水环真空泵为什么加止回阀

循环水真空泵由水箱、水泵、压力表、止逆阀等部件组成，是以循环水作为工作流体，利用射流产生负压原理而设计的。广泛用于抽滤、蒸发、蒸馏、结晶、减压、升华等作业，是大专院校、医药化工、食品加工等领域实验室的理想设备。

一、工作原理和结构是什么？

循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热(对缩压过程)．密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。

二、有什么特点？

1、由于采用水循环作业，加入水箱内的水可循环使用，节水效果明显。

2、多功能综合作用。本机除可以提供真空条件外，还可同时进行外循环作业，为反应装置提供循环冷却水。

3、本机与自来水源连接，通过适量补充注水源，可以在较长时间连续作业情况下，保持真空循环水温度和水质不变，即可确保真空度下降，又能实现循环冷却水的供应。

4、本机可单独或同时抽气作业。每个抽气嘴各装一个真空表，可以方便地观察真空度，抽气管路上有止回阀，可防止抽真空作业以外停机时，循环水回流到被真空的设备中去

三、有什么注意事项吗？

请遵守安全规范、人身安全和事故防止等相关规范。

请使用独立的有保护接地的电源插座，并确认保护接地端子已可靠连接。

请将循环水真空泵电源插头完全地插入电源插座中，请不要使用指定以外的电源。

切勿用湿手去插拔电源插头。

不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线，亦切勿把重物置于电源线上。

请将仪器放置于平稳、清洁、防滑、干燥和防火的台面。SHZ-95 型立式五抽头可直接将仪器放置在平整地面上。

请不要堵住或盖住仪器通风口或散热窗。

请不要在循环水真空泵上放置任何无关用品。

如果您在使用过程中，发现循环水真空泵有异味或有异常噪音（不包括水泵或真空泵工作的声音）时，应立即切断电源，然后在第一时间联系售后服务部。

如果一段时间内不使用循环水真空泵，应将电源线插头断开电源。排空储水箱内的水。

设备不要放置在靠近热源的地方。

不得随意拆卸和调整仪器的零部件，备件损坏时，请仅使用原装备件进行更换。

设备发生故障时，应及时切断电源，并在第一时间联系工厂进行维修指导或返厂检修。

上海知信循环水式真空泵7大特点

1、节水效果明显。由于采用水循环作业，加入水箱内的水可循环使用，克服了那种用直接冲放自来水方法获取真空时大量浪费水的现象。经实测，以一个工作日连续作业计算，在达到同样真空度的条件下，使用本产品可节水10吨以上，而且，一次加水，可长期使用，这在水源缺乏或水压不足的实验室尤其适用。

2、多功能综合作用。上海知信循环水式真空泵除可以提供真空条件外，还可同时进行外循环作业，为反应装置提供循环冷却水。循环水式真空泵与自来水源连接，通过适量补充注水源，可以在较长时间连续作业情况下，保持真空循环水温度和水质不变，既可确保真空度下降，又能实现循环冷却水的供应。

3、造型新颖，使用方便。上海知信循环水式真空泵泵头直接浸入水中，整机高度较低、体积小、重量轻、移动方便、可置于工作台上，便于操作观察，水箱上盖为活式安装，可以打开，便于加水和检修。

4、上海知信循环水式真空泵安装了两个抽气嘴，可单独或同时抽气作业。每个抽气嘴各装一个真空表，可以方便地观察真空度，抽气管路上装有止回阀，可防止抽真空作业意外停机时，循环水回流到被抽真空的设备中去。

