截止止回阀的作用原理
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量．截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道．
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点：
1． 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
2． 开启高度小。
3． 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。
截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分：
1.上螺纹阀杆截止阀
截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。如图 2—8所示。
2.下螺纹阀杆截止阀
截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。如图 2—9所示。
根据截止阀的通道方向，又可分为；直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。
止回阀的基本定义和参考标准条件
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
止回阀基本原理全球阀门网 2006-4-22 来源 : 推荐给朋友 【 大中小 】『 关闭 』 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门 止回阀根据其结构可分： 一、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止
在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。 二、旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止回遍。 三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结安装在水平管道上，密封性较差。 四、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。比旋启式止回阀略大。
静音式止回阀工作原理
此静音式止回阀主要由阀体、阀瓣、导流体、弹簧等组成。阀体材质为灰铸铁(HT250)，阀瓣、导流体为铜合金(H62)。其工作原理如下：
在没有介质流过阀体时，阀瓣在弹簧弹力的作用下，总处于关闭状态。阀瓣的开启和关闭及开启度的大小主要决定于阀门进口端与出口端之间的压力差。如果进口端的压力大于出口端压力与弹簧弹力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣则一直处于开启状态，同进压力差的大小也决定了阀瓣开启度的大小。如果出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压务时，阀瓣则关闭且一直处于关闭状态。
由于阀瓣的开启和关闭是处于一个动态的力平衡系统中，不管进口端的介质压力变化如何，此阀动行平稳，且无噪音、安全故障少。
静音式止回阀用途和性能特点
该静音式止回阀主要适用于供水、排水系统、消防管道系统，农业灌溉系统等。此阀安装于水泵出口处，以防止介质倒流而产生破坏性水能，保护水泵和管道其它设备。其阀的主要性能特点如下：
阀体内部水流通路采用流线型设计，水头损失少；
阀瓣关闭行程短，能实现阀门的快速关闭，且运行平衡、无震动、无噪音、安全、极少有故障；
结构合理、密封性能好；
耐磨损，使用寿命长。
截止止回阀
一、 用途:
截止-止回阀安装在联合循环余热炉的主蒸汽管道上，作为防止介质倒流。当锅炉发生故障，靠介质压力将阀门快速关闭，对锅炉起到安全保护作用。
二、 结构简述
1.采用压力自紧式密封结构，介质压力越高，密封性能越好，密封圈采用成型石棉盘根。
2.阀瓣在阀体内作升降运动，运行前先将阀杆提起，靠介质压力将阀门自动打开。当锅炉发生故障时，阀门入口压力降低，介质倒流，将阀门快速关闭。
3.阀门支架与电动装置相连，使阀门达到更好的密封。
4.阀瓣与阀座密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，硬度高，抗冲蚀，抗擦伤，经久耐用。
5.阀杆表面经抗蚀氮化处理，具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
6.阀门可进行手-电动切换。手动时，自动切断电源，手轮顺时针方向旋转为关闭阀门。
三、 安装说明：
1.阀门必须垂直安装在管道上，阀杆向上。介质从阀座下方流入
2.电动装置工作环境为-20~40℃，相对湿度80%，无腐蚀、爆炸性气体的环境中
3.电动装置用于管道温度低于350℃时，则采用半流体锂基润滑油（QSY1002-65），用于管道温度高于35℃时，则采用钠基润滑脂GB492-2N-4进行润滑。
截止阀的工作原理
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截止阀也叫截门，由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。比如铸钢截止阀，尤其VTON波纹管截止阀，应用于水，油品，蒸汽，气体等介质的项目中，既然应用那么广泛，本文详细分析下他的工作原理，有助于用户的理解和应用。
截止阀原理简单说明
简单来说截止阀的原理就是利用阀杆扭力给密封面一个向下压力，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质的流入或者用来调节介质的流速。截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动方式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
我们来形象的举例说明
我们假设有一个带盖子的管道，水从管底流入，往管口方向流出，出水管口的盖子就相当于截止阀的关闭件，要是用手向上提起管盖，水就往外流出，用手将管盖盖住，水就停止流动，这就相当于截止阀的工作原理。
截止阀靠旋转手轮，使阀杆上升和下降，带动阀瓣作平行于介质流向的直线位移，达到启闭的目的。手轮按顺时针方向旋转，工作介质由阀瓣下方通道进入，此时，该施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须比压和介质向上的作用力之和。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
注：碳钢截止阀
1.截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
2.截止阀的作用不是0，就是1，不是通就是不通。也就说截止阀只适用于全开和全关，不建议作调节和节流。
截止阀延伸阅读其它参数
截止阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS150-900、JIS 10-20K，公称通径或口径：DN10~500、NPS 1/2~36"
截止阀连接方式：法兰、对焊、螺纹等，适用温度：-196℃~700℃
截止阀驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti
截止阀选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。比如铸钢截止阀(VTON)用于水，蒸汽，不锈钢截止阀用于各种酸性介质。
2、不同水泵止回阀具有不同安装方法：旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。
3、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。
4、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
5、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
6、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。
选高压多级水泵列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：
1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
选高压多级水泵确定流量扬程流量的确定:
1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
a、截止阀性能主要是起到切断管路介质的作用。
b、截止阀工作原理是靠旋转手轮，使阀杆上升和下降带动阀瓣动作，达到启闭的目的。截止阀闭合是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。因为工作介质由阀瓣下方通道进入，所以施加的外力必须大于或等于密封面的密封力和介质向上的作用力之和，
2、截止阀具有非常可靠的切断功能，所以用途广泛，适用在所有流通介质管路上作启闭阀。也适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，
又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。这种类型的阀门也适合作调节以及节流使用。
截止阀适用于以下管道系统：
a、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
b、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
c、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通径≤50mm
的管路上，宜选用。
d、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力16mpa
或公称压力32mpa
的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
e、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
f、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，如公称通经小于150mm的管路上。
一，手动操作（开机）：
1.控制柜送电
2.开启产水阀、压力调节阀、冲洗电磁阀
3.关闭清洗阀、打开高压泵后截止阀、打开原水箱出水阀
4.将功能开关打到手动位置
5. 开启原水泵、1分钟后开高压泵、30秒后关冲洗电磁阀、调节压力调节阀、使膜前后压力控制在0.9-1.1MPa左右、至此1级RO设备进入正常运行。
二，手动操作（停机）
打开冲洗电磁阀、完全打开压力调节阀、停一级高压泵、1分钟后停原水泵。
三，1t纯水设备操作说明自动操作（开机）：
1. 完全打开压力调节阀、打开原水箱出水阀、开启泵后截止阀
2. 打开电源总控开关
3. 将功能开关达到自动位置、检查压力开关、液位开关等的工作状态。
4. 仪表初始化完成后、按控制器上确认键、系统进入工作状态。
5.观察冲洗阀关闭后（自压力表、流量计指示可判断出）、调节压力调节阀、使系统流量压力达到合适值，至此设备进入正常运行。
四，1t纯水设备操作说明自动操作（停机）
1. 将压力调节阀完全打开
2. 按控制器上的确认键、系统停机、再将功能开关打到中间位置。
