水泵电机发热是什么原因？
电机发热的原因无非就是机械故障、绕组不平衡、过载这么几个情况，从你谈的情况分析，不应该是电机机械故障或绕组不平衡的原因，因为机械故障的电机发热是局部发热，譬如轴承部位等。绕组不平衡的电机声音会有异常，使用寿命短，但是你们连续更换电机无果，也可以排除是绕组故障。
因此，我判断为过载造成的电机发热。当然，你应该先测量一下电流情况，一般正常使用的电流为额定电流的80%左右。
判断一：水泵轴功率理论数值与实际轴功率不符，造成匹配电机配小，使得电机过载。
判断二：水泵的扬程选的偏高，管网阻力偏小造成水泵大流量运行，引起过载；适当关闭出口阀门，使得出口压力调整到50-55米之间使用。
判断三：联轴器前后中心位置未找正，造成电机水泵不同心运行；
判断四：填料密封压得过紧，适当松开填料压盖螺栓试运行。
以上为个人意见，请参考，不妥之处请同行指教
不知道你的水泵和电机是什么型式的，只能说一点普遍规律供参考。水泵电机发热原因很多，常见的原因：
1.过载。水泵电机是否原配？水泵工作的工况是否额定？主要看电机电流是否超过额定电流。如果电机电流超过额定，应设法降低电流，否则只能更换大电机；
2.散热不良。电机设计是如何散热的？是空冷？水冷？还是其它方式？如果是空冷，要检查通风是否通畅，通风口有无堵塞？有无异物妨碍通风？滤网有无堵塞？工作环境是否清洁？如果是水冷，应检查水路是否通畅？水压（进、出口压差）是否不足？冷却器有无结垢？（可以检查进出水管的温差，温差太大往往意味水量不足，而温差太小往往意味着冷却器结垢）；
3.电机损伤。如果一送电，温度很快上升，应怀疑电机有无损伤，例如匝间短路、铁芯短路、转子扫膛等；
4.电源故障。缺相，征象是电机温度升高，噪音大，振动加大，转矩不足，甚至倒转，此时应检查电源有无缺相，即二相运行；
5.有些电机是不允许在空气中运行的，例如潜水泵电机，空调电机等，必须在介质中运行，靠水或制冷剂冷却，如果在空气中运行，哪怕是试车，其温度也会迅速上升；
6.还应当看电机的绝缘等级，有的电机设计就是在高温下工作，可能温度升高到80°、90°是其正常工作温度。
水泵发热常见的原因:
1、电机过载比较严重，即水泵实际流量大于了设计流量；
2、电机连接轴轴线没对好，容易引起机械生热；
3、水泵出口水流有点堵的感觉，泵体内有水涡流存在。另听声音有点呼呼声的时候，需要检查出口阀门；
4、电缆接线端子没接好，接触发热，表现特征为电机线盒子发热比较明显。
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2.变频器通风不良。如果变频器本身风道堵塞或控制柜风道堵塞，会影响变频器内部散热，导致变频器过热报警。解决方法:定期检修变频器，清除其风道中的垃圾，疏通风道。
3.风扇卡住或损坏。当变频器的风扇坏了，大量的热量积聚在变频器里，无法散发。解决方法:更换风扇。
4.负荷太重了。当变频器负载过重时(小马拉大车)，会产生过大的电流和大量的热量，有时变频器会过热并报警。解决方法:减少负载或增加变频器的容量。
导致超载有以下几种原因：
1、电线选择线径过小会导致电线发热，电线的选择通常按照设备额定电流（电机铭牌标注或按功率计算）的1.5倍来确定其安全载流量的大小。
2、接线不正确，当潜水泵错接电源时也会导致水泵运转不正常而电流增大。查找并更正错误接线可解决问题。
3、潜水泵错误使用。水泵超出规定扬程使用或缩减管径使用等会导致水泵超负荷运行而引起电流增大。此问题只要正确安装使用水泵即可解决。
4、潜水泵有故障水泵机械或电气故障会导致电流增大。
5、潜水泵出现机械故障包括轴损毁运转不灵、叶轮堵塞异物卡死电机等，电气故障有匝间短路等。确定并排除故障即可解决。
电机发热烫手的原因有：负载过重、电压不平衡、通风不良、电机缺相，电压不平衡，设备故障等。
电机负载运行时，从尽量发挥它的作用出发，所带负载即输出功率越大越好（若不考虑机械强度）。但是输出功率越大、损耗功率越大，温度越高。我们知道，电机内耐温最薄弱的东西是绝缘材料，如漆包线。绝缘材料耐温有个限度，在这个限度内，绝缘材料的物理、化学、机械、电气等各方面性能都很稳定，其工作寿命一般约为20年。
超过这个限度，绝缘材料的寿命就急剧缩短，甚至会烧毁。这个温度限度，称为绝缘材料的允许温度。绝缘材料的允许温度，就是电机的允许温度；绝缘材料的寿命，一般就是电机的寿命。
电动机常见的运行故障包括两种类型：
1、电动机起动时发生的故障
（1）电动机没有任何响声，无法启动。
（2）电动机异响，有嗡嗡声。
（3）熔体爆断。
（4）电动机起动困难，起动后转速较低。
2、运行时发生的故障
（1）电动机温度升高、甚至冒烟、三相电流不平衡或同时增大、电流没有超过额定值。
（2）电动机有异常声响。
（3）电动机抖动，振动过大。
（4）轴承异响过热。
匝间短路就是单个线圈内部有短路，极间短路就是不同线圈之间有短路，搭铁就是线圈对定子外壳短路。
如果是单向鼠笼式异步电机的话，请检查启动电容，检查线圈电阻，检查各个线圈对定子外壳的绝缘情况。
电容检查：保证电容器放电后的情况下，用指针万用表RX10k档位测量电容器的容量，如果指针为零说明电容器短路或者严重漏电（一般可以启动电机，初步可以排除电容器故障，为了安全起见建议检测一下）
用数字万用表检测主绕组和启动绕组的每一个线圈的电阻，以主绕组为例，正常情况下，各个绕组的电阻值应该相等或者非常接近，启动绕组也是一个道理。
用摇表测量各个绕组对地绝缘，如果没有摇表也可以用指针表RX10k初步测量对地电阻。
最后说明一点，如果楼主对电机原理不是很清楚的话，在拆解每一步都要拍照做好记录，以免出现拆装不回去的情况。
希望能帮到你！
