不锈钢单相螺杆潜水泵怎么拆

深井泵故障一般的检修方法及拆、装步骤

故障一：电机不启动

1. 先用兆欧表（摇表）检查电机绝缘是否合格，若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作；若高于50兆欧，再用万用表检测水泵电机电阻。看电缆与电机是否连通，若不通，剪掉插头，再看电缆与电机是否连通，若不通，再在近水泵处剪掉电缆，逐步查找故障点，最后更换相应的配件。（见下图）

2. 电缆与电机是连通的，拆下滤网，用手伸进去转泵轴。若可以转动，用手转动可以启动，单相电机有可能是电容损坏，拆下底座，剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通。若不通，是副绕组断路更换绕组；若是若连通的，更换电容即可。（（见下图））

用手伸进去转泵轴，转不动，有可能是卡沙，拆开泵，清理叶轮内的沙粒。

A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤：

拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转。拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下图）

先竖起来 把上边的盖 螺丝 拧下来 就能看见电线了 把电线剪断 上边还有电容 要记好 怎么接 再倒过来把下边 拧开 就能看见叶轮了 上边还有个 螺丝 拧下来 叶轮就能拿下来 拿下来以后 再用锤子 对准中柱 下面要垫2个木块 支起来 砸几下就开了

先拆上盖，解下电源线，拿下电容，接下来拆底座，拆完地租翻过来 叶轮朝上，拆叶轮就费劲了，大螺帽基本都是锈住的，先滴点油泡一下。用套筒拧下来。90%的拧不动。有个好办法，用錾子反时针剔松，我都是这么弄的，弄下来之后拆油室上盖，倒出冷却油，拿下油封。把拆掉的大螺帽上在原处，然后螺帽头朝下，磕处转子， 定子用专用拉具拉出，没有拉具可以用两个相同的小木块垫在泵桶边有加强筋的地方 ，手扶泵桶和小木块用力磕，磕出来为止。 有些磕不动的倒点油在泵桶里放火烧一会（注：是线圈烧坏的），然后在磕就容易了。

单相潜水泵接线方法应该首先确定主绕组和副绕组，梳理清楚。主绕组（运转绕组）阻值较小，阻值较大的两根是副绕组（启动绕组）。接线方法：把副绕组和电容串联后，与主绕组并联，接入电源就可以了。通电后如方向不对的话，可以把主绕组的两个头对调一下即可。

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到5~650m³/h、扬程可达到10-550米。

描述系统中设备与线缆连接的图纸，接线图（Wiring diagram）是电路的一个简化传统图形表示。它将电路的组件简化为形状，以及器件之间的功率和信号连接。

拆解顺序：

A、叶轮采用键链接的水泵：

拆下逆止阀体组装->扁接筋->上轴承体->轴头螺母->长轴套->泵壳->导叶->叶轮->键->中轴承体->长轴套->泵壳->导叶->叶轮->键->联接段->泵壳->导叶->叶轮->中轴承体->键->泵壳->导叶->叶轮->键->吸入段->进水节->联轴器->键->泵轴

B、叶轮采用锥形套联接的水泵

拆下扁拉筋->键->联轴器->进水节->锥形套->叶轮->导流壳->联接壳->锥形套->叶轮->导流壳->压出壳->逆止阀体（或水泵接头）->泵轴

1）本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。

2）泵的清洗和检查应符合下列要求：

①零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。

②出厂已装配好的部件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞现象。

3）泵就位前应进行下列检查：

①井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组入井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆。

②井管管口伸出基础的相应平面高度不应小于25mm（图7-1）。

③井管与基础间应垫放软质隔离层。

④基础中部顶留空间的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求。

⑤井管内应无油泥和污杂物。

⑥扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。

⑦长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：

a.工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。

b.泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净。传动轴在两端支撑的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2mm。

c.轴承支撑和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。

水泵叶轮拆卸顺序：

1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件

2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）

3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环等）

4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止

5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件

6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下

防治方法：

一：正确确定水泵的吸水高度，以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。

二：尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大，水泵进口处的压力降低也越多，水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度，减少管路上的附件，管内壁要光滑并适当加大吸水管直径等。

三：水泵落井安装。如果由于吸水过高而造成气蚀，可把泵安装在井下或地面以下，靠近吸水水面处。

四：利用射流提高进口的压力。

五：尽量使水泵在额定的条件下运行。如果水泵在低于额定扬程或大于额定转速下运行，水泵流量必然大于额定流量，叶轮进口处的水流速度必然提高，该处压力将进一步降低，因此，不能随意降低水泵扬程和提高水泵的转速。

六：在水泵的进口处设置诱导轮，或采用抗气蚀的水泵零部件等。

以上内容参考 百度百科-水泵叶轮

不锈钢深井泵安装步骤：

1、首先检查水井的直径、静水深度以及供电系统是否符合使用条件。

2、检查电泵转动是否灵活，

应无卡死点，

分装的电机和电泵应用联轴器联结，

注意上紧顶丝。

3、 打开排气和注水螺塞，

往电机内腔注满清水，

注意防止假满、上好螺塞。

不应有漏水现象。

4、用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150欧兆。

5、装好保护开关和启动设备，

瞬时启动电机(不超过1秒)，

看电机的转向是否和转向标牌相同，

若相反，调换电源任意两个接头即可，

然后上好护线板和虑水网。

潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良。

密封盒油室漏油时，在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔，拧下螺丝，观察油室是否进水。若油室进水，则是密封不良，应更换密封盒，以防油室进水严重，渗入电机内。在更换密封盒时，先拆下泵盖，拧下紧固叶轮的螺母，取下叶轮、胶木、垫片、甩水器等附件，然后卸下进水节，取下轴上的稳键、轴套，将密封盒的稳定片卸下后即可取下密封盒。

在安装新密封盒前，须将密封盒在7#或10#机油中浸5分钟，然后转动轴套2～3次及上下按动数次，安装时须在电机轴端装上假导向轴套，键槽内装上假键，以免损坏轴套内的密封胶圈。须注意，密封盒严禁敲打，以免金属陶瓷环断裂。

若潜水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为三眼密封胶塞密封不良或电机重绕后，使用引线不合格造成的。

还有的水泵在出线盒内有一个接线板，不用三眼密封胶塞，这种水泵多为接线板破裂造成漏油。检查完换新后，要将出线盒内的密封胶珠一同换掉。电缆线可倒置使用或将油化部分去掉。

还须注意在检修漏油故障时，应用摇表测量电机的绝缘程度。

若绝缘很低，须拆开电机烘烤，使绝缘达到20MΩ以上，并把电机内的油换新。