什么是自吸泵

常见故障有很多，排除方法也有很多.比如压力达不到，泥的硬度就达不到，这个情况首先观察机器的两个陶瓷柱塞在上下运行吗？如运行很快，或者停止运行，排除方法就有两种。如运行很快就要检查是否上浆，如不运行就先调节液压集成块上面的 液流阀 把压力调节大点，如果阀门全部打开还是不行，就要检查是否是油泵问题，或者油封漏油，或油的温度太高等等，原因很多.

检修

(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。

(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。

(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。

(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。

(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。

(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。

(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。

液压泵常见故障及处理

故障现象原因分析消除方法

（一）泵不输油1.泵不转（1）电动机轴未转动

1） 未接通电源

2） 电气线路及元件故障检查电气并排除故障

（2）电动机发热跳闸

1） 溢流阀调压过高，超载荷后闷泵

2） 溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流

3） 泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵

4） 电动机故障1） 调节溢流阀压力值

2） 检修阀闷

3） 检修单向阀

4） 检修或更换电动机

（3）泵轴或电动机轴上无连接键

1） 折断

2） 漏装1） 更换键

2） 补装键

（4）泵内部滑动副卡死

1） 配合间隙太小

2） 零件精度差，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大；柱塞头部卡死；叶片垂直度差；转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死

3） 油液太脏

4） 油温过高使零件热变形

5） 泵的吸油腔进入脏物而卡死1） 拆开检修，按要求选配间隙

2） 更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求

3） 检查油质，过滤或更换油液

4） 检查冷却器的冷却效果，检查油箱油量并加油至油位线

5） 拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器

2.泵反转电动机转向不对

1） 电气线路接错

2） 泵体上旋向箭头错误1） 纠正电气线路

2） 纠正泵体上旋向箭头

3.泵轴仍可转动泵轴内部折断

1） 轴质量差

2） 泵内滑动副卡死1） 检查原因，更换新轴

2） 处理见本表（一）1（4）

4.泵不吸油（1）油箱油位过低

（2）吸油过滤器堵塞

（3）泵吸油管上阀门未打开

（4）泵或吸油管密封不严

（5）泵吸油高度超标准且吸油管细长并弯头太多

（6）吸油过滤器过滤精度太高，或通油面积太小

（7）油的粘度太高

（8）叶片泵叶片未伸出，或卡死

（9）叶片泵变量机构动作不灵，使偏心量为零

（10）柱塞泵变量机构失灵，如加工精度差，装配不良，配合间隙太小，泵内部摩擦阻力太大，伺服活塞、变量活塞及弹簧芯轴卡死，通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏，油温太高，使零件热变形等