5、耐腐蚀、无污染。循环水式真空泵水泵部件采用不锈钢，不受酸碱等腐蚀物的影响；同时不产生任何污染实验室的油污、杂质等。

6、上海知信循环水式真空泵工作稳定可靠，噪音低。

7、上海知信循环水式真空泵的Ⅲ真空泵，主要部件全部采用不锈钢材质，水箱采用新研制的一种透明水箱，可满足有机溶煤（丙酮、乙醚、氯仿）的溶解和腐蚀的损害。

上海知信循环水真空泵

汽车上有些系统要靠一定的进气管真空度才能实现其功能，如废气再循环(EGR)系统、燃油燕气回收(EVAP)系统、真空制动助力系统、曲轴箱强制通风(PCV）系统等。帕萨特1.8T轿车装备了涡轮增压器，怠速或低速时，节气门开度较小，节气门后方有很大的真空度；高速时，节气门开度较大，节气门后方的气压为正压，且至少是大气压的1.6倍，为了保证需要真空度的系统能正常工作，其真空管路变得比较复杂，如图1所示。下面笔者介绍一下帕萨特1.8T车燃油蒸气回收系统、真空制动助力系统、曲轴箱强制通风系统真空管路的工作原理及4个故障实例，希望能对广大同行有所帮助。

EGR

涡轮增压器

如图2所示，怠速或低速时，活性炭罐电磁阀打开，节气门后方有很大的真空度，燃油蒸气经过止回阀6进入到进气歧管中．然后进入气缸参与燃烧。虽然涡轮增压器前方的气压比节气门后方的气压高很多，但是受止回阀I的截止．红色路线不通。

涡轮增压器

如图3所示，高速时，活性炭罐电磁阀打开，节气门后方的气压为正压且大于涡轮增压器前方的气压，燃油蒸气经过止回阀1进入到涡轮增压器前方的进气管中，然后进入气缸参与燃烧。受止回阀6的截止，红色路线不通。

涡轮增压器

如图4所示．无论是怠速、低速还是高速。曲轴箱内的废气只有1条路线。当曲轴箱强制通风压力调节阀打开时，曲轴箱内的废气由曲轴箱通风口按照绿色线路进入涡轮增压器前方的进气管中，然后进入气缸参与燃烧。受止回阀5的截止，止回阀5右边的路线不通。

涡轮增压器

如图5所示，怠速或低速时，节气门后方有很大的真空度，制动助力器和真空罐经过止回阀3、止回阀4及射流泵被抽真空。受止回阀3的截止，真空罐不能为制动助力器提供真空度补偿，它主要是为增压器空气再循环阀和机械式空气再循环阀提供真空度。

如图6所示，高速时．节气门后方的气压为正压，进气歧管内的空气经过射流泵、止回阀5及曲轴箱强制通风压力调节阀进入涡轮增压器前方的进气管内。当空气经过射流泵时，由于射流现象制动助力器和真空罐会被抽真空，虽然在此过程中会有少量空气从进气歧管外漏，但这并不影响发动机的正常工作，重要的是它解决了高速时多次踩制动踏板后真空度不足的问题。

预压法类型的基本概念原理

预压法指的是为提高软弱地基的承载力和减少构造物建成后的沉降量，预先在拟建构造物的地基上施加一定静荷载，使地基土压密后再将荷载卸除的压实方法。

1 基本概念

预压法包括堆载预压法和真空预压法。还可进行真空~堆载联合预压。

1. 堆载预压法

是指在建筑物或构筑物建造前，先在拟建场地上用堆土或其他荷重，施加或分级施加与 其相当的荷载，对地基土进行预压，使土体中孔隙水排出，孔隙体积变小，地基土压密，以增长土体的抗剪强度，提高地基承载力和稳定性同时可减小土体的压缩性，消除沉降量以便在使用期间不致产生有害的沉降和沉降差。其中堆载预压法处理深度一般达10米左右。

由于软土的渗透性很小，土中水排出速率很慢，为了加速土的固结，缩短预压时间，常在土中打设砂井，作为土中水从土中排出的通道，使土中水排出的路径大大缩短，然后进行堆载预压，使软土中空隙水压力得以较快地消散，这种方法称为砂井堆载预压法。有时，也在土中插入排水塑料带，代替砂井。由于塑料排水带可采用专用向土中插入塑料排水带的插板机施工，施工速度很快，得到较多应用。

2.真空预压法

真空预压法是先在需加固的软土地基表面铺设一层透水砂垫层或砂砾层，再在其上覆盖一层不透气的塑料薄膜或橡胶布，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高真空度，在土的孔隙水中产生负的孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。

