水泵启动的基本步骤是什么

联系集控室，启动水泵，检查下列各项：出口压力和电流、振动正常，水泵和电 机无异音。 2. 缓慢开启水泵出口门，同时注意压力和电流变化情况。

3. 若启动电流过大，启动后电流表的指示不能返回到水泵空负荷运行的位置，则应 停泵检查处理：若连续两次合闸不成功，则应停止启动，待查明原因后方可启动。

4. 水泵启动后空负荷运行不应超过2-3 分钟。

5. 对于变频控制的水泵，根据需要及时调整水泵运行频率，以满足需要。

6. 检查水泵一切运行正常后，联系集控室投入联锁。

1、消防水泵应能通过低压压力开关、高位消防水箱流量开关、报警阀处的压力开关自动启动消防水泵

2、水泵控制柜上应能手动启动消防泵

3、消防控制室应能通多控制盘启动消防泵

4、机械应急启动消防泵

（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。

（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。

（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。

（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。

（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。

（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。

（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。

（8）封油引入油泵前必须充分脱水。

二、离心泵的启动

（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。

（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。

（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。

(2)启动电机后，内操控制泵入口流量不小于3.5吨／小时；

(3）外操听电机、泵声音正常，观察润滑油压上升停辅助油泵电机，并将开关置于自动位置，内操观察润滑油压不小于0.25mpa；

(4)外操通知内操现场正常，内操检查关闭进料调节阀，通知外操打通进料流程；

(5）流程打通后，内操根据生产需要调节出口调节阀开度，缓慢关闭返罐调节阀，控制泵入口流量不小于3.5吨／小时，且电机电流不超额定电流；

(6）改返罐调节阀为自动，设定泵入口流量不小于3.5吨／小时。

启动:启动前应做好如下准备工作:

1 检查水泵设备的完好情况。

2 轴承充油、油位正常、油质合格。

3 将离心泵的进口阀门全部打开。

4 泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。

5 检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。

6 电机旋转方向正确。

以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。

运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:

1、轴承的检查 1 轴承温度不超过 75℃。

2 轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。

3 滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。

4 是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

停止步骤：

1 关 闭 泵 出 口 阀 。

2停 电 动 机 。

3 冷 油 泵 停 止 运 转 后 可 关 冷 却 水 。

4 待 修 理 的 泵 ，需 要 关 闭 出 入 口 阀 ，并 打 开 放 空 阀 放 净 泵 内 存 液 及 残 压 ，在 排 放 泵 体内 液 态 烃 时 ， 绝 对 不 允 许 停 止 机 栗 的 冷 却 水 ，以 免 冻 裂 冷 却 水 套 。

5 长 期 停 用 的 机 泵 要 每 天 盘 车 一 次 ，防 止 轴 弯 曲.

扩展资料：

泵的试运转应符合下列要求：

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：

①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

2、水质：（1）水温不高于20℃（耐热型80℃）

（2）固体物含量（按质量计）不大于0.01%

（3）酸碱性（PH值）6.5-8.5

（4）硫化氢的含量不大于1.5mg/L

（5）氯离子的含量不大于400mg/L

3、潜水电机内部必须充满洁净的清水；潜水电泵必须完全潜入水中工作。

4、安装深度不超过水泵额定杨程±20%；要求井壁光滑正直。

5、潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住起吊绳子，绝对不可拉拽电缆线。若要搬运、拆装或检修，应先切断电源。

6、潜水污水泵停机后不能马上再起动，必须等管内的存水回流完毕后才可起动。若起动后不能出水，应立即停机查明原因，予以排除。、

7、开机后，若出现叶轮倒转（此时出水量大为减少或不出水）时，应立即停机，调换电缆中三相芯线中的任意两相，使之正转出水。

1、 检查水泵水箱水位正常。

2、 联系电气检查电动机绝缘合格后送上电源。

3、 检查各轴承油位正常、油质合格。

4、 盘动靠背轮应灵活。

5、 检查各表计应齐全完整，表计考克开启。

6、 水泵进口门开启，出口门关闭（有再循环的系统，要适当开启再循环）。

7、 开启水泵放空气门有水连续流出后关闭（没有放空气门的可以通过就地压力表检 查泵体内是否存有空气）。

8、 就地水泵控制转换开关在远方位置。

扩展资料

如无法启动：

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

参考资料来源：百度百科-水泵启动