（11）柱塞泵缸体与配油盘之间不密封（如柱塞泵中心弹簧折断）

（12）叶片泵配油盘与泵体之间不密封（1）加油至油位线

（2）清洗滤芯或更换

（3）检查打开阀门

（4）检查和紧固接头处，紧固泵盖螺钉，在泵盖结合处和接头连接处涂上油脂，或先向泵吸油口灌油

（5）降低吸油高度，更换管子，减少弯头

（6）选择合的过滤精度，加大滤油器规格

（7）检查油的粘度，更换适宜的油液，冬季要检查加热器的效果

（8）拆开清洗，合理选配间隙，检查油质，过滤或更换油液

（9）更换或调整变量机构

（10）拆开检查，修配或更换零件，合理选配间隙；过滤或更换油液；检查冷却器效果；检查油箱内的油位并加至油位线

（11）更换弹簧

（12）拆开清洗重新装配

（二）泵噪声大1.吸空现象严重（1）吸油过滤器有部分堵塞，吸油阻力大

（2）吸油管距油面较近

（3）吸油位置太高或油箱液位太低

（4）泵和吸油管口密封不严

（5）油的粘度过高

（6）泵的转速太高（使用不当）

（7）吸油过滤器通过面积过小

（8）非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障

（9）油箱上空气过滤器堵塞

（10）泵轴油封失效（1）清洗或更换过滤器

（2）适当加长调整吸油管长度或位置

（3）降低泵的安装高度或提高液位高度

（4）检查连接处和结合面的密封，并紧固

（5）检查油质，按要求选用油的粘度

（6）控制在最高转速以下

（7）更换通油面积大的滤器

（8）修理或更换辅助泵

（9）清洗或更换空气过滤器

（10）更换

2.吸入气泡（1）油液中溶解一定量的空气，在工作过程中又生成的气泡

（2）回油涡流强烈生成泡沫

（3）管道内或泵壳内存有空气

（4）吸油管浸入油面的深度不够（1）在油箱内增设隔板，将回油经过隔板消泡后再吸入，油液中加消泡剂

（2）吸油管与回油管要隔开一定距离，回油管口要插入油面以下

（3）进行空载运转，排除空气

（4）加长吸油管，往油箱中注油使其液面升高

3.液压泵运转不良（1）泵内轴承磨损严重或破损

（2）泵内部零件破损或磨损

1） 定子环内表面磨损严重

2） 齿轮精度低，摆差大（1）拆开清洗，更换

1） 更换定子圈

2） 研配修复或更换

4.泵的结构因素（1）困油严重产生较大的流量脉动和压力脉动

1） 卸荷槽设计不佳

2） 加工精度差

（2）变量泵变量机构工作不良（间隙过小，加工精度差，油液太脏等）

（3）双级叶片泵的压力分配阀工作不正常。（间隙过小，加工精度差，油液太脏等）1） 改进设计，提高卸荷能力

2） 提高加工精度

（2）拆开清洗，修理，重新装配达到性能要求，过滤或更换油液

（3）拆开清洗，修理，重新装配达到性能要求，过滤或更换油液

5.泵安装不良（1）泵轴与电动机轴同轴度差

（2）联轴器安装不良，同轴度差并有松动（1）重新安装达到技术要求，同轴度一般应达到0.1mm以内

（2）重新安装达到技术要求，并用顶丝紧固联轴器

（三）泵出油量不足1.容积效率低（1）泵内部滑动零件磨损严重

1） 叶片泵配油盘端面磨损严重

2） 齿轮端面与测板磨损严重

3） 齿轮泵因轴承损坏使泵体孔磨损严重

4） 柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重

5） 柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重（1）拆开清洗，修理和更换

1） 研磨配油盘端面

2） 研磨修理工理或更换

3） 更换轴承并修理

4） 更换柱塞并配研到要求间隙，清洗后重新装配

5） 研磨两端面达到要求，清洗后重新装配

（2）泵装配不良

1） 定子与转子、柱塞与缸体、齿轮与泵体、齿轮与侧板之间的间隙太大

2） 叶片泵、齿轮泵泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动

3） 叶片和转子反装1） 重新装配，按技术要求选配间隙

2） 重新拧紧螺钉并达到受力均匀

3） 纠正方向重新装配

（3）油的粘度过低（如用错油或油温过高）（3）更换油液，检查油温过高原因，提出降温措施

2.泵有吸气现象

3.泵内部机构工作不良

4.供油量不足非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障修理或更换辅助泵

（四）压力不足或压力升不高1.漏油严重

2.驱动机构功率过小（1）电动机输出功率过小

1） 设计不合理

2） 电动机有故障

（2）机械驱动机构输出功率过小1） 核算电动机功率，若不足应更换

