潜水泵超温保护怎么回事

抽水泵发烫但不转的原因是：

1、电容损坏，电机无法启动。

2、电机堵转：

(1)泵腔内有异物，叶轮被卡死。

(2)水泵干转或关死点运转引起高温，导致叶轮熔化，将轴抱死。

3、水泵长时间搁置，导致水垢沉积，机封被封死。

4、轴承损坏或前后轴承不同心。

抽水泵，是指具备一进一出的抽气（水）嘴、排气（水）嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质可以为气体，也可为液体，体积小巧的一种仪器，常被称为微型真空水泵，微型抽水泵，微型自吸水泵，均可在网上查询相关参数与实验数据。

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1，放置位置通风不畅，或环境温度过高

2，电机尾部扇叶断裂

3，泵体内杂物堵塞

对应解决对策

1，将其放置通风良好或环境温度不高的位置

2，更换扇叶

3，拆开泵体清除杂物

有以下几个原因：

1、最大的可能性是水位计出现故障。如果您处于高硬度区域，请检查它是否受到水垢的影响，水位计是否出现故障。当然，如果水位计是电池供电的，它可能已经死了。如果您使用的是浮阀，则应检查浮阀是否卡住，导致低水位关闭。

2、水箱也可能泄漏。水完成后可以在屋顶上看到。根据你的描述，如果它泄漏，最有可能是水箱在水箱中间泄漏，如果它是底部。那滴水不能留下。

3、可能是真空管密封硅酮泄漏水。这应该位于管道边缘的上部。如果您进行了真空管维护，它将无法返回到位置并导致漏水。

4、可能是扩展管道泄漏，但可能性不大。如果管道泄漏，您不太可能每天为您留下一个盆地。

5、真空管的破裂导致水的损失。但是因为你的描述极不可能。因为真空管通常处于低点，一旦它破裂，就没有多少水留下。

6、另一种可能性是社区中的水箱出现故障，导致水位下降，并且增压泵在返回水中后无法关闭以引起回流。然而，这种可能性甚至更小，因为最高租户会先做出反应。

家用增压泵的安装注意事项：

1、家用增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。

2、为便于使用和维修，在家用增压泵进口管路上应安装一个阀门。

3、当被抽吸液面低于家用增压泵的叶轮上端面或泵的轴绕时(如抽吸井水)家用增压泵应安装止回阀，出口端连接一三通(如安装示意图)作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。

4、管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水

5、家用增压泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。

6、电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时，能自动断路，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。

参考资料来源：百度百科-增压泵

1、选用机泵不配套

2、轴承损坏；

3、滚动轴承或托架盖间隙过小；

4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；

5、缺油或油质不好；

6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；

7、电压偏高或偏低；

8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；

9、环境温度过高。

10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。

水泵电机发热的排除故障方法：

1、及时更换水泵电机，以免烧坏；

2、更换轴承；

3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；

4、调查泵轴或调整两轴的同心度；

5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；

6、清除平衡孔内的堵塞物；

7、查找原因，及时处理；

8、发现问题，及时调整；

9、应设法改善其工作环境；

10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。

2、靠边停车，但不要立即熄火!因为冷却液的温度已经很高，降温能力已达到极限，这时如果立即熄火，沸腾的冷却液也就停止了循环(对于大多数发动机来说，水泵是由曲轴带动的。

3、当然如果是电子水泵的发动机会好些)，过高的温度得不到冷却，发动机也是难以承受的。如果先让发动机怠速运转一会儿，不断循环的冷却液还是可以减轻高温对发动机的影响。

4、检查一下防冻液是否缺少，导致的发动机水温高。冷却液的循环情况，是否循环不畅。其次还可以检查，水温传感器、水泵、节温器、冷却风扇等，都可能导致水温高。动手能力不太强的话，还是去维修厂检查吧。

判定水泵温度过高的方法：

（1）热循环水泵是利用系统或封闭回路中的热水循环和有机热来进行交换，要求介质输送温度不超过230℃，工作压力不高于3mpa。

（2）对外体现为温度不超过100摄氏度，如果超过了水泵就会自动作废，所以正常温度应该为65-85摄氏度，不能用手去摸。

2.

