1.5千瓦的潜水泵在干的地方它就可以转下水了就不能转这个是为什么原因?
对于潜水泵来说,最重要的一点就是它的绝缘性能一定要好。我们一般在对于这类潜水泵工作之前必须要用摇表进行绝缘测试。它的绝缘值必须要达到十兆以上我们才可以放入水中进行运行。
同时我们在进行下水,试验之前也要对潜水泵的电源线进行测试。如果电源线的绝缘,也达不到要求,那么这种情况下同样也会造成潜水泵不能够正常的运转和工作。
所以对于潜水泵来说,它的最主要一点就是绝缘。有许多潜水泵再放入水中以后。如果达到了一定的深度,才能够发现这种情况。这说明当时的压力达到一定程度以后才导致水泵内部进行渗水。
所以对于你这个潜水泵来说,我们必须要把它拆开,对内部的密封进行彻底的处理才可以继续使用。
你说的没有反应是指没有水出来吗?水如果没有出来,要看一下电机是不是有转动,用万用表测量一次,有运行会有电流的。如果有电流没有水出来,可能是水泵出口堵塞或者叶轮损坏,打不上来水如果没有电流,可能电机损坏、自动浮子开关或者其他启动装置坏了。
潜水泵没底阀。开启后水向上走,突然仃泵水向下冲,这个水压和流速都很大的力作用到离心泵水轮上,使电机反转。这时马上送电,电机启动不起来,须等水压降低后才能启动,这时电机已严重超载。时间久了电机要绕毁。
工作原理
潜水泵有好几种,电机里的线包有油浸式和水浸式还有是干式。
使用前必须先看说明书,不能搞错,长期不用,必须在使用前还得把叶轮弄转,不然会因为长期不用卡死而烧包。开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。
开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
一般都是电源接触不良,内部接触不良,电容问题造成的!也或许是你家水泵是高科技自息泵(高温自息)!
泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵,有深井用和作业面用两种。深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电,免去了传动长轴,因而结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便,在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势。
但对含沙量大的水井和无电源地区不适用。潜水电泵用的电动机有干式(电机全部密封)、半干式(电机的定子密封,而转子在水中运转)、充油式(电机内部充油以防水分侵入绕组)和湿式(电机内部充水,定子和转子都在水中运转)等类型。
前3种都需要密封且制造安装精度要求较高,因而农用深井潜水电泵通常采用湿式电动机,其定子绕组采用耐水绝缘导线或在定子绕组端部及槽内浇注合成树脂,水进入电机内部影响不大,密封结构可大大简化,只要求防砂。有的深井潜水电泵扬程高达1400米,最大流量达1.4米3/秒。
你说的水位下降就是上述水位差,水位差一般不能大于6米,大于6米应该考虑洗井或大泵换小泵,这样才能保证延长井的使用年限。
水位差大,造成井中水流加快,会带动水层中的沙子外,水流加快还对井的进水段的缠丝包网有一定的损坏,缩短井的使用寿命。
潜水泵常见故障及解决方法
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定
1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因:
(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;
(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;
(4)水泵上下轴承损坏。
1.2 排除措施
(1)均匀拧紧所有地脚螺栓;
(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重;
(3)修理或更换叶轮;
(4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足
2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因:
(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;
(2)水泵转向相反;
(3)出水阀门不能打开;
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;
(6)抽送液体密度过大或粘度过高;
(7)叶轮脱落或损坏;
(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2.2 排除措施
(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大;
(2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;
(3)检查阀门,并经常对阀门进行维护;
(4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物:
(5)清理杂物或更换耐磨圈;
(6)寻找水质变化的原因并加以治理;
(7)加固或更换叶轮;
(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
3 电流过大电机过载或超温保护动作
3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因:
(1)工作电压中过低或过高;
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;
(4)抽送的密度较大或粘度较高;
(5)轴承损坏。
4.2 排除措施
(1)检查电源电压,调整输电压;
(2)判断磨擦部件位置,消除故障;
(3)调整阀门降低流量,使电动机功率与水泵相匹配;
(4)检查水质变化原因,改变水泵的工作条件;
(5)更换电机两端的轴承。
4 绝缘电阻偏低
4.1 绝缘电阻偏低其主要原因:
(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;
(2)机械密封磨损或没安装到位;
(3)O型圈老化,失去作用。
4.2 排除措施
(1)更换电缆线或信号线,烘干电机;
(2)更换上下机械密封,烘干电机;
(3)更换所有密封圈,烘干电机。
5 水泵管配件渗漏
5.1 水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏
水现象。其主要原因:
(1)管道本身有缺陷,未经过压力试验;
(2)法兰连接处的垫片接头未处理好;
(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。
5.2 排除措施
有缺陷的管子应予以修复甚至更换,对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排,对准后连接螺栓应在基本自由的
状态下插入拧紧,管路全部安装完后,应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。
6 水泵停机时倒转
6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转,主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。
6.2 排除措施安装前应进行检查,止回阀的安装方向要正确,拍门中心是否对准,启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门,对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。
7 水泵内部泄漏
7.1 潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水,动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。
7.2 排除措施
安装前,应检查各密封部件的质量;安装时必须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时,更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用
是机械设备都或多或少根据使用时长都会出现故障,我们使用潜水泵首先要做好保养。
第一:水管路必须保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。
第二:要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油要一年更换一次。
第三:点动水泵电机,试看水泵电机转向是否正确,当水泵正常运转后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。
水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。
出现上述问题后,解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,两者均存在一定弊端,补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;
而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。