一体射出成型,抗腐蚀性强,耐强酸碱。使用温度,FRPP在65℃以下,PVDF材质在90℃以下。因为我司的轴封设计,采用自冷式设计,无须外加冷却。
自吸式卸料泵
2、磁力卸料泵:采用磁力驱动,无轴封的设计,可以实现无泄漏,不会引起化学药液的渗漏,避免环境污染。可用于多种化学酸碱液体的输送,在输送贵重药液和耐酸碱耐腐蚀性较强的液体时有着很大的优势。
磁力卸料泵
3、定量加药泵:此计量泵是往复型膜片式计量加药泵,体积小,节省安装空间。每台配有底阀逆止阀,密封性更好。可用于废气塔,加药系统、加药槽。在废水处理中,可投加工业废水消毒的化学药剂等,在食品、饮料和造纸 医学行业中,同样大量可以使用计量泵。
pac卸料泵,pac是一种新型净水材料,pac又名聚合氯化铝,具有吸附、凝聚、沉淀等性能,其稳定性差,有腐蚀性。广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
美宝环保pac卸料泵参数型号齐全,针对不同的现场使用工况,不同的水体介质、温度、安装工艺以及水体处理量使用的pac提升泵各不相同,常用的pac卸料泵有磁力泵、自吸泵、离心泵。下面是pac卸料泵对应的参数型号:
可空转自吸泵参数型号:
无泄漏磁力卸料泵参数型号:
次氯酸钠加药泵用于输送次氯酸钠药液的水泵,次氯酸钠,是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的成分,具有一定腐蚀性,同时对人也有很强的刺激性,是化工业中经常使用的化学用品。次氯酸钠输送泵也被广泛应用于漂白、工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工等领域。
美宝加药磁力泵、加药自吸泵、计量加药泵就满足这一需求,使用材质有:FRPP、CFRPP、CPVC、PVDF,这四种材质的选择要根据实际生产的情况,次氯酸钠加药泵输送的介质浓度为百分之十的次氯酸钠溶液时,在溶液温度为40℃~60℃时,就要选用:CPVC和PVDF材质做泵头,如果溶液温度上升到80℃时,就要选PVDF材质。
1、次氯酸钠卸料自吸泵:美宝自吸泵技术革新后的两点是没有水也可以运转使用,减少电机的损坏,延长循环泵的使用时间,提高了工作效率。同时也减少了大家在水泵出现问题时产生的烦恼。美宝次氯酸钠卸料自吸泵自吸力强,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。
2、次氯酸钠卸料磁力泵:无轴封设计,完全防漏,不会引起化学药液的泄露造成环境污染。内磁铁散热,隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热,提高防空转能力。
3、次氯酸钠加药计量泵:驱动方式是电机驱动、流量可达0-100L/H,压力可达10KG。手动方式控制调节,无论泵是否运行,均可在0-100范围内调节流量。MKX计量加药泵输送液体部位材质:PP、PVC、TEFLON、SUS、法兰连接。
1、确定浓硫酸的现场工况情况:大致有浓硫酸的密度,温度,有无颗粒,浓硫酸泵工况所需的流量,扬程等数据,在温度大于100°的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料(大金PFA)可耐高180°。
2、选择适合浓硫酸的泵结构:一般氟塑料泵结构大致可分为4种:磁力泵,自吸泵,离心泵,液下泵。如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵,但是浓硫酸比重大,一般都需要换配电机,所以经济适用氟塑料离心泵比较合适,如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵,无需加底阀,重复灌泵。再根据现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
4、立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
5、磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
6、大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸,适合输送浓硫酸的化工泵有IHF型、FSB氟塑料化工硫酸泵,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解的特点。
浓硫酸即浓度为98%的酸,俗称坏水。是化工工业常用的一种原料,具有强腐蚀性。很多客户在选型时都有问到输送浓硫酸用什么泵好,这个问题一直困扰这大家。今天美宝环保根据多年经验为大家介绍四种方案解决浓硫酸输送用的泵:
1. 塑料耐强酸自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
2. 塑料耐酸碱磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
3. 塑料立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
4. 氟塑料离心泵:该泵具有耐腐蚀、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
以上四种类型的泵都可以用于输送浓硫酸,根据美宝环保多年经验及现场情况,抽浓硫酸用磁力泵较好。
我们把使用在盐酸工艺上的水泵称之为盐酸泵。其中:
使用在输送提升工艺中的:盐酸自吸泵;
使用在卸料工艺中:盐酸磁力泵;盐酸自吸泵;
使用在准确加药工艺中:盐酸定量加药泵;
盐酸中若是含有少量杂质:盐酸气动隔膜泵;
以上都是能直接抽盐酸的泵,我们可以根据盐酸浓度选择水泵材料,根据盐酸工艺选择水泵类型;根据流量扬程选择水泵型号;盐酸分为稀盐酸和浓盐酸,一般的稀盐酸我们选择PRPP材质的塑料泵即可,如果是浓盐酸则需要选择PVDF材质的塑料泵。
盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为百分之三十七)具有很强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,使瓶口上方出现酸雾。
一般情况下,盐酸泵在输送提升过程中,我们推荐您使用耐腐蚀盐酸自吸泵进行输送提升。盐酸卸料的过程中,我们推荐使用耐腐蚀盐酸磁力卸料泵。但是,在盐酸加药的过程中需要注意,当大幅加盐酸的时候,磁力泵是更好的选择,而准确加盐酸,计量加药泵是放心之选。我们的盐酸泵均采用耐腐蚀的PP聚丙烯,PVDF铁氟龙,氟塑料材质制成,浓度为百分之五-百分之九十五的盐酸均能胜任。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
作用:
1、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。