因此，预压法(排水固结法)可用于解决地基的沉降和稳定问题。预压法须满足两个基本要素：即加荷系统和排水通道。加荷系统是地基固结所需的荷载排水通道是加速地基固结的排水措施。加荷系统可有多种方式，如堆载、真空预压、降水以及联合预压等排水通道可以利用地基中天然排水层，否则，可人为增设排水通道，如砂井(普通砂井或袋装砂井)、塑料排水板、水平砂垫层等。

2 适用范围

适用于淤泥、淤泥质土和冲填土等饱和粘性土地基。

2 加固机理

饱和软黏土地基在荷载作用下，孔隙中的水被慢慢排出，孔隙体积慢慢地减小，地基发生固结变形，同时，随着超静孔隙水压力逐渐消散，有效应力逐渐提高，地基土的强度逐渐增长。所以，土体在受压固结时，一方面孔隙比减小产生压缩，一方面抗剪强度也得到提高。这说明，如果在建筑场地先加一个和上部建筑物相同的压力进行预压，使土层固结然后卸除荷载，再建造建筑物。这样，建筑物所引起的沉降即可大大减小。如果预压荷载大于建筑物荷载，即所谓超载预压，则效果更好，因为，经过超载预压，当土层的固结压力大于使用荷载下的固结压力时，原来的正常固结黏土层将处于超固结状态，而使土层在使用荷载下的变形大为减小。

在荷载作用下，土层的固结过程就是孔隙水压力消散和有效应力增加的过程。如地基内某点的总应力为σ，有效应力为σ'，孔隙水压力为u，则三者有以下关系。

σ'=σ-u (3.2-1)

用填土等外加荷载对地基进行预压，是通过增加总应力σ并使孔隙水压力u消散来增加有效应力σ'的方法。降低地下水位和电渗排水则是在总应力不变的情况下，通过减小孔隙水压力来增加有效应力的方法。真空预压是通过覆盖于地面的密封膜下抽真空，使膜内外形成气压差，使黏土层产生固结压力。降低地下水位、真空预压和电渗法由于不增加剪应力，地基不会产生剪切破坏，所以它适用于很软弱的黏土地基。

3 设计

用预压法处理地基应预先通过勘察查明土层在水平和竖直方向的分布和变化、透水层的 位置及水源补给条件等。应通过土工试验确定土的先期固结压力、孔隙比与固结压力关系、渗透系数、固结系数、三轴试验抗剪强度以及原位十字板抗剪强度等。

对重要工程，应预先在现场选择试验区进行预压试验。在预压过程中应进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力等项目的观测以及原位十字板剪切试验。根据试验区获得的资料分析 地基的处理效果，与原设计预估值进行比较，对设计做必要的修正，并指导全场的设计和施 工。

3.1 堆载预压法

对深厚软粘土地基，应设置塑料排水带或砂井等排水竖井。当软土厚度不大或软土层含较多薄粉砂夹层，且固结速率能满足工期要求时，可不设置排水竖井。

堆载预压法处理地基的设计应包括以下内容：

选择塑料排水带或砂井，确定其断在面尺寸、间距、排列方式和深度确定预压区范围、预压荷载大小、荷载分级、加载速率和预压时间计算地基土的固结度、强度增长、抗滑稳定和变形。

1. 竖向排水体的设计

竖向排水体包括塑料排水板、砂井等，设计内容包括深度、间距、直径、平面布置和表面砂垫层材料及厚度等。

(1)深度 排水竖井的深度应根据建筑物对地基的稳定性、变形要求和工期要求确定，对以地基抗滑稳定性控制的工程，竖井深度至少应超过最危险滑动面2.0m。对以变形控制的建筑，竖井深度应根据在限定的预压时间内需要完成的变形量控制，竖井应穿透受压土层。仅从地基的固结要求考虑，砂井深度应根据土层条件、附加应力分布、施工因素等确定 。一般尽可能打至下面的透水层或砂类透镜体但黏土层很厚而透水层很深时则应以沉降所要求的处理深度来决定可先初定一个深度待固结计算后再作调整。

