水力喷射真空泵是什么
应该叫做水喷射真空泵。
原理是由电机带动一台离心泵,通过喷射泵将空气带走,产生真空。
一般常见的是RPP水喷射真空机组。特点:防腐性能极佳 缺点:首当其冲占地面积太大,与水环泵相比抽气量小 与旋片泵相比 真空度低
详解: 离心泵的作用是给水一个冲力,通过喷射泵(喷射泵类似于一个三通 一边进水,一边排水中间为进气) 将气体从一端带走。
原理很简单。化工上用的多一些,如果没有腐蚀性介质,不建议使用。
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真空泵分类广泛,主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ,ZJH型罗茨真空泵(ZJH型为专利产 真空泵
品)、2SK、SK型水环式真空泵、2BV、2BA型水环式真空泵、H、2H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射真空泵、JZJH2H型罗茨滑阀式真空机组等型号。
原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
2、水喷射式真空泵吸入的介质也是要和水接触的,如果被抽介质溶于水的话,水喷射泵就不适合用了。
3、产污方面要看你处理过的水污染量了,耗水的话水环泵耗水量大概是水喷射泵的1/5。
4、如果换其他液体做工作液的话,个人建议你用干式泵,至少可以减少换热方面的成本。
QQ67136491
品)、2SK、SK型水环式真空泵、2BV、2BA型水环式真空泵、H、2H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射真空泵、JZJH2H型罗茨滑阀式真空机组等型号。
空气压缩泵的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩泵,速度式压缩泵,容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;速度 式压缩泵的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。
原理是流体的机械能互相之间的转化,在该泵的喷嘴处,流速急剧增大,意味着流体动能急剧增大,根据能量守恒,则流体的静压能急剧减少,也就是说,流体的压强急剧减少,变为负压,将与其相连接的容器内的空气吸出与水一起带出,形成真空;
2.管道走向图,在这里没法画出,文字叙述下吧:
首先需要特别注意的是,该泵必须设置在较高的位置,因为泵内是负压(真空),若没有足够的高度,内部的水没法自流出来,具体高度看情况,一般在10米以上,不低于8米;
其他管路连接没特别要求了。
水循环式真空泵是在循环水多用真空泵的基础上,根据实验室面积较小这一特点,参照国外同类泵,缩小体积改进而成,适用于配套旋转蒸发器,具有体积小、重量轻、外形美观等特点,多表、多头抽气,并设有加冰孔、射流装置。
本机采用多抽头,可单独或并联使用装有两个真空表;主机采用不锈钢和防腐材质机芯,箱体为特种防腐工程塑料;装有特别的流体消声器,减少水中的气体与液体的摩擦噪音,使真空度更高、更稳;耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便,还可根据用户需要加装真空调节阀;储水箱采用新研制的特种塑料材质,对含有有机化学物质的作业,有耐腐蚀作用。
水循环式真空泵使用注意事项:
1.在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
2.要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
3.工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
4.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
5.在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
6.水循环式真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
7.定期检查水循环式真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。