水泵的性能曲线及水泵效率曲线怎样看
水泵的性能曲线常见的就三条,即流量和扬程曲线,流量和效率曲线,流量和输入功率的曲线,均是以流量为x轴,扬程、效率、输入功率为y轴,从0流量点开始测试直至最大流量点,找到每个工况点x和y轴的交叉点,然后连接绘制一条曲线。这样我们可以看到随着流量的变化,扬程、效率及输入功率的变化曲线。曲线完成后怎么判别呢?以额定的流量和扬程的交点为中心,根据流量和扬程的容差绘制一个十字坐标线,然后看扬程曲线是否与这个十字线相交或相切,如相交或相切,则可判定该水泵扬程性能合格。当然性能曲线还包括效率和输入功率曲线,是以x和y轴的0点为起点至额定流量、扬程的交点做一条射线来进行分析。建议你参考gb/t
3216标准。
1、水泵的性能曲线主要有流量-扬程曲线(Q-H),流量-功率曲线(Q-P),流量-效率曲线(Q-η)。
2、首先看曲线是否平坦,有无驼峰。泵曲线越平越好,当然驼峰是不允许的。其次看它的效率哪个高。然后比较他们的范围哪个更宽广,范围越广阔,调整、使用越好。
3、在生产实践中,必须参照泵的性能曲线来选择泵的运行工况点,这样才能使泵经常保持在率区间运行。
4、在性能曲线上,对于一个任意的流量点,都可以找出一组与其相对应的扬程、功率和效率值。通常,把一组相对应的参数称为工况点称为最好工况点。
5、泵在最率点运行是最理想的。但用户的要求是千差万别的,不一定和最率点下的性能相一致。为此,规定了一个范围(效率下降5%~8%为界),泵在此范围内运行,效率下降不算太大,这个范围就是泵的工作范围(也称范围)。超出此范围时,效率低,不经济。
扩展资料:
常见的性能曲线有三种:
1、平坦的性能曲线
这种性能曲线适用于流量调节范围较大,而压力变化较小的系统,也就是对扬程要求变化较小、流量变化要求相对较低的系统中。大多数泵如IS单级离心泵、D型泵、双吸泵、IH化工离心泵等曲线的都是比较平坦的。
2、陡降的性能曲线
这种性能曲线适用于对流量的要求较高而压力的要求不高的系统中。一般像螺杆泵等都具有这种特性。
3、有驼峰的性能曲线
有驼峰的性能曲线的泵在运行中可能会出现不稳定工况,泵出现噪音、震动等,一般是不允许出现的。
水泵的性能参数,标志着水泵的性能。但各性能参数不是孤立的、静止的,而是相互联系和相互制约的。对于特定的水泵,这种联系和制约具有一定的规律性。
充分了解水泵的性能,熟悉性能曲线的特点,掌握其变化规律,对合理选型配套、正确确定水泵的安装高度、调节水泵运行工况、加强泵站的科学管理等极为重要。
参考资料来源:环保在线-怎么看水泵的性能曲线
参考资料来源:百度百科-水泵性能曲线
Q-H(流量-扬程)是一条不规则的曲线。相应于效率最高值的(Qo,Ho)点的参数,即为水泵铭牌上所列的各数据。它将是该水泵最经济工作的一个点。在该点左右的一定范围内(一般不低于最高效率点的10%左右)都属于效率较高的区段,称为水泵的高效段。在选泵时,应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。
因无法上图,请自找一幅水泵性能曲线图对照着看。主要就这些了。
特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
离心泵性能曲线是泵的设计意图与实际试验作出的,通常用迪卡尔第一座标系绘制而成。其横座标表示泵的流量,纵座标表示泵的扬程,特定离心泵的流量与扬程曲线是条向下弯曲线,表示其泵扬程减小而其流量增加。
