您好，mbr池的产水量小是什么原因造成的

MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合，MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

MBR 工艺技术的优势

在 MBR 工艺中，活性污泥浓度一般控制在7000至18000mg/L。这相当于传统污泥系统污泥浓度的五倍。因此，MBR 工艺的生化处理效率得到极大提高，反应池占地面积可节约 60%。另外，由于膜组件代替了澄清和过滤等深度处理工艺，这些设备就可以取消，因此节约了整个污水处理厂的占地面积。

一般来说，经过 MBR 工艺处理的污废水几乎检测不到悬浮物，浊度小于1。结合了膜分离技术的生化处理工艺，MBR 产水几乎可以应用于所有非饮用型回用领域–农业绿化灌溉、锅炉补给水 （RO 预处理）和工业工艺给水等。同时 MBR 工艺可以有效减少病原性细菌的存在，例如大肠杆菌和隐孢子虫属。

通过去除初沉池和澄清池等处理单元，MBR 集成为一个一体化工艺来运行。无需污泥沉淀，也无需投加化学药剂（如絮凝剂和混凝剂），因此也就取消了传统情况下需要的化学药剂投加系统。此外，通过取消受污泥浓度和性状影响较大的污泥沉淀池，可以减少化取样和分析化验的次数。 总体上，MBR 工艺可以有效减少工作量，同时 MBR 工艺易于操作，运行稳定，因此很多 MBR 项目都是由兼职的技术服务人员通过远程和现场控制系统对 MBR 系统进行操控的。

MBR 工艺技术流程

自吸泵的选择

自吸泵在MBR污水处理工艺中的应用主要是在MBR膜生物反应池中，其主要是通过抗污染FR-MBR膜内腔的抽吸负压进行运行，对MBR池中的污水进行抽取，达到水与污泥分离的作用。

自吸泵在MBR工艺中选取一般选择为膜出水流量的1.2倍，扬程8-15米，如一天处理100吨的水，膜运行8分钟停2分钟设计，实际出水约20h，那么膜出水流量为5吨/小时，则泵的流量应该为5×1.2=6吨/小时 扬程 8-15米

一、加药前准备

购得的 10%浓度的次氯酸钠药剂180L，加水稀释 20 倍，达到上述配比液浓度的要求。

将配置好的溶液放进加药桶内，注意安全，建议带上手套和口罩。

二、加药过程：

将配置好的溶液送入膜内，单组膜组件加满药剂的时间控制在 10-15 分钟左右。

若加药过程中，加药敞口处有药剂溢出，则立即停止加药。待药剂流入组件内，继续加药，直至药剂加不进去为止。

三、加药完成：

膜组件需要在药剂内浸泡 3 个小时左右。自吸泵和风机仍然保持关闭状态。

打开曝气 5 小时，自吸泵不出水，培养污泥层。

浸泡完成后，关闭上图中阀门 1 和阀门 3，打开阀门 2。

清洗完毕第一次出水时，将自吸泵出水阀门调小到设计流量的 1/3 处，运行一段时间后慢慢开大至设计流量。

2、自吸泵还未把水吸上来，所以出口管道末端未出水，部分用户把该情况理解为是自吸泵扬程达不到的原因，所以自吸泵出口应该安装一个球阀及压力表而且压力表应安装在泵出口与球阀之间，以方便观察出口压力情况而确定水是否有吸上来。

3、自吸泵选型错误实际工况扬程太高，自吸泵的扬程满足不了实际工况所需，这种自吸泵扬程达不到的解决方法只能更换高扬程自吸泵。

有机废液有高浓度的废液，也有低浓度的废液。这些废液大多来自食品工业废水、化学工业和制药业废水、有机化学合成工业和农业废水。处理有机废液的有MBR膜技术，这就需要MBR废水处理设备配套防腐泵也就是大家常讲的有机废液提升泵。今天先带大家了解MBR膜技术，再根据工艺要求选择合适的有机废液提升泵。

MBR膜技术全名膜生物反应器是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。在酸碱废水处理领域，MBR膜它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；不适合MBR法的废水类型有：研磨液、淬火液、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有预处理措施除外）。低于MBR主要的参数是跨膜压差，一般不宜高于0.03Mpa，跨膜压差不一定等于真空表读数，要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，化工池液位比泵进水口高1m，此时的跨膜压差为0.04Mpa；若泵安装位置高于化工池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）。

目前膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有生物膜和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等，所配用的泵也有所不同。

MBR抽吸泵有提升输送自吸泵、加药卸料磁力泵、隔膜定量加药泵、立式液下泵。材质有FRPP、PVDF等耐酸碱、耐腐蚀材质，泵体一体成型，不泄露，安装方便。独特的叶轮设计，不易损坏。

一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作。