自吸泵的使用方法

日井自吸泵安装方法是把水管接在它的出水端管子上把进水口也接上管子，需要把进水管的管子放到水箱里面再把自吸磊给通上电源这样子出水口连接上水龙头之后就可以出水了在安装自吸磊之前要把自吸磊它的尺寸确定好。

自吸磊在安装时的注意事项

在安装自吸磊之前要把自吸磊的螺栓检查一下看看有没有松动的情况并且看看自吸磊当中有无异物在里面以免损坏了自吸磊的正常运行并且在把自吸磊放到地面基层上面的时候，安装时需在底板和基层间先安装隔震垫通过隔震垫来把自吸磊的水平调整完好之后再把它的螺栓给拧紧。

在自吸磊的进出口管道上面要安装上调节阀这样子可以方便使用也方便维修，而且要在自吸磊以及出口的阀门中间安装上压力，这样子可以保持它在额定的范围之内进行使用，从而能够使自吸磊正常运营使用并且要定期的给自吸磊检查一下。

自吸泵每次都要灌水怎么办,自吸泵每次用都要灌水怎么办有少数用户在使用自吸泵过程中会遇到自吸泵每次开机都要灌水才能吸上来水的现象，而不知道是什么原因导致自吸泵每次开机都需要灌水，首先你得确认使用的是哪种系列的自吸泵，如果您使用的自吸泵是ZX自吸离心泵或者ZW自吸排污泵等自吸泵进口处有带止回阀瓣的产品，请把进口管道拆掉检查止回阀橡胶瓣是不是损坏，如果使用的自吸泵产品属于SFBX型小型不锈钢自吸泵系列产品出现此类情况，请把泵进口管道靠泵附近处一小段管道略微的向上倾斜再拐弯到水池里面，这样可以有效防止自吸泵里面的水被倒吸到水池里面，因为此种自吸泵本身未带止回阀瓣，或者还可以在进口管道水池底下吸水口安装一个底阀让自吸泵进口管道及泵体里面一直保持有水，这样就可以解决自吸泵每次开机都需要灌水的现象。如需要了解关于自吸泵产品的信息可以点击自吸泵查看。

1、先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力

2、把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用

3、在自动吸水泵出口安装一个止回阀或更换止回阀

扩展资料：

自动吸水泵电机常见故障及其解决方法：

1、接通电源后泵仍然不工作。

有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。

2、不好启动或启动时有噪音。

检修时可用小竹片拨动风叶，如果电机可正常运转，说明是启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机卡死，是电机和泵头的故障所致，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成，应拆开电机视看损害的严重性修复。

自动吸水泵的使用维护方法：

定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。自吸泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。自动吸水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养.

参考资料来源：百度百科-自吸泵

是带气罐的自动自吸泵吗？打开圆柱形的盖子，可以看到中间有个小螺丝，左右分别标着加减号。打开水龙头，如果电机不转，把螺丝往加号+调；如果关上水龙头，电机仍转，把螺丝往减号-调，反复几次就好了，每次调的时候把电机关掉。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

首先要检查管道里面有没有堵塞物，确保通畅才可以正式启动；然后检查泵体内部是否充满了液体，如果没有灌水，就不能够开启水泵，否则会烧坏水泵的一些零部件；最后关闭水坝的出水口阀门，接通电源，大约一分钟之后，水泵就能进入到正常的工作状态了。

自吸泵电机部分1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。 2、难启动或不能启动,且伴有嗡嗡的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。 4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。 自吸泵泵头部分 1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。 2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。