(2)直径 排水竖井分为普通砂井、袋装砂井和塑料排水带，普通砂井直径可取300~500mm，袋装砂井直径可取70~120mm，塑料排水带的当量换算直径可按下式计算：

(3)间距与井径比

由固结度可见，井径比n愈小，固结愈快。因而砂井直径一定时，可以采用小的砂井间距，但是若间距太少则砂井数目就要增加，涂抹作用和扰动影响也就会增加。设计时，竖井的间距可按井径比n选用(n=de/dw，dw为竖井直径，对排水板可取dw=dp)。排水板和袋装砂井可按n=15~22选用，普通砂可按n=6~8选用。

(4)平面排列

砂井的平面布置常用有三角形和正方形两种形式，平面上圆的等效直径de与砂井间距 的关系为：

等边三角形排列 de=1.05 (3.2-2)

正方形排列 de=1.13 (3.2-3)

(5)砂垫层、砂料选用

应在砂井或排水板顶部铺设砂垫层并且要很好的交叉“搭接”。砂垫层的厚度在陆地上 约0.5~0.8m，水下1~2m，铺设范围要超出建筑物的底面。砂源如果不足，可用排水砂沟代替砂垫层。

砂井和砂垫层属人工增设的排水通道，因而须有良好的排水性能，一般选择洗净中砂、中粗砂砾砂或矿渣材料也可应用。砂井和砂垫层材料的含泥量应小于3%。

2.预压荷载设计、荷载分级、加载速率和预压时间

(1) 确定预压区范围

预压荷载顶面的范围应等于或大于建筑物基础外缘所包围的范围。

(2)预压荷载、加载速率

预压荷载大小应根据设计要求确定。对于沉降有严格限制的建筑，应采用超载预压法处理，超载量大小应根据预压时间内要求完成的变形量通过计算确定，并宜使预压荷载下受压土层各点的有效竖向应力大于建筑物荷载引起的相应点的附加应力。

加载速率应根据地基土的强度确定。当天然地基土的强度满足预压荷载下地基的稳定性要求时，可一次性加载，否则应分级逐渐加载，待前期预压荷载下地基土的强度增长满足下一级荷载下地基的稳定性要求时方可加载。

分级加压荷载确定

1) 利用地基的天然抗剪强度计算第一级容许施工的荷载p1。对长条梯形填土，可根据Fellenius公式估算：

p1=5.52cu/K (3.2-4)

式中：cu—天然地基不排水抗剪强度。由无侧限、三轴不排水剪试验或原位十字板剪切试验测定。

K—安全系数，建议采用1.1~1.5。

2)计算第一级荷载下地基强度增长值。

在P1荷载下，经过一段时间预压地基强度会提高，提高以后的地基强度为cu1

cu1= (cu+ c'u) (3.2-5)

式中 c'u—P1作用下地基因固结而增长的强度，它和土层的固结度有关，一般可先假定一固结度例如可假设为70%，然后求出强度增量 c'u

—考虑剪切蠕动的强度折减系数。可取0.75～0.90，剪应力大取低值，反之取高值。

3)计算p1作用下达到所定固结度所需要的时间。

达到某一固结度所需要的时间可根据固结度与时间的关系求得。这一步计算的目的在于确定第一级荷载停歇时间，亦即第二级荷载开始施加的时间。

4)根据第二步所得到的地基强度cul计算第二级所能施加的荷载p2,p2近似地按下式估算， p2=5.52cul/K (3.2-6)

同样求出在p2作用下地基固结度达70%时的强度，以及所需的时间，然后计算第三级所能施加的荷载，依次计算出以后各级荷载和停歇时间。初步的加荷计划也就确定下来。

5)对按以上步骤确定的加荷计划进行每一级荷载下地基的稳定性验算。如稳定性不 满足，则调整加荷计划。

6)计算预压荷载下地基的最终沉降量，和预压期间的沉降量。这一项计算的目的在于确定预压荷载卸除的时间，这时地基在预压荷载下所完成的沉降量已达设计要求，所剩余的沉降是建筑物所允许的。