3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵,用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体,使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上,然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上,同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积,配合两个逆止阀的作用,达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造,可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞,依靠活塞在泵缸中工作,吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体),比活塞接触面积大,耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞,与柱塞式往复泵不同的是:在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔,当柱塞做往复运动时,隔膜随之来回鼓动,起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体,以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类:一种是普通电动机的污水泵,另一种是潜污泵。
问题二:什么叫自吸泵 顾名思义是,水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。具有这种能力的水泵就叫“自吸式水泵”!~供参考!!~~
问题三:什么是自吸泵 自吸泵是指自吸式离心泵。由于自吸泵有特殊的结构,所以有较强的自吸能力,泵的吸入管路不需安装底阀,工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。
问题四:自吸泵是做什么的 自吸泵的流量大,可打吸程和扬程。
自吸泵,其实自吸泵是针对普通离心泵启动前需要灌泵而言,即自吸泵在启动前不需要灌水,经短时间的运转,依靠泵自身的作用将水吸上来,并投入正常运转.自吸泵在允许吸程范围内的工况下比用潜水泵、液下泵效果要好很多,自吸泵它避免了潜水泵常年侵泡在水下电机容易浸水导致电机烧坏和避免了检修困难的弊端,和液下泵容易出现轴容易损坏故障率高的弊端等等.
自吸泵类型按照其作用原理分为:气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式和射流式(包括液体射流和气体射流),还有输送污水防堵塞的自吸排污泵这几种类型.
问题五:什么是自吸泵_自吸泵分为哪几种类型 ,自吸泵分为哪几种,自吸泵类型很多用户还不了解什么是自吸泵及自吸泵分为哪几种,其实自吸泵是针对普通离心泵启动前需要灌泵而言,即自吸泵在启动前不需要灌水,经短时间的运转,依靠泵自身的作用将水吸上来,并投入正常运转。自吸泵在允许吸程范围内的工况下比用潜水泵、液下泵效果要好很多,自吸泵它避免了潜水泵常年侵泡在水下电机容易浸水导致电机烧坏和避免了检修困难的弊端,和液下泵容易出现轴容易损坏故障率高的弊端等等。自吸泵类型按照其作用原理分为:气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式和射流式(包括液体射流和气体射流),还有输送污水防堵塞的自吸排污泵这几种类型。自吸泵型号常用数字和字母等的组合来表示,
问题六:离心泵与自吸泵有什么区别? 离心泵每次启动需要先灌水才能工作, 自吸泵由于可以存一部分水,再次启动不需要灌水。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵通过高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到抽水的目的。依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上,所以离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满,为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。
自吸泵属自吸式离心泵,是离心泵的一种。
具体选择哪一种泵,要看你的具体参数和使用条件。
问题七:什么是全自动自吸泵 自吸泵工作
弗混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。
问题八:自吸泵与离心泵有什么区别? 自吸泵和离心泵的区别主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来,以后不需要再加引水,泵体比离心泵大很多自身带有储水功能,具有一次引水终身自吸的功能。 而离心泵是起到增压的作用,液位必须比泵高要能刘到泵体里面来才能启动,如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能,或者在进口安装引水筒,如泵长时间不工作的离心泵,在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了,又得再灌一次引水,操作上比较麻烦,因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池,所以在需要自吸功能的情况下自吸泵比离心泵效果更好。
问题九:自吸泵的特点是什么? 特点:
1.泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)s304或S316L。
2.输送介质粘度可达5000厘泊
3.可输送含气液、泡沫液而无气阻
4.可输送含悬浮软硬颗粒介质。
5.小尺寸、大流量--一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量 *** 积最小。便于安装和移动。
6.瞬间完全自吸-不需任何附加装置,启动前无需灌引。吸程可达五米。
7.转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。
8.挠性转子运转时无金属接触,不产生火花;配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。
9.外形美观、经久耐用、维护方便
问题十:什么是智能自吸泵 智能自吸泵自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
自动开启的控制方法、自动关闭的控制方法以及紧急关闭的控制方法