怎样调试水泵变频器

对于水泵流量控制的一些方法，长沙中联泵业的技术部结合在实践中，总结了一些方法和建议，希望能够帮到你。 方法一：出口阀开度调节 这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。 方法二：旁路阀调节 这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。 方法三：调整叶轮直径 这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四：调速控制 叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和最大流量均减小。 泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。 能耗水平： 假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m)，那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何? (1)出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。 (2)旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。 (3)调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。 (4)调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。

原因：无塔供水器是通过压力传感器检测压力罐体压力，压力电信号经过自动控制电路识别、放大，控制接触器动作，从而使水泵根据压力罐体内压力变化，自动运行和停止，达到自动供水的目的。无塔供水器工作过程是水泵启动，将水通过止回阀注入压力罐体，从而使罐体内压力增大，当压力达到所设定压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。由于无塔供水器体内压力高于供水管网压力，所以能自动降压供水，当压力减小到设定压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水罐内注水，如此往复，使无塔供水器不停供水，全自动运行。

解决方案：有些原因比如压力罐中空气量太低，压力罐容量小，或者水中带空气致使空气量大，以及压力设置过低，这些情况都会引起压力降的快，水泵启动频繁。

首先、把排污阀打开，然后再把压力表拧下来，把水全部放空。

其次、把所有的接口检查一遍，没有漏气的情况下把压力表缠上生料带拧好。

最后、重新打水，重新调试。

无塔供水器

介绍：无塔供水器是通过压力传感器检测压力罐体压力，压力电信号经过自动控制电路识别、放大，控制接触器动作，从而使水泵根据压力罐体内压力变化，自动运行和停止，达到自动供水的目的。无塔供水器工作过程是水泵启动，将水通过止回阀注入压力罐体，从而使罐体内压力增大，当压力达到所设定压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。由于无塔供水器体内压力高于供水管网压力，所以能自动降压供水，当压力减小到设定压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水罐内注水，如此往复，使无塔供水器不停供水，全自动运行。

设备定义：无塔供水器是通过压力传感器检测罐体压力，压力电信号通过自动控制电路识别、放大、控制接触器动作，从而使水泵根据罐体内压力变化，自动运行和停止，达到自动供水的目的。 无塔供水器是通过压力传感器检测压力罐体压力，压力电信号经过自动控制电路识别、放大，控制接触器动作，从而使水泵根据压力罐体内压力变化，自动运行和停止，达到自动供水的目的。无塔供水器工作过程是水泵启动，将水通过止回阀注入压力罐体，从而使罐体内压力增大，当压力达到所设定压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。由于无塔供水器体内压力高于供水管网压力，所以能自动降压供水，当压力减小到设定压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水罐内注水，如此往复，使无塔供水器不停供水，全自动运行。

取水方位：

无塔供水器取水口是整个供水体系的起点，取水口的方位合影响到水厂方位甚至整个体系的安置，一起它也遭到体系其他有些的制约和影响。取水口方位挑选能否妥当不只会影响到体系的规划，还直接影响到取水水质和水量、供水安全、出资、施工、运转办理等。

开封无塔供水设备取水口方位选探时，要知道剖析供水体系的总体规划，思考整个体系对取水口方位的需求。通常应邀循下述准则。

1.包管体系供水均匀。单水源供水时，无塔供水设备取水口尽可能接近大用户地点的首要用水区，用水区用水均勾时，取水口宜设在用水区的中部。多水源时应先知道其他供水点的方位，新增取水口供水点应使整个体系的供水均匀，最理想的情况是与原供水点构成对角线供水。这样既能使本来处于管网末梢的用户取得较高的水压，进步服务质量，又能减小原供水点水泵扬程，节省能耗。

2.设在水质较好的点。应避开死水区、回水区，防止水中富含很多的漂浮物和泥沙，在湖泊和水库取水时应避开浅滩和主导风向正对的湖泊，不然劲风会茵起湖底泥沙，影响水质。为防止工业废水和生计污水的污染，取水口宜设在城市的上游河段。当邻近有污水排放口时，取水点应设在污水排放口上游100M以上，开封无塔供水设备下流1000M以外．树立卫生防护带。对潮汐河段，要思考无塔供水器海水回溜和潮汐对污水排放回流的两层影响。