3.地基固结度、强度计算、抗滑稳定和变形

(1) 平均固结度计算

一级或多级等速加载条件下，t时间对应总荷载的地基平均固结度可按下式计算：

(3)变形计算

预压荷载下地基的最终竖向变形量可按下式计算：

500mm。砂垫层砂料宜用中粗砂，黏粒含量不宜大于3%，砂料中可混有少量粒径小于50mm的砾石。砂垫层的`干密度应大于1.5g/cm3，其渗透系数宜1×10-2cm/s。

在预压区边缘应设置排水沟，在预压区内宜设置与砂垫层相连的排水盲沟。砂井的砂料应选用中粗砂，其粘粒含量不应大于3%。

3.2 真空预压法

真空预压法处理地基必须设置排水竖井。设计内容包括：竖井断面尺寸、间距、排列方式和深度的选择预压区面积和分块大小真空预压工艺要求达到的真空度和土层的固结度真空预压和建筑物荷载下地基的变形计算真空预压后地基土的强度增长计算等。

排水竖井的间距可按堆载预压法确定。砂井材料应选用中粗砂，其渗透系数应大于1×10-2cm/s。处理范围真空预压区边缘应大于建筑物基础轮廓线，每边增加量不得小于3.0m。每块预压面积宜尽可能大且呈方形。

真空预压的膜下真空度应稳定地保持在650 mmHg以上，且应均匀分布，竖井深度范围内土层的平均固结度应大于90%。当建筑物的荷载超过真空预压的压力，且建筑物对地基变形有严格要求时，可采用真空~堆载联合预压法，其总压力宜超过建筑物的荷载。

对于表层存在良好的透气层或在处理范围内有充足水源补给的透水层时，应采取有效措施隔断透气层或透水层。

真空预压地基最终竖向变形可按堆载预压竖向变形量方法计算，其中ξ可取0.8~0.9，真空~堆载联合预压法以真空预压为主时，ξ可取0.9。

真空预压所需抽真空设备的数量，可按加固面积的大小和形状、土层结构特点，以一套设备可抽真空的面积为1000～1500m2确定。

4 施工

1. 堆载预压法

堆载预压法施工时，应注意以下技术要点：

(1)塑料排水带的性能指标必须符合设计要求。塑料排水带在现场应妥加保护，防止阳光照射、破损或污染，破损或污染的塑料排水带不得在工程中使用。

(2)砂井的灌砂量，应按井孔的体积和砂在中密状态时的干密度计算，其实际灌砂量不 得小于计算值的95%灌入砂袋中的砂宜用干砂，并应灌制密实。

(3)塑料排水带和袋装砂井施工时，平均井距偏差不应大于井径，垂直度偏差不应大于1.5%，深度不得小于设计要求。

(4)塑料排水带和袋装砂井砂袋埋入砂垫层中的长度不应小于500mm。

(5)塑料排水带施工所用套管应保证插入地基中的带子不扭曲。塑料排水带需接长时， 应采用滤膜内芯带平搭接的连接方法，搭接长度宜大于200mm。

(6)袋装砂井施工所用套管内径直略大于砂井直径。

2.真空预压法

1)施工顺序

(1)铺设垫层

(2)打设竖向排水通道

(3)在砂垫层表面铺设安装传递真空压力及抽气集水用的滤水管挖压膜沟

(4)铺设塑料膜，封压膜沟

(5)安装射流泵、连接管路

(6)布设沉降杆、抽气、观测。

2)其他技术要点

(1)真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵，空抽时必须达到95kPa以上的真空吸力， 真空泵的设置应根据预压面积大小和形状、真空泵效率和工程经验确定，但每块预压区至少 应设置两台真空泵。

(2)真空管路的连接应严格密封，在真空管路中应设置止回阀和截门。水平向分布滤水管可采用条状、梳齿状及羽毛状等形式，滤水管布置宜形成回路。滤水管应设在砂垫层中，其上覆盖厚度100～200mm的砂层。滤水管可采用钢管或塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料。水管在预压过程中应能适应地基变形。

