水泵的结构组成

潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。

潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶（自行车里胎）以防渗水。

潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承；叶轮用椎形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。

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1、这两种都是井用潜水电泵，即对机组最大外径有一定限制。

2、前者为不锈钢潜（不是浅）水电泵，即主要部件为不锈钢材质，可以防锈。而后者的主要部件为钢或铸铁。

3、前者的电机和泵为直接浸在水中，而后者潜水电泵中的电机有个密封壳，绕组密封在密封壳里面的绝缘油里面。

4、前者的优点是可以防锈，但要仔细查清是否全部零部件（除了绕组及绕组铁芯）均为不锈钢，如果只是一部分或者只是外壳为不锈钢，那么防锈能力会大打折扣的。

后者的优点是电机的效率较高，相对比较省电。

一、井用潜水电泵的结构类型井用潜水电泵由水泵和电机两部分组成。电机位于电泵的下部。两部分通过联接段和联轴器联接在一起工作。目前市场上销售的井用潜水电泵主要有水浸和油浸两种，水浸电机工作前由用户将电机腔内充满洁净的清水。油浸电机生产厂家出厂时充好油脂，有户可直接使用。二、电泵的选择1、根据抽水作业的实际，估算送水需要的高度和每小时用水量，对照产品样本，确定选用的型号。一般估算的流量和扬程并不太准确，但所选泵额定流量、额定扬程（铭牌标定值）应与估算值相差不大。2、根据用水情况，结合当地电源情况来选择是购买单相泵（电压220V）还是三相泵（电压380V）。3、根据井径来选择泵型号。国家标准中已规定了每种规格井用潜水泵的最大外径，以保证泵外径小于井径一定值以补偿因井弯造成的喉径。如果选用钢管作扬水管，应考虑扬水管安装后的弯曲，使整机能顺利入井。4、饮水用泵应尽可能选用水浸电机式潜水泵。如果选用油浸式潜水电泵，一旦电机绕组烧毁，可能造成电机腔内的油脂外泄，污染水源。5、经常更换输水井点者，应购买同型号中较小的电泵。生产厂家不同，水泵过流部件设计结构不同，有的采用空间导叶结构，泵较重且较长，而采用正反导叶结构的，泵校短且重量较轻。

1）本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。

2）泵的清洗和检查应符合下列要求：

①零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。

②出厂已装配好的部件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞现象。

3）泵就位前应进行下列检查：

①井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组入井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆。

②井管管口伸出基础的相应平面高度不应小于25mm（图7-1）。

③井管与基础间应垫放软质隔离层。

④基础中部顶留空间的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求。

⑤井管内应无油泥和污杂物。

⑥扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。

⑦长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：

a.工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。

b.泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净。传动轴在两端支撑的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2mm。

c.轴承支撑和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。

各种结构的潜水泵的冷却方式各不相同，可分为四种基本的类型。

1、电动机机内、外双水冷方式

井用充水式潜水泵内腔充水，定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组（转子导条和转子端环）等均浸在水中，直接由机内的水冷却。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部分电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分经气隙直接传给定子，经定子传给电动机外的井水带走；另一部分传给转子腔的水中，此部分热量与定子端部绕组传给内腔充水的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起，经内腔充水传给定子铁心、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给井水带走。这种电动机内、外双水冷的冷却方式冷却效果好，因此，井用充水式潜水泵定子绕组的温升一般都比较低。

2、定子机壳水外冷、转子直接水冷却方武

采用这种冷却方式的主要是井用屏蔽式潜水电动机例如QJ深井潜水泵。这种电动机的定子为一独立的密封腔，将定子铁心和绕组包封起来，内充环氧树脂或塑料填充物等，转子腔内充满清水。电动机定子铁损耗和定子绕组电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心或腔内充填物，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分通过气隙中的水和屏蔽套直接传给定子，经定子传给电动机外的井水带走：另一部分传给转子腔内所充的水中，此部分热量与机械损耗所产生的热量一起，经内腔充水传给定子铁芯、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面专给电动机外的井水带走。

3、机内油冷却、机外水冷却方式

QY充油式潜水泵即采用这种冷却方式。充油式电动机的内脏充满绝缘润滑油，它的定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组（转子导条和转子端环）等部件均浸在油中。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部分电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分经气隙中的油液直接传给定子，经机壳传给电动机外的井水带走；另一部分传给转子腔内所充的泊液中，此部分热量与定子端部绕组传给内腔油液的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起，经内腔所充油液传给定子铁芯、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给电动机外的井水带走。