3.具有安稳的河槽河边，接近干流，有满足的水深。河槽和河边的冲刷或淤积会影响取水构筑物安全、取水水质和维护费用等，若冲刷或淤积严峻，会形成取水构筑物崩塌或淤死。因而，需求依据河流水文、泥沙材料和河槽河边地质材料剖析河槽河边的冲淤情况．联系河流河势的变迁前史，评估变频无塔供水河槽的发展趋势。通常情况下，取水口宜设在河道顺宜、干流近岸、水深较大处。

4.具有杰出的地势地质和施工条件。杰出的地质条件能削减取水构筑物地基处置的费用，减小施工难度，添加构筑物的安全性。开阔的地势和便当的交通条件有利于构筑物的安置、施工和运转办理。

5.避开河逃亡其他建筑物和障碍物的影响。河流上的桥梁、码头、拦河坝等，会影响河流的压力罐流态和水质，取水点应脱离它们必定间隔，防止晦气影响。

5.5.12 消防水泵房应该要符合以下规定：

1 独立建造的消防水泵房耐火等级不应低于二级。

2 附设在建筑物内的消防水泵房，不应设置在地下三层及以下，或室内地面与室外出入口地坪高差大于10m的地下楼层。

3 附设在建筑物内的消防水泵房，应采用耐火极限不低于2.0h的隔墙和1.50h的楼板与其他部位隔开，其疏散门应直通安全出口，且开向疏散走道的门应采用甲级防火门。

（1）你的水泵吸力下降，是因为转子和转子室长期没有清理的原因。旋转吸水口把转子抽出来对它们进行清洗后，重新安装。如果吸力还是很小，那就是水泵内部的线圈老化了，就凑合着用吧。