(3)密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺性能强的不透气材料。密封膜热合时宜采用双热合缝的平搭接，搭接宽度应大于15mm。密封膜宜铺设三层，膜周边可采用挖沟埋膜、平铺并用黏土覆盖压边、围埝沟内及膜上覆水等方法进行密封。

3.真空—堆载联合预压法

采用真空—堆载联合预压法时，应先抽真空，当真空达到设计要求并稳定后，再进行堆 载，并继续抽气，堆载时需在膜上铺设土工编织布等保护材料。

5 质量检验

1.施工质量检验

(1)塑料排水带必须在现场随机抽样送往实验室进行性能指标的测试，其性能指标包括纵向通水量、复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和等效孔径等。

(2)对不同来源的砂井和砂垫层砂料，必须取样进行颗粒分析和渗透性试验。

(3)对于以抗滑稳定控制的重要工程，应在预压区内选择代表性地点预留孔位，在加载不同阶段进行原位十字板剪切试验和取土进行室内土工试验。

(4)对预压工程，应进行地基竖向变形、侧向位移和孔隙水压力等项目的监测。

(5)真空预压工程除应进行地基变形、孔隙水压力的监测外，尚应进行膜下真空度和地下水位的量测。

2. 竣工验收

(1)排水竖井处理深度范围内和竖井底面以下受压土层，经预压所完成的竖向变形和平均固结度应满足设计要求。

(2)应对预压的地基土进行原位十字板剪切试验和室内土工试验。必要时，尚应进行现场载荷试验，试验数量不应少于3点。

拓展

又称预压加固法。在建筑物的软土地基上，预先堆放足够的堆石或堆土等重物，对地基预压使土壤固结、密实以加固地基的工程措施。是软基处理的一种。达到预压标准后，撤去重物，开挖地基，再修筑建筑物或闸坝，以减小建筑物沉陷，提高地基承载力及建筑物的稳定性。预压堆土高度应使其荷重大于建筑物的荷重方为可靠，但不能超过地基的承载力。堆土要分层、间歇地进行，待地基固结、沉陷、稳定后再堆下一层，一般施工约需半年时间。在高含水量的黏土中，为缩短预压施工时间，可在地基中设置砂井排水，以加速黏土固结过程。

循环水式真空泵的具体操作方法如下：

1、准备工作。加水，水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用频率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。

2、 抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管精密套接与本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业。

3、 当本机需要长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。

4、 当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第三条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。

拓展资料：

循环泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照日本台式泵，一次性成型外壳，缩小体积改进而成，具有体积小，重量轻，外型美观等特点，双表、双头抽气,四表四抽头，双面相同的多用真空泵，即便于教师直观演示，学生亦可在任意一面开机、关机。

机体采用双抽头，可单独或并联使用装有两个真空表。主机采用不锈钢机芯和防腐材质机芯两种型号制造。耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀。可同时有四名学生进行化学实验，缩小实验空间。

它是以循环水作为工作流体，利用射流产生负压原理而设计的一种多用真空泵。

参考资料：百度百科-循环水式多用真空泵

东风皮卡真空泵单向阀在底盘前方。

单向阀也称为止回阀或反向止回阀。是流体只能沿进口流动，出口介质不能回流的装置。单向阀有直通式和直角式两种。用于液压系统中防止油流的反向流动，或用于气动系统中防止压缩空气的反向流动。单向阀有直通式和直角式两种。

直通式单向阀安装在有螺纹连接的管道上。直角型单向阀有螺纹连接、平板连接和法兰连接三种形式。液压控制单向阀又称锁紧阀或压力阀，它与单向阀一样，可以防止油液倒流。但是当油流在液压回路中需要向相反方向流动时，可以控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可以流动。

液压控制阀采用锥形阀芯，密封性能好。当需要关闭油路时，这种阀门可以作为油路的单向锁紧装置，以保护油路的压力。液压控制单向阀的漏油控制方式有两种:内泄漏型和外泄漏型。在无背压的油路中，油流的反向出口可采用内放式。否则，需要采用泄漏型来降低控制油压。