2） 检查电动机并排除故障

（2）核算驱动功率并更换驱动机构

3.泵排量选得过大或压力调得过高造成驱动机构或电动机功率不足重新计算匹配压力，流量和功率，使之合理

（五）压力不稳定，流量不稳定1.泵有吸气现象

2.油液过脏个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难过滤或更换油液

3.泵装配不良（1）个别叶片在转子槽内间隙过大，造成高压油向低压腔流动

（2）个别叶片在转子槽内间隙过小，造成卡住或伸出困难

（3）个别柱塞与缸体孔配合间隙过大，造成漏油量大（1）拆开清洗，修配或更换叶片，合理选配间隙

（2）修配，使叶片运动灵活

（3）修配后使间隙达到要求

4.泵的结构因素

5.供油量波动非自吸泵的辅助泵有故障修理或更换辅助泵

（六）异常发热1.装配不良（1）间隙选配不当（如柱塞与缸体、叶片与转子槽、定子与转子、齿轮与测板等配合间隙过小，造成滑动部件过热烧伤）

（2）装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，运转时有别劲现象

（3）轴承质量差，或装配时被打坏，或安装时未清洗干净，造成运转时别劲

（4）经过轴承的润滑油排油口不畅通

1） 回油口螺塞未打开（未接管子）

2） 安装时油道未清洗干净，有脏物堵住

3） 安装时回油管弯头太多或有压扁现象（1）拆开清洗，测量间隙，重新配研达到规定间隙

（2）拆开清洗，重新装配，达到技术要求

（3）拆开检查，更换轴承，重新装配

1） 安装好回油管

2） 清洗管道

3） 更换管子，减少管头

2.油液质量差（1）油液的粘-温特性差，粘度变化大

（2）油中含有大量水分造成润滑不良

（3）油液污染严重（1）按规定选用液压油

（2）更换合格的油液清洗油箱内部

（3）更换油液

3.管路故障（1）泄油管压扁或堵死

（2）泄油管管径太细，不能满足排油要求

（3）吸油管径细，吸油阻力大（1）清洗更换

（2）更改设计，更换管子

（3）加粗管径、减少弯头、降低吸油阻力

4.受外界条件影响外界热源高，散热条件差清除外界影响，增设隔热措施

5.内部泄漏大，容积效率过低而发热

（七）轴封漏油

1.安装不良（1）密封件唇口装反

（2）骨架弹簧脱落

1） 轴的倒角不适当，密封唇口翻开，使弹簧脱落

2） 装轴时不小心，使弹簧脱落

（3）密封唇部粘有异物

（4）密封唇口通过花键轴时被拉伤

（5）油封装斜了

1） 沟槽内径尺寸太小

2） 沟槽倒角过小

（6）装配时造成油封严重变形

（7）密封唇翻卷

1） 轴倒角太小

2） 轴倒角处太粗糙

（1）拆下重新安装，拆装时不要损坏唇部若有变形或损伤应更换

1） 按加工图纸要求重新加工

2） 重新安装

（3）取下清洗，重新装配

（4）更换后重新安装

1） 检查沟槽尺寸，按规定重新加工

2） 按规定重新加工

（5）检查沟槽尺寸及倒角

（6）检查轴倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角处，装配时在轴倒角处涂上油脂

2.轴和沟槽加工不良

（1）轴加工错误

1） 轴颈不适宜，使油封唇口部位磨损，发热

2） 轴倒角不合要求，使油封唇口拉伤，弹簧脱落

3） 轴颈外表有车削或磨削痕迹

4） 轴颈表面粗糙使油封唇边磨损加快

（2）沟槽加工错误

1） 沟槽尺寸过小，使油封装斜

2） 沟槽尺寸过大，油从外周漏出

3） 沟槽表面有划伤或其他缺陷，油从外周漏出

检查尺寸，换轴。油封处的公差常用h8；重新加工轴的倒角；重新修磨，消除磨削痕迹；重新加工达到图纸要求；更换泵盖，修配沟槽达到配合要求。

3.油封本身有缺陷油封质量不好，不耐油或对液压油相容性差，变质、老化、失效造成漏油，更换相适应的油封橡胶件。

4.容积效率过低

5.泄油孔被堵泄油孔被堵后，泄油压力增加，造成密封唇口变形太大，接触面增加，摩擦产生热老化，使油封失效，引起漏油清洗油孔，更换油封

6.外接泄油管径过细或管道过长泄油困难，泄油压力增加适当增大管径或缩短泄油管长度

7.未接泄油管泄油管未打开或未接泄油管，打开螺塞接上泄油管。

耐腐蚀离心泵安装说明：

1、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

6、泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8、安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