水泵温度范围是指：

温度范围小于135°摄氏度，是指使用范围不得超过135°摄氏度。是指热水的温度，高压蒸汽锅炉里面的水温，是超过100°摄氏度的，一般为高压高温水泵，一般用于蒸汽锅炉或高温水路系统。

因此，我判断为过载造成的电机发热。当然，你应该先测量一下电流情况，一般正常使用的电流为额定电流的80%左右。

判断一：水泵轴功率理论数值与实际轴功率不符，造成匹配电机配小，使得电机过载。

判断二：水泵的扬程选的偏高，管网阻力偏小造成水泵大流量运行，引起过载；适当关闭出口阀门，使得出口压力调整到50-55米之间使用。

判断三：联轴器前后中心位置未找正，造成电机水泵不同心运行；

判断四：填料密封压得过紧，适当松开填料压盖螺栓试运行。

以上为个人意见，请参考，不妥之处请同行指教

1.安装前仔细查

潜水电泵安装前， 首先应检查泵轴是否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，泵轴径向晃动，应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动，要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻，只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。

2.正确配电

电源线应按规定选用，电缆线要架空，电源线不要太长，若电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动，控制设备最好采用自动空气断路器，若无此种电器，也可用闸刀开关，但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜， 来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内，并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力， 以免引起电源线断裂，同时，还要防止电缆下井过程中擦伤。

3.要有两级漏电保护措施

为确保安全， 可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作， 容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30 毫安)，漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电，确保安全。

4.入水前检查电机旋转方向

因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。因此，潜水电泵入水前，先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转，应立即停车， 调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。

5.潜水泵的安装位置要正确

充油式潜水泵潜入深度应在0.35～3m，最深不得超过10m；干式、半干式、充水式潜水泵，潜入深度为1m， 过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时，应垂直吊起，不能横卧着，更不能陷人泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时，应吊起少许，轻轻转动卡板再试着下落，如果各种措施都不见效时，只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵，在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网，否则，杂草污物进入泵内，会堵塞叶轮或进水口。

6.小型潜水泵安装有特殊要求

对小型潜水泵，由于多为临时安装，将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时，一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固，防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定，不能让胶管承受拉力，否则，造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面，需用直径4mm 的钢丝绳， 慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面。

7.安装完毕测试绝缘电阻

电泵安装结束，用500V 兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻，不应低于0.5MΩ。

8.设置安全警示标志为防止意外事故的发生，应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保证安全，严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。

二、使用

1.电压异常不开机

电压过高和过低都会使潜水泵温升过高，缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。农村由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低，线路的始端电压过高是常有的事。因此，在使用潜水泵过程中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上， 或电流大于潜水泵额定电流的20%时，应立即停机检修。

2.不宜频繁起动

潜水泵不宜过于频繁起动，这是因为潜水泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组，必须等管内的存水回流完毕后，才能起动，一般需要间隔5 分钟左右。

3.注意水位变化

潜水泵在抽水过程中，要注意水位降，特别抽井水时， 必须注意不得让潜水泵露出水面进行工作，更不允许长时间脱水运行，否则，电机发热，烧坏定子绕组。

4.发现异常立即停机

潜水泵抽水时，应有专人值班，发现工作电流忽然高出潜水泵额定电流；出水量不正常，间隙性出水；出水含沙量加大；明显的噪音震动加剧；输水管路损坏；保险丝烧坏一相；电网电压过低；通电后潜水泵不转；起动后不能出水等情况之一时，要立即停机进行检查。