（2）潜水泵的功率是不可调的。有一种潜水泵的吸水口是可以开合大小调节水的流量，就有的人误以为水泵的功率是可调的。

通过以下几步可以达到家庭自动供水：

1、方案一

1.1、使用压力控制的自吸式水泵，具体品牌有格兰富、威乐等成熟产品。

1.2、按照使用要求具体铺设用水管道。

1.3、调试水泵压力开关使相关用水设备正常运行。

2、方案二

2.1、架设垂直高度为3米以上的水池或不锈钢蓄水罐。

2.2、购买自吸式水泵及液位控制开关。

2.3、按照水池或不锈钢蓄水罐的液位设置液位控制开关的控制范围。

2.4、将液位控制开关串联到水泵的控制电路。

2.5、按照使用要求具体铺设用水管道。

原因:无塔供水装置通过压力传感器检测压力罐的压力，由自动控制电路识别并放大电压力信号，控制接触器的动作，使水泵根据压力罐内的压力变化自动运行和停止，从而达到自动供水的目的。无塔供水装置的工作过程是水泵启动，水通过止回阀注入压力罐，使罐内压力升高。当压力达到设定的压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。由于无塔供水装置内部压力高于供水管网压力，所以可以自动降压供水。当压力下降到设定的压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水箱注水，使无塔供水装置连续供水，自动运行。解决方法:有一些原因，比如压力罐的风量低，压力罐的容量小，或者水中有空气导致的风量大，压力设定低，会造成压力下降快，水泵启动频繁。首先，打开排水阀，然后拧下压力表，将水全部排出。其次，再检查一遍所有接口，如果没有漏气，就把压力表拧在原料带周围。最后，重新打水，重新调试。无塔供水装置介绍:无塔供水装置通过压力传感器检测压力罐的压力，通过自动控制电路识别并放大电压力信号，控制接触器的动作，使水泵根据压力罐体内的压力变化自动运行和停止，从而达到自动供水的目的。无塔供水装置的工作过程是水泵启动，水通过止回阀注入压力罐，使罐内压力升高。当压力达到设定的压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。由于无塔供水装置内部压力高于供水管网压力，所以可以自动降压供水。当压力下降到设定的压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水箱注水，使无塔供水装置连续供水，自动运行。设备定义:无塔供水装置通过压力传感器检测罐体的压力，通过自动控制电路对电压力信号进行识别、放大和控制，使水泵根据罐体内的压力变化自动运行和停止，达到自动供水的目的。无塔供水装置通过压力传感器检测压力罐的压力，通过自动控制电路识别并放大电压力信号，控制接触器的动作，使水泵根据压力罐内的压力变化自动运行和停止，从而达到自动供水的目的。无塔供水装置的工作过程是水泵启动，水通过止回阀注入压力罐，使罐内压力升高。当压力达到设定的压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。由于无塔供水装置内部压力高于供水管网压力，所以可以自动降压供水。当压力下降到设定的压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水箱注水，使无塔供水装置连续供水，自动运行。取水方位:无塔给水装置的取水口是整个给水系统的起点。取水口的朝向影响着水厂乃至整个系统的朝向，同时也受到系统其他部分的制约和影响。取水口的朝向能否选择得当，不仅影响系统的规划，而且直接影响取水口的质和量、供水安全、出资、建设、运行和处理等。在选择和探索开封无塔供水设备的取水口方位时，要懂得分析供水系统的整体规划，考虑整个系统对取水口方位的需求。通常邀请遵循以下准则。1.确保系统供水均匀。当采用单一水源供水时，无塔供水设备的取水口应尽可能靠近大用户所在地的一次用水区。当用水区的水全部被钩住时，取水口应位于用水区的中间。水源多的时候，首先要知道其他供水点的朝向。取水口新增供水点应使整个系统供水均匀。理想情况下，应与原有供水点形成对角供水。这样管网末端的用户可以获得更高的水压，提高服务质量，降低原供水点的水泵扬程，节约能耗。2.位于水质较好的地点。应避免死水区和回水区，以防止水中富含漂浮物和沉积物。从湖泊、水库取水时，应避开主导风向相反的浅滩、湖泊，否则强风会造成湖底淤积，影响水质。为防止工业废水和生活污水的污染，取水口应设在城市的上游。当附近有排污口时，取水点应位于排污口上游100米以上，开封无塔供水设备下游1000米。建立卫生防护区。对于感潮河段，需要考虑无塔供水装置海水回流和潮汐对污水排放回流的两层影响。3.有稳定的河道，靠近主流，水深满意。河道和河岸的冲刷或淤积会影响取水构筑物的安全、取水水质和维护费用等。如果冲刷或淤积严重，取水构筑物将会坍塌或淤积。因此，有必要根据河道水文、泥沙资料和沿线地质资料，分析河道沿线的冲淤情况，结合河势变化历史，评价变频无塔供水河道的发展趋势。一般情况下，取水口应设在河道内，靠近干流，水深较大。4.优越的地形、地质和施工条件。良好的地质条件可以降低取水构筑物地基处理的成本，降低施工难度，增加构筑物的安全性。开阔的地形和便利的交通条件有利于构筑物的放置、施工和运行。5.避免河流及其他建筑物和障碍物的影响。桥梁、码头、水坝等。在河流上会影响河流中压力罐的流态和水质，取水点要与它们相隔一定的距离，防止霉运的影响。

无塔供水频繁启动的原因分析:罐内空气过多，整个泵水管道密封不严，导致泵水时空气被吸入，或者水源本身气泡含量高，会导致空气储量高，水储量减少，空气释放快，只有一点点水就会导致压力开关启动。当罐内空气过少时，检查罐各喷嘴的密封情况，尤其是顶部。如果密封不严密，内部空气会逐渐泄漏出去。当空气太少，水气压力下降时，一点水也会触发压力开关启动。其他原因:无塔供水的容量选择太小。如果用水量大，无塔供水容量规格选择小，频繁启动无法解决。只能更换大型供水设备。基本上是以上原因造成的，请分析排除！