1. 故障一：高压和压力波造成的大头自吸泵机械密封渗漏

产生原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。

解决方法：装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

2. 故障二：真空状态运行造成的机械密封渗漏

产生原因：大头自吸泵在起动、停机过程中, 由于大头自吸泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水) 现象。

解决方法：装配采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。

我们把使用在盐酸工艺上的水泵称之为盐酸泵。其中：

使用在输送提升工艺中的：盐酸自吸泵；

使用在卸料工艺中：盐酸磁力泵；盐酸自吸泵；

使用在准确加药工艺中：盐酸定量加药泵；

盐酸中若是含有少量杂质：盐酸气动隔膜泵；

以上都是能直接抽盐酸的泵，我们可以根据盐酸浓度选择水泵材料，根据盐酸工艺选择水泵类型；根据流量扬程选择水泵型号；盐酸分为稀盐酸和浓盐酸，一般的稀盐酸我们选择PRPP材质的塑料泵即可，如果是浓盐酸则需要选择PVDF材质的塑料泵。

盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为百分之三十七）具有很强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。

一般情况下，盐酸泵在输送提升过程中，我们推荐您使用耐腐蚀盐酸自吸泵进行输送提升。盐酸卸料的过程中，我们推荐使用耐腐蚀盐酸磁力卸料泵。但是，在盐酸加药的过程中需要注意，当大幅加盐酸的时候，磁力泵是更好的选择，而准确加盐酸，计量加药泵是放心之选。我们的盐酸泵均采用耐腐蚀的PP聚丙烯，PVDF铁氟龙，氟塑料材质制成，浓度为百分之五-百分之九十五的盐酸均能胜任。

水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成。因为一通电转子开始旋转，就会磨损碳刷，这两种形式的低档产品，一般最多运转几百小时碳刷就磨完了，就会出现故障。

而高档产品，因为碳刷工艺、含铜量等关键技术过硬，寿命多在几千小时以上。比如国外高档水泵、国内某些专门做中高端微型水泵厂家，大多属于是这种情况。不过成本也较低档的高了不少。

　优点：

(1)力矩(力量)大，同样大小的有刷电机和无刷电机，有刷的压力(扬程)比无刷大得多。

(2)高档有刷电机的流量可以做的远大于无刷电机。

缺点：

(1)碳刷有一定寿命，无法像无刷电机达到上万小时寿命；即使是高档的也与之有些差距。但可以用于非连续24小时运转场合。

(2)高档的成本较高；而便宜的低档有刷水泵寿命又较短，仅几百小时。

(3)液体中不能含有颗粒等杂质、不能含油份； 电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。

优点：无刷直流电机已标准化(如普通风扇或DVD上的无刷电机)，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高。

缺点：不能适用于大小、方向都在不断变化的负载(类似于建筑工地上打夯的机器，工业上的这种应用对电机的要求很高)。档次不高，容易产生故障。

3、 无刷直流磁力水泵 ：　无刷直流磁力水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。

　优点：寿命长，噪音低可达35dB以下。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。

缺点：

(1)成本高。

(2)不能长期缺水运转，干转、空转容易烧毁。

(3)没有自吸能力，必须潜水或者安装于页面。 交流水泵的换向是通过市电的50HZ的频率变化的，其转速很低，交流水泵里面没有电子元器件，可以耐高温，同样的扬程交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5-10倍。