5.停用的潜水泵要定期开机防锈蚀

潜水泵如果下井后不连续使用， 时间长了，会锈蚀，导致不能启动。因此，应每周开机一次，并运行5~10 分钟，以防锈蚀。

三、检修

1.每次使用前检查电源引线

每次使用前都要检查水泵电源导线，看绝缘部分是否有老化，破皮，电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏，若是在水面上边，可以用绝缘胶布包裹；若是在水里，最好是更换电源引线。

2.维修防触电

在搬运、拆装或检修潜水泵时，应先切断电源，以防触电。潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住“耳攀”上的绳子，绝对不可拉动电缆线。

3.常见故障及原因

①不出水或出水不足。原因有电机反转；滤水网被杂物堵塞；输水管破裂；输水管接缝漏水；叶轮被杂物堵塞；叶轮脱落等。②电机不转或电流过大。原因有电压过低；输电线过细或电源线过长，导致线路电压降过大；电机定子与转子相擦；止推轴承磨损主轴下降，使叶轮与泵壳磨擦；电缆接头进水而短路；电机进水而短路；保险丝烧断等。③运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损；外来杂物卡住叶轮；轴有弯曲，单边磨损；止推轴承损坏；导轴承损坏等。④漏电。原因有电缆接头被破坏；绕组绝缘被破坏；电缆破损；泵体内进水等。⑤接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转，若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动。原因是启动电容失效。⑥密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时，使密封件磨损或自然老化。

4.定期检查绝缘

潜水泵长期侵在水中，工作环境恶劣，因此，对运行中的潜水泵，应定期检查电机热态对地绝缘电阻，一般工作4 小时后检查。如电阻值低于0.5 兆欧时，应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次，以保证安全。

5.定期检查潜水泵的密封

一般工作30O 小时后，将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml，水泵仍可使用；若超过25ml，应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏，应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理。不可自行修理，以免造成更大损坏。若磨损严重，应更换。平时也要勤检查细观察，如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。

6.定期检查油室内润滑油的质量与数量

油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损，水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时，拧开放油封口螺塞，检查油质和油量。不足时应添加，如果已变质应更换。同时，还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好， 若损坏应更换。

7.农闲期妥善保管

潜水泵使用后，农闲不用时，不宜长时间浸泡水中， 应放在清水中通电运行几分钟， 清洗泵内外泥浆，然后擦干，涂上防锈油放置于通风干燥，无腐蚀气体处备用。使用一年后，应进行一次大检查，拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢，对易损件进行更换，再重新装配好，最后进行涂漆防锈。

电线发热肯定是其通过的电流超过了额定安全载流量（以下简称超载）。

导致超载有以下几种原因：

1、电线选择不合适选择线径过小会导致电线发热。

2、电线的选择通常按照设备额定电流（电机铭牌标注或按功率计算）的1.5倍来确定其安全载流量的大小，再根据安全载流量来确定电线的大小。

3、接线不正确当水泵错接电源时也会导致水泵运转不正常而电流增大。查找并更正错误接线可解决问题。

4、水泵错误使用水泵超出规定扬程使用或缩减管径使用等会导致水泵超负荷运行而引起电流增大。此问题只要正确安装使用水泵即可解决。

5、水泵有故障水泵机械或电气故障会导致电流增大。

6、机械故障包括轴损毁运转不灵、叶轮堵塞异物卡死电机等，电气故障有匝间短路等。确定并排除故障即可解决。

扩展资料

机械维护

潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损，绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。

作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值最低不能少于50MΩ。

水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。

如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。

电源电压应控制在额定电压的±5%范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。

潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用，以提高机组效率，节约能源，同时避免电机超载。

潜水泵电机接线必须接实，以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂，擦伤等情况，有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象，应及时到厂家或维修点修理，更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒，更换电机腔内清水。

潜水电泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。潜水电泵用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在干燥处保管。

参考资料来源：百度百科-潜水泵

参考资料来源：百度百科-电缆