自吸泵怎么保养,有什么要注意的?
(1)检查不锈钢自吸泵及管路及结合处有无松动现象。。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下不锈钢自吸泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当不锈钢自吸泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制不锈钢自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证不锈钢自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)如发现不锈钢自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕,有十项注意事项:
(1)手动检查泵及管路及结合处有无松动现象;定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充
(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(4)查看电机转向是否正确。当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,当其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(5)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在 效率点运转,才能获得大的节能效果。
(6)泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,温度不得过80℃ 。
(7)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(8)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
(9)泵在寒冬季节使用时,停止后,需将泵体下部放水螺塞拧开,将介质放尽,防止冻裂。
(10)泵停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
我是一名维修技术人员,接触的比较多,所以有一些自己的心得,现在我来教你如何进行维护保养
维护与保养:
(1) 检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。
(2) 向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3) 拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4) 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5) 点动电机,试看电机转向是否正确。
(6) 开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7) 尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8) 泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
(9) 如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。
(15)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
个人建议:
在维护保养的时候要细心细致,切勿粗心大意,保养完以后要做好详细的记录, 以供后续过程中进行查找问题,后续如果有什么问题,你可以在你的记录中找到原因,也可以找一些大品牌进行请教学习,我也是经常和他们厂里面的技术人员交流学习,他们是珠三角地区泵业网上第一品牌生产厂家:杰凯泵业
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向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
拧下自吸泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
点动电机,试看电机转向是否正确。
开动电机,当自吸泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
尽量控制卧式循环自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
卧式循环自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
如发现卧式循环自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
卧式循环自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
卧式循环自吸泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
卧式循环自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
卧式循环自吸泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养.
1、使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动,这种情况应该更换新的轴承。
2、新安装的轴承出现温度过高的现象,说明离心泵轴承安装不正确,应该按要求重新装配轴承。
3、由于离心泵转动部分的平衡被破坏所致离心泵轴承温度过高,这种情况应该检查消除。
4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如zw自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂,而用户在使用维护当中加注液体油润滑,这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。
5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致离心泵轴承温度过高,这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承,例如选用管道离心泵产品就是选用的该类轴承。
6、如离心泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸离心泵出现轴承温度过高的现象,也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致,这时应该重新校正联轴器。
7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因,应紧固螺栓或加固基础。
耐水润滑脂对防水性特殊要求,水淋流失量远远小于普通润滑脂,建议采用全合成润滑脂,可以大大的提高耐久性。这种润滑脂生产工艺比较复杂,能够生产的厂家不多,比较专业的型号有:
(111)上海虎头HOTOLUBE全合成耐水润滑脂,轴承用
(222)德国克伯的KOC301
(333)诺倍尔nobel的usw-900
(444)上海虎头HOTOLUBE全合成润滑硅脂,密封防水用;
这些型号网上都可以查找到。
在水泵运转前,在泵腔内存有一定量的水,泵起动后由于叶轮的旋转作用,使吸水管路的空气和水充分混合,并被排
到气水分离室。气水分离室上部的气体逸出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余气体混合,直到把泵及进水管路内的气体全部排尽,完成自吸,使水泵进入正常工作状态。自吸泵是指自吸式离心泵。由zhi于自吸泵有特殊的结构,所以有较强的自吸能力,泵的吸入管路不需安装底阀,工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。
1、检查无堵塞自吸排污泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,看污水泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机,试看电机转向是否正确。
6、开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8、自吸排污泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
9、如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、无堵塞自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11、污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
13、污水泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
14、无堵塞污水自吸泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。