水环式真空泵的工作原理及如何进行开停操作?
水环式真空泵的工作原理:在泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮,启动前,向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时,由于离心力的作用将水甩至泵体四壁,形成一个和转轴同心的水环,水环上部的内表面与轮壳相切,水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室,这个气室的容积在右半部是递增的,在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空,因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内;在后半圈中,随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩,经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转,水环式真空泵就能把空气抽走。
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5
检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2
开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4
启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1
关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。
水环真空泵的启动和停机的原则是:避免无水运行,避免满液气动,防止工作液返流。
针对以上,建议开机顺序:
在确定泵腔内存有约1/2~2/3的工作液后,先启动水环泵,然后快速打开供水管路的阀门并调节流量至适量。
建议停机顺序:
如泵的吸气管路没有逆止阀或气动阀,需先关闭进气口的手动阀以防止工作液倒吸。然后先停水,再停机。
1、将真空泵的吸气口通过工艺管与压力表的三通修理阀相连接。
2、将压力表的三通修理阀在与另一边的工艺管相连接。
3、将工艺管带顶针的一端与空调外机的三通截止阀相连接。
4、空调管道抽真空的时候,先打开修理阀的阀门。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
停泵,停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。关闭泵进口阀,按停止电钮。关闭供水阀,同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。打开排水阀门(原自动排水阀),放净油水。真空泵的切换,备用泵启动前,做好开泵的准备工作。
通过供水管路向真空泵供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路。把污水排净,停车2天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。先略开出口阀,开启供水阀向泵
内供水,当自动排水阀有液体流出时,关闭水阀。启动电机,同时打开供水阀和泵出口阀,再调节供水阀正常后,逐渐关闭被切换的真空泵进口阀,停电机按钮,关
闭供水及出口阀。供水量的调节,由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得最佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。当泵运转后,适当打开供水阀,然后
观察入口真空表压力。慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时
的供水量为最佳供水量。