潜水泵抽水原理
潜水泵是一种电机与水泵直联一体潜入水中工作的通用提水机械,其工作原理是电动机通过泵
轴带动叶轮高速旋转,在离心力的作用下对液体作功,把机械能转换成液体能量,液体(水)飞
离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口的
排出管流出。潜水泵的设计出发点是“不缠绕、不堵塞”,有的型号还装有撕裂机构或切割装
置,能将水中长纤维、带状物等撕裂后排出。潜水泵的先天弱点是,其抽送的介质多为软质,
对水中含沙量限制在3%以内,含沙量大时,易损坏密封,电机一旦进水,轴承、绕组绝缘损
坏,导致电机烧毁
高压水泵在我们生活中并不陌生,街道的洒水车,消防车抽水等都会用到高压水泵,有些我们人力做不到的高压水泵都可以很简单的完成。那么这个高压水泵的工作原理是什么呢?
高压水泵的工作原理
其工作原理是由一个密封零件再加上活塞零件的前后运行方式,从而实现了吸入和排出水流,保障了喷水的压力;工作中,活塞泵经过活塞反复的运行,可以让泵内工作的容积周期发生改变。
高压水泵的特点
1、压力非常高,水流量大,吸程巨高,产生的噪音比较低,自吸功能比较稳定,不用添加引水,就能快速自吸。
2、带有自动保护压力过高或者过热的开关,输出的压力到了一定的范围内和温度过高就会自动停止运行,带有软接和硬管两个接口,接头也是金属的不容易坏掉。
3、同时拥有自吸泵和化工泵的优势,使用的材料也是耐腐蚀的进口材料,能够耐酸碱性和腐蚀性等。泵体和电机处于分离状态,不会直接接触液体,内部没有 其他 零件,所以不用担心零件磨损的问题。
4、既可以平稳的运行,也能空转,使用的寿命比较长,做工精细,体积较小方便安装携带。
使用高压水泵要注意什么
1、在启动前一定要对冷却系统、仪表等进行仔细的检查,检查三位阀门是不是处于回流状态,多次检查再盘车,然后再打开高压泵出口的排气阀,并对具体情况进行检查,之后再把排气阀关紧,要保证高高压水泵的正常运行,才能开启启动按钮。
2、工作停止后做停泵的工作,先把除除焦控阀们开到回流的位置,如果回流指示灯亮起就可以按停止按钮,停止后要等到轴承的温度下降后才能让润滑系统停止工作。接下来关闭进出口的阀门,关闭总按钮。
以上就是关于高压水泵工作原理的介绍以及高压水泵的特点和在开启或者关闭高压水泵要注意的事项,希望对大家有帮助。
水泵工作原理:在打开水泵后,叶轮在泵体内做高速旋转运动(打开水泵前要使泵体内充满液体),泵体内的液体随着叶轮一块转动,在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出,甩出的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢,液体被甩出后,叶轮中心处形成真空低压区,液池中的液体在外界大气压的作用下,经吸入管流入水泵内。泵体扩散室的容积是一定的,随着被甩出液体的增加,压力也逐渐增加,最后从水泵的出口被排出。液体就这样连续不断地从液池中被吸上来然后又连续不断地从水泵出口被排出去.