无塔供水装置通过压力传感器检测压力罐的压力，通过自动控制电路识别并放大电压力信号，控制接触器的动作，使水泵根据压力罐内的压力变化自动运行和停止，从而达到自动供水的目的。无塔供水装置的工作过程是水泵启动，水通过止回阀注入压力罐，使罐内压力升高。当压力达到设定的压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。由于无塔供水装置内部压力高于供水管网压力，所以可以自动降压供水。当压力下降到设定的压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水箱注水，使无塔供水装置连续供水，自动运行。无塔供水水泵频繁启动的原因及解决方法:第一种解决方法:有些原因，如压力罐风量低，压力罐容量小，或水中有空气导致风量大，压力设定值低，会造成压力下降快，水泵频繁启动。首先，打开排水阀，然后拧下压力表，将水全部排出。其次，再检查一遍所有接口，如果没有漏气，就把压力表拧在原料带周围。最后重新抽水重新调试第二种解决方案:压力罐容量太小，最低压力和最高压力的压差太小，导致用了一点水就频繁启动水泵。建议更换大型无塔供水装置。以上是一些简单的应急方案。如果在使用中遇到这些问题，并不适用于所有机器的所有相同故障。具体解决方案的选择还是要看问题是什么。当然也建议，如果发现故障无法处理或者很严重，不要自己闹着修，还是找相关维修人员，会比较靠谱。

首先分析风水球不转的原因：1.电源电压不稳定，过低，这样水的电压小，不足以拖动风水球的转动，这就要求我们根据球直径大小，或者说球的自身重量来选择合适的风水球专用水泵。值得特别关注的是使用水泵功率的大小和风水球厂家的制作工艺有很大的联系，技术高的厂家所制造的风水球圆度比较高，这就大大减小了球与球托之间的摩擦，从而使风水球在较小水泵的功率下就可以自由畅 快的舞动。进而为消费者省去不少冤枉的电费！2.石球被杂物所卡。时间久了，里面的水比较浑浊，也可能是落叶等一些杂物吸附的水泵入口，或者卡在球与球托之间，阻碍了风水球正常的运转，这就需要对水池进行人工清扫和换水，以保证泵的正常工作。3.球托角度改变。时间久了，球托在球的带动下，或者其他原因改变了原来的角度。这就要求我们根据出水现象和经验进行合理有效的调试。制作工艺高的风水球出水的水流均匀分布，一般会围绕球托一周，如果是这样的话，您就可观察您的风水球出水现象，来判断球托哪个方向高（低）了，从而用较硬的物品垫在较低的一面来保持球托水平。如果是您的风水球购买时出水就不均匀，这就难办了，只能碰运气了，或者请专业人士进行调试。当然风水球不转了，如果按上面的步骤没有解决 推荐试用一下下面的步骤解决风水球不转动，要视情况而定。3、如果不是以上两个问题，那大概就是球盘倾斜度移位了。我们知道，风水球转动要靠水泵冲，但放球的盘子是倾斜的，这样球才转动，因为盘子倾斜之后，球体重心发生了偏移，球窝的地方一边出水一边不出水，水冲的力量一边大一边小，风水球就这样转动起来了。移位的球盘自然不会让球转动起来，这样就需要调整大盘的倾斜度，一般用的工具就是千斤顶，把一边顶高一点就好了。不过这还要有点耐性，因为顶多高才行，那要慢慢琢磨，慢慢试验。一般专业厂家的师傅就快很多了，见得多再加上球都是他们做的，当然很快就会让风水球重新转动起来的。相信安装上面的调试方法，您的风水球一定会从新转动起来。

参考资料:

