自吸泵能转运固体物料吗?
可以的，还是有吸力的。
现介绍几种简便易行的检查泵进口管道漏气的方法。
1、鸭毛与机油法检查
(1)鸭毛法：用一根鸭绒毛，在水泵运行时凑近所怀疑的进气处，观察鸭绒毛的飘动情况。同理，可用点燃的香烟照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。
(2)机油法：对难以查明的进气点，可在确定的大概进气部位涂上少许机油，机油很快被吸走处即是进气处。
2、预防自吸离心泵进气的措施
(1)自吸泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。
(2)安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。
(3)要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖填料损坏、失效，应及时更换填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。
(4)用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
(5)自吸泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。
(6)自吸泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。
(7)吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸泵工作不利。所以，各自吸泵都有其最大允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。
(8)注意排气。在启动自吸泵前应加足引水，以排除自吸泵内的空气平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。
没有条件，就提问，好难回答。
一般来说要首先考虑物料的化学特性，然后据此选型，比如耐酸碱，通常就需要考虑不锈钢材质。
然后根据输送物料的物理特性（粘度等）来考虑自吸泵的吸程、扬程等参数。
如果对此不懂的话（实际上精通很难），可以直接将物料情况告知厂家的客服，一般技术人员会予以推荐合理的设备型号。
双氧水在常态下的浓度有百分之50/35/27.5/50是强酸对常用的金属有很强的腐蚀性，是一种强氧化剂，广泛应用于工业漂白、外科消毒等领域。那么输送双氧水用什么塑料防腐自吸泵？
1.泵体材料使用工程塑料，如FRPP或PVDE材料。一般而言，FRPP在常温下勉强可用。采用PVDF材料会比较an全。
2.密封橡胶中选用viton的即可。机械密封离心泵的核心密封静环与动环的材料尤为重要，选用sic+sic较为an全，若临时救急可选用，sic+carbon也勉强可用。
3.机械密封离心泵的核心密封静环与动环的材料尤为重要，选用sic+sic较为an全，若临时救急可选用，sic+carbon也勉强可用。
另外，初次使用这种双氧水防腐自吸泵时，泵体内应注满水，再启动，否定会产生空抽，容易损坏机封装置，因为自吸泵是一种机封密封结构。
QZ型自吸泵主要就用于制药、酒类、食品、化工、饮料等行业的需要自吸型及含一部分气体的液体输送。特别是在CIP就地清洗系统中作回程泵用。
自吸泵工作原理：
QZ型自吸泵是在于能吸取混有空气或泡沫的液体，甚至能在间断性只有空气时，照样自行抽吸。该自吸泵性能优良，结构合理，体积小，使用可靠。
自吸泵结构简介：
QZ型自吸泵为单级自吸容积式泵，由泵盖、叶轮、泵体、电机等组成。叶轮为星辐射形，泵盖泵体组成泵的内腔，当叶轮在泵的内腔中旋转时，叶轮轮辐与内腔组成的容积，由吸口起逐渐增大，至排出口处，组成的容程逐步缩小。因此，使叶轮轮辐中包含的液体，可成抽吸和排液的往复动作，形成一定的自吸能力。
高扬程自吸泵的基本构造是分别由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函六部分组成。
1.叶轮是高扬程自吸泵的核心部分，它转速高出力大，轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2.泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4.轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故。
5.密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
PVDF主要是指乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性。
PP是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