4、机内空气冷却、机外水冷却方式

采用这种冷却方式的主要是井用干式潜水泵。干式电动机的内腔充满空气，它的定子绕组端部和转子的散热主要依靠机内的空气。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分经气隙直接传给定子铁芯，经机壳传给电动机外的井水带走；另一部分传到机内的空气中，此部分热量与定子端部绕组传给空气的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起，经机内流动空气传给定子铁芯、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给电动机外的井水带走。因为空气的导热性很差，热容量又很小，因此井用于式潜水电动机定子绕组和转子绕组的冷却条件差，温升相对比较高。

开泵前吸入管和泵内必须灌满引水。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等零部件组成。按工作原理大体上可以分为：离心式和容积式。离心泵靠叶轮的离心力将工质加速，在通过留到，从而达到升压的目的；容积式靠改变工质在流道中体积来达到升压的目的。根据介质情况和安装条件，水厂常用泵：离心泵：泵轴上有叶轮，叶轮上有弯曲叶片，水入口垂直叶轮中央。出水沿切线方向轴流泵：转速高，大流量，低扬程，混流泵：结构与离心泵相似，叶片出口角度不同，流道较宽，性能接近轴流泵容积泵：启动前必须打开安全阀门（计量泵，螺杆泵）液环泵：可以抽送空气，工作介质一般为常温清水气升泵：结构简单潜污泵：离心泵的一种形式，基本原理，性能参数跟它相同。水下安装，发声小，水下冷却状况好，螺旋泵：螺旋下部侵入水中等多种形式水泵的种类太多了,有井用潜水泵.离心给水泵.排污泵等. 潜水泵又分湿式.油浸式等车用的水泵,车用水泵又分为机油润滑的和黄油润滑的,

天津奥特泵业 牛经理

潜水泵常见故障及解决方法

1 潜水泵运转有异常振动、不稳定

1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：

(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；

(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；

(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；

(4)水泵上下轴承损坏。

1.2 排除措施

(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；

(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；

(3)修理或更换叶轮；

(4)更换水泵的上下轴承。

2 潜水泵不出水或流量不足

2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；

(2)水泵转向相反；

(3)出水阀门不能打开；

(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；

(6)抽送液体密度过大或粘度过高；

(7)叶轮脱落或损坏；

(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。

2.2 排除措施

(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；

(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；

(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；

(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：

(5)清理杂物或更换耐磨圈；

(6)寻找水质变化的原因并加以治理；

(7)加固或更换叶轮；

(8)检查原因后加装或更换单向阀门。

3 电流过大电机过载或超温保护动作

3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：

(1)工作电压中过低或过高；

(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；

(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；

(4)抽送的密度较大或粘度较高；

(5)轴承损坏。

4.2 排除措施

(1)检查电源电压，调整输电压；

(2)判断磨擦部件位置，消除故障；

(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；

(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；

(5)更换电机两端的轴承。

4 绝缘电阻偏低

4.1 绝缘电阻偏低其主要原因：

(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；

(2)机械密封磨损或没安装到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

4.2 排除措施

(1)更换电缆线或信号线，烘干电机；

(2)更换上下机械密封，烘干电机；

(3)更换所有密封圈，烘干电机。

5 水泵管配件渗漏

5.1 水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏

水现象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未经过压力试验；

(2)法兰连接处的垫片接头未处理好；

(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。

5.2 排除措施

有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的

状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。

6 水泵停机时倒转

6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。

6.2 排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

7 水泵内部泄漏

7.1 潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。

7.2 排除措施

安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用

具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便的优点。它适用于从深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等提取：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

深井潜水泵型号：

85QJ，100QJ,125QJ,150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ,400QJ.

4SP，6SP,8SP,10SP系列不锈钢深井潜水泵

QJ系列井用潜水泵特点：

1、电机、水泵—体，潜入水中运行，安全可靠。

2、对井管无特殊要求，对输水管只要能承受相应压力即可。

3、安装使用维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。

4、结构简单，节省原材料。

矿用潜水泵的主要工作部件有叶轮，其上有一定数目的叶片，叶轮固定在轴上，由轴带动旋转。水泵的外壳为一螺旋形扩散室，水泵的吸水口与吸水相连接，排水口与排水管连接。

水泵启动前，先由注水漏斗向泵内灌注引水，然后启动水泵，叶轮随轴旋转，叶轮中的水也被叶片带动旋转。在离心力的作用下，水从叶轮进口流向出口。在此过程中，水的动能和力能均被提高。被叶轮排出的水经螺旋形扩散室后，大部分动能转变为压力能，然后沿排水管输送出去。这时叶轮进口处则因水的排出而形成真空。吸水井中的水在大气压力作用下，经吸水管进入叶轮。叶轮不断旋转，排水便不间断地进行。