在这个座标中,还有一个功率曲线,其是一根向上的曲线,表示泵的功率随着流量增加而功率增加,扬程减小而功率下降。还有一根效率曲线,其是一根中间高,两边低的曲线,说明其效率中间部分最高,两边部分效率下降。因此,选择泵的时候,要使泵的流量与扬程应落在效率曲线最高点的附件。
扩展资料
离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却。
6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
参考资料来源:百度百科-水泵性能曲线
参考资料来源:百度百科-离心泵
上述曲线都是在一定的转速下,以试验的方法求得的。不同的转速,可以通过公式进行换算。
在性能曲线上,对于一个任意的流量点,都可以找出一组与其相对应的扬程、功率、效率以及汽蚀余量值。通常,把这一组相对应的参数称为工作状况,简称工况或工况点。对于离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点。
泵在最高效率点工况下运行是最理想的。但是用户要求的性能千差万别,不一定和最高效率点下的性能相一致。要想使每一个用户要求的泵都在泵最高效率点下运行,那样做需要的泵规格就太多了。为此,规定一个范围(通常以效率下降5%~8%为界),称为泵的工作范围。
我们利用叶轮的切割或者变频技术可以扩大泵的工作范围。
我们把同一类型的水泵,将它的各种不同比转数以及相同比转数不同口径的泵的工作区域集中画在同一个Q-H坐标平面上。为了使图面上大泵的方块不致太大,坐标可以采用对数坐标,于是就得到了该类型泵的系列型谱。各类型的泵均有各自的型谱,使用户选用水泵十分方便。
每种系列用几种比转数的水力模型,泵的口径按一定的流量间隔比变化。同一口径的泵扬程也按一定的间隔变化。ISO
2858规定了标准的型谱
1、水泵的有效功率Ne(指流体所获得的机械能的功率)与轴功率之比值称为效率,η= Ne / N。
2、图中的η-Q曲线就是效率曲线,它是表示水泵的扬程、流量和效率之间关系的曲线。
一、水泵曲线有上升段时,会产生不稳定的工作区,会产生泵的喘振现象。
有上升段水泵的这个不稳定工作区,就是在管道特性条件下,泵的工作点始终绕图1中的封闭区摆动。这个摆动不定的工作点就是水泵喘振的轨迹。
二、出现喘振的原因,用水塔上水的过程说明产生不稳定工作区现象。
1、当水箱液位使Hg=Hi时,管网特性曲线为曲线2,此时用户的用水量为Qd,用户的用水量大于Qm,工作点稳定在D,当用户的用水量增加时,水箱的液位将降低,管网特性曲线下移,泵的出水量增加,当用户的用水量减少时,水箱的液位将升高,管网特性曲线上移,水泵的出水量减少,水泵和管网可以实现自稳定运行。
2、当用户的用水量为Qm时,水箱的液位达到最高,管网特性曲线上移到最高处为曲线4,这时如果用户的用水量再减少,管网特性从B点向左移动,水泵特性曲线与管网特性曲线脱离,水泵的扬程小于水箱中水的压力,水向回流动,由于水泵前面有止回阀,水不能倒流,水泵的出水量降为零。随着用户的用水,水箱液位逐渐下降,当水箱液位降到低于水泵的关闭扬程He时,水泵的扬程又大于水箱的压力,水泵开始出水,由于用户的用水量较小,水泵的出水量比用户的用水量大,水箱液位升高,管网特性曲线上移,水泵将在Hc到Hm的不稳定区间来回振荡。
对于这样的系统,只有用户的用水量大于Q时,系统才可以实现稳定供水,水箱的液位并将稳定在一个水平上
如你所说:泵前后压力差12米,若管路阻+净扬程低于12米时候,说明你选泵扬程选大了。若大于12米,说管路上有某个位置泄压了。
选择水泵在计算管路损失时候如果没有精确计算,最好选择曲线中间值,作为参考量。最好不要选择扬程最低值,除非你将流量参数最大化。