优点：市电使用方便，生产厂家也比较多，价格较便宜，寿命较长。

缺点：体积、噪音较大、重量高，携带不方便，对防护等级要求较高，使用不当有发生触电的可能。

显示缺水，说明净水水压低于0.08mp(0.8公斤）。你这用的自吸泵了，就是解决水压低的问题，只要能正常制水就没问题了。

再有一点，先让机器显示正常，直接把【低压开关】短路了。

最下面图是低压开关

低压开关上写着LOW的英文字母了。直接短路

以下答案由 【汉尔顿净水器|高端分质净水专家】为您解答。

净水器也称净水机。

按滤芯组成结构分为RO反渗透净水机和超滤膜净水机、能量净水机、陶瓷净水器等。

RO反渗透净水机标配的是5级过滤，即：

第一级为PP棉，为初级过滤，主要过滤泥沙、铁锈这种肉眼可见的大颗粒的东西

第二级为颗粒炭、对水中的有机物和无机胶体具有强大的截留作用，具有除臭、去味、除余氯、脱色等功效

第三级为压缩炭、 对臭味,余氯,芳香族,COD有机物有良好的去除作用

第四级为RO反渗透膜、RO反渗透膜孔径为0.0001微米（0.1纳米），一个细菌要缩小4000倍，传染性病毒要缩小200倍以上才能通过，因此可以有

效去除水中细菌、病毒、重金属离子、农药残留物等有害物质

第五级为后置活性炭（也称小T33）5级；利用活性炭的吸附原理,能有效去除水中的余氯,有毒有害物质,改善水质和口感

超滤净水器是以超滤膜为主、其它滤芯如活性炭（不包括能量滤芯）为辅，超滤净水器按照安装方式分为立式与卧式两种，

立式超滤净水器由PP棉、颗粒活性碳、压缩活性炭、外压超滤膜、T33组成；

卧式超滤净水器《俗称管道超滤机》由不锈钢外壳及内压超滤膜、KDF组成。

超滤净水器有1至12级滤芯过滤，大体都是PP棉滤芯、碳滤芯、超滤膜、还有一些什么碱性 弱碱 除氯 之类的功能滤芯组成，

综上所述，RO机价Ge要高一些，超滤的相对P宜。市场上北方大多数地区用RO纯水机，南方多用超滤机，但是随着水污染的加剧，纯水机市场隐隐有超越超滤机市场的势头。

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市场上流行的大牌子有美的，汉尔顿，沁园，安吉尔等，选购净水器要注意如下几点：

第一、看当地水质如何，是用RO机还是超滤机。

第二、看经销商的服务水平和态度，

第三、看自己接受的价格水平，

第四、看售后服务，

第五、看产品外观，是否中意，

第六、看产品功能，是否适合用时用，

第七、看每天水量多少，75G还是50G

---------多听多看，先了解，再入选购！

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产品参考信息：

汉尔顿HRD-7506（RO管线一体式）净水器

材质：豪华一体外壳，带LED液晶全电脑微控

过滤工艺：PP+颗粒炭+压缩炭+RO膜+T33

过滤精度：六维净化0.0001微米

尺寸：665*250*460mm 2分接口

流量：284L/天

额定电压：AC220V 50HZ

制热功率：800W ≥90℃

制热能力：20L/H

水箱储水量：7L

臭氧产量：1.8-2L/min

实用人数：30人内

使用范围：家用/商用

配置：汉尔顿标配

价格：3680元

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加MenG要考察以下几点：

第一、产品质量保证、3C，涉水批件等

第二、加盟后支持政策到位，

第三、是否有成熟的销售方法，

第四、考虑一下汉尔顿，还有人下市场教净水器知识和销售方法

净水器加盟不要光看网络宣传，还要看实打实的销量！卖不出去，牌子再好你也赚不了那份钱，做生意实事求是的好

净水器加盟要考察产品质量、支持政策，销售方法，考虑一下汉尔顿，还有人下市场教净水器知识和销售方法

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