水泵抽水的原理是利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转,叶片与被输送液体发生力的相互作用,使液体获得能量,以达到输送液体的目的。
叶片泵按叶轮的工作原理分为:离心泵、轴流泵和混流泵三种基本类型。离心式常用于卧式泵,轴流泵和混流泵常用于立式泵。离心泵由于叶轮在充满水的泵壳里不停地旋转,叶轮上叶片之间的水受到离心力的作用做离心运动,以一定的速度和压力冲向壳体,经壳体中的流道流入水泵的出水管路。
与此同时,叶轮的中心部位形成真空,吸水管路的水在大气压力的作用下,流入叶轮中心部位来填补这个真空区域;流入叶轮中心部位的水又受到离心力的作用后,又经壳体中流入水泵的出水管路。这样,只要吸水管路能保持有水的补充和叶轮不停的旋转,就完成了水泵的连续输送水的过程。
扩展资料:
水泵使用注意事项:
1、水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。
2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查,否则同样会对水泵造成损坏。
3、水泵底阀漏水时,一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
参考资料来源:百度百科-水泵
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高压泵原理 | 高压泵的作用及操作方法
高压泵原理:
1、高压油泵的原理
高压泵主要对缸内直喷发动机,燃油在燃油泵作用后可以加压到3bar——4bar,进入高压燃油泵,高压燃油泵通过凸轮轴带动,输出120——200bar的压力,然后通过高压喷油嘴直接喷射到汽缸内。这些高压喷油嘴是通过发动机电脑精确控制的。燃油通过高压直接喷射到燃烧室内,使之完全雾化,达到充分的燃烧效果。
它的原理是通过电脑控制、将燃油精确的直接喷射到燃烧室中。与传统的汽油喷射系统相比,直喷系统最大的优势在于其更优秀的热力学效果。因为汽油直喷系统可以根据发动机需要和驾驶条件来准确地控制汽油喷射量,从而可以和充足的空气进行几乎完全的燃烧,进而提升了工作效率。其用户利益是在提高车辆动力性的同时,提升了燃油使用效率,从而降低油耗并减少二氧化碳排放量,达到了节油与环保的双重功效。
2、高压水泵的原理
高压水射流设备的核心部件是是高压泵,它的主要作用是将定量的水变成高压力水流,使得水流具有强大的冲击力。其中高压泵的种类繁多,如高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵等等。其中用于高压清洗机的高压泵以活塞泵最为常见,主要的原因是活塞泵运作效率高,而且使用寿命更长。高压泵的活塞通一般有陶瓷制作,用此种材料不容易被磨损耐用,因此使用的寿命较长。
活塞泵是通过一个固定的密封件,一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体。而柱塞泵的密封件安装在柱塞上,通过一个光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸体内往复运动,使柱塞与泵壁间形成容积改变,反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性,其优点是具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等,但它的的缺点是不能运行过高的压力,使用寿命也比较短。
高压泵的作用:
1、高压泵主要用于各种建筑、地下铁、高速公路,为其加强固定基地。还可利用液压供液疏通管道。
2、高压泵还可增压液体应用到各个行业,采用单气控使得泵能自动的进行运动,高压泵的泵体制造采用的是铝合金。其它部分采用相应的不锈钢或者碳钢等。同时泵为了保证的性能,采用了一系列的优质产品。当然在使用上所选取的材料直接的影响到了泵的使用寿命问题。
3、高压泵在近年来国产了多数新型的产品如:柱塞泵等,因为高压泵具有高压、使用寿命长、结构比较小等多种特性,得到广泛的应用。如船舶、机床、钢铁等行业。
4、高压泵在应用上时的电机电流可能要高5至6倍,会对高压泵上的电机产生直接的影响,而且在电量上消耗的也是比较多的。从实际工作来看,对电机进行一些改造还是有必要的,因为虽然说在设计的时候会对电机留有一定的余量,而电机虽然速度不变,但在实际的工作中,有的时候也是需要以较低或者较高的运行速度。可通过改变设备来实现电压达到最节能的高速目的,提供过压、过载等现象的保护,以实现软启动。
高压泵原理 | 高压泵的作用及操作方法
高压泵的操作方法:
1、对高压泵的乳化液箱及油位是否达到规定的标准进行检查。
2、压力表、安全阀、水位表、指示器等是否正确,好用,为防止阀芯因一系列原因堵塞,每年对安全阀及压力表进行一次检查,以确保能够正常进行工作。
3、针对水泵的各个部位,电磁阀、阀门、管道等进行检查,泵停止使用时,超过一周以上,需要对绝缘状态是否良好进行检测。
4、开泵流程:
(1)、对泵进行开动前期的一个基本的检查,做好前期工作。
(2)、开起油泵进行运转后,待指示灯显示正常即可启动高压泵。
(3)、高压泵泵头排气完毕后关闭排气阀。
(4)、高压泵可正常运转时,水位达到一定的高度,可给水压机发出可开始工作信号。
5、阀门开启与关闭时都需要对其进行缓慢的旋转操作。
6、在工作时需要坚守岗位,不能离开,因为如果不稍加注意,可能会存在各种现象的发生。
7、出现超压现象,要立即进行处理。
8、检查气阀、气管是否存在漏气现象,可采用肥皂水检测法。浓缩设备
9、在使用高压泵过程中,出现不正常的情况,应立即关闭相关阀门,发出停机信号。
10、停机流程:
(1)、收到停机信号,再次给水压机发回可以停机信号。
(2)、同样将蓄水罐补充水位7级以上。
(3)、切断水泵电源。
(4)、高压泵运转停止后,切断所以的电源,关闭水阀门。
泵的分类
水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多,有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等,还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等,有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等,有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产,有制定标准的需求,通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准,但有时内容也有相当的交叉、重复。就国内和国外的标准而言,则国内的标准数量多于国外的标准。总的来说,像离心泵这样应用广泛,产品生产历史长久的泵类标准比较多(离心泵相关标准的总数达到100多个),而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。现着重介绍泵按结构的分类及工作原理
(一)容积式
分类 往复式 回转式
基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体 机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体 ,如:活塞泵 齿轮泵,螺杆泵
(二)叶片式
叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功,从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种:
分类 离心式 轴流式 混流式 贯流式
基本原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能 离心式和轴流式的混合体 原理同离心式
,如:中央空调用离心风机 中央空调或冷库用轴流式送水泵 混流送水泵 家用空调室内风机
泵与风机的工作原理
一、 离心式泵与风机的工作原理
叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
二.轴流式泵与风机工作原理
旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力,制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。
三. 贯流式风机的工作原理
由于空气调节技术的发展,要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。
贯流式风机的主要特点如下:
(一)叶轮一般是多叶式前向叶型,但两个端面是封闭的。
(二)叶轮的宽度b没有限制,当宽度加大时.流量也增加。
(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机,而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片,以改善气流状态。
(四)在性能上,贯流式风机的全压系数较大. 性能曲线是驼蜂型的,效率较低,一般约为30%一50%。
(五)进风口与出风口都是矩形的,易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完全不能工作,但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。
四、 其他常用泵
1、往复泵的工作原理
利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动,将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
2、水环式真空泵的工作原理
水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
3、罗茨真空泵工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。
一般来说,罗茨泵具有以下特点:
在较宽的压强范围内有较大的抽速;
●起动快,能立即工作;
●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
●转子不必润滑,泵腔内无油;
●振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;
●驱动功率小,机械摩擦损失小;
●结构紧凑,占地面积小;
●运转维护费用低。
因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
4、旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。
5、齿轮泵工作原理
齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,如图所示,齿轮主动轮固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮从动轮装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。
6、螺杆泵工作原理
螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根,也可有两根或三根)和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动,螺纹相互啮合,流体从吸入口进入,被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。
7.喷射泵工作原理
将高压的工作流体,由压力管送入工作喷嘴,经喷嘴后压能变成高速动能,将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空,从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合,然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射,吸入室继续保持真空,于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽,也可为高压水,前者称为蒸汽喷射泵,后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。
8气动隔膜泵工作原理:以压缩空气为驱动的动力,属于由膜片往复动作造成容积变化的容积泵;气动隔膜泵有两个对称的工作腔,腔内分别装有靠连杆连接的弹性隔膜;压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推动隔膜压出物料腔的物料,同时连杆带动另一端隔膜同方向运动,气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出,同时物料腔吸入物料;当气动隔膜泵中间体的活塞至行程终点时,配气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜腔,推动隔膜朝反方向运动;由此两个隔膜的同步往复动作。气动隔膜泵的物料腔分别设置了单向球阀,由于隔膜往复动作造成物料腔的容积改变,强制单向球阀交替开启或关闭运动迫使物料不断排出。
气动隔膜泵原理可简单理解为:在压缩空气驱动下依靠双隔膜一吸一排,完成物料的输送;正是气动隔膜泵原理简单,所以得到广泛使用。从上图也可清楚看出气动隔膜泵结构,但也得益这种看似简单的气动隔膜泵结构,维护工作也那么的简单。
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