通常是国内的施工组织设计，包括施工方案、方法、进度、质量、安全、项目部组成、人员资历、工程进度，材料设备的进场计划，劳动力安排等，一句话：怎么干这个工程。

请参阅：http://zhidao.baidu.com/question/23165979.html

自动喷水灭火系统施工及验收规范1 总则1.0.1 为保障自动喷水灭火系统(或简称系统)的施工质量和使用功能，减少火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统的施工、验收及维护管理。1.0.3 自动喷水灭火系统的施工、验收及维护管理，除执行本规范的规定外， 尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。2 术语2.0.1 准工作状态 condition of prepare operating自动喷水灭火系统设备性能及使用条件符合有关技术要求，发生火灾时，能立即动作、喷水灭火的状态。2.0.2 系统组件 system components组成自动喷水灭火系统的喷头、报警阀、水力警铃、压力开关、水流指示器等专用产品的统称。2.0.3 监测及报警控制装置 equipments for supervisery and alarm controlservices对自动喷水灭火系统的某些部位进行监控并能发出控制信号和报警信号的装置。2.0.4 稳压泵pressure maintenance pumps能使自动喷水灭火系统的压力保持在设计工作压力范围内的一种专用水泵。2.0.5 喷头防护罩 sprinkler guards and shields保护喷头在使用中免遭机械性损伤，但不影响喷头动作、喷水灭火性能的一种专用罩。2.0.6 水压气动冲洗 methods of hydropneumatic flushing采用专用设备形成的压缩空气驱动一定量的水，使其从配水支管末端反向地朝配水管流动，将堵塞物从配水干管底部出口处冲洗出去的方法。2.0.7 末端试水装置 end water-test equipments安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。3 施工准备3.0.1 自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训、考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。3.0.2 自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:3.0.2.1 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全3.0.2.2 设计单位应向施工单位进行技术交底3.0.2.3 系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工3.0.2.4 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。3.0.3 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求:3.0.3.1 系统组件、管件及其设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证3.0.3.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。3.0.4 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求:3.0.4.1 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮3.0.4.2 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺3.0.4.3 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象3.0.4.4 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷3.0.4.5 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。3.0.5 喷头的现场检验应符合下列要求:3.0.5.1 喷头的型号、规格应符合设计要求3.0.5.2 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全3.0.5.3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤3.0.5.4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象3.0.5.5 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5 只，试验压力应为3.0MPa试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10 只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格，亦不得使用该批喷头。3.0.6 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:3.0.6.1 阀门的型号、规格应符合设计要求3.0.6.2 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤3.0.6.3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志3.0.6.4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象阀体内应清洁、无异物堵塞3.0.6.5 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象3.0.6.6 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2 倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。3.0.7 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书水流指示器尚应有水流方向的永久性标志安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。4 供水设施安装与施工4.1 一般规定4.1.1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。4.1.2 供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。4.2 消防水泵和稳压泵安装4.2.1 消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。4.2.2 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。4.2.3 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。4.2.4 吸水管及其附件的安装应符合下列要求:4.2.4.1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀4.2.4.2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管4.2.4.3 吸水管水平管段上不应有气襄和漏气现象。4.3 消防水箱安装和消防水池施工4.3.1 消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。4.3.2 消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于是1.0m钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m消防水箱顶部到楼板或梁底的距离不得小于0.6m。4.3.3 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。4.3.4 管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。4.4 消防气压给水设备安装4.4.1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。4.4.2 消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。4.4.3 消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。4.5 消防水泵接合器安装4.5.1 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。4.5.2 消防水泵接合器的安装应符合下列规定:4.5.2.1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段4.5.2.2 地下消防水泵接合器应采用铸有"消防水泵接合器"标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志4.5.2.3 地上消防水泵合器应设置与消火栓区别的固定标志4.5.2.4 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m且不应安装在玻璃幕墙下方。4.5.3 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求:4.5.4.1 在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M5.0 级水泥砂浆砌筑4.5.4.2 在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5 级砖、Mu7.5 级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1:2 水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。5 管网及系统组件安装5.1 管网安装5.1.1 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。5.1.2 在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。5.1.3 管网安装，当管公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接当管子公称直径大于100mm 时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。5.1.4 螺纹连接连接符合下列要求:5.1.4.1 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定5.1.4.2 当管道变径时，宜采用异径接头在管道弯头处不得采用补芯当需要采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头5.1.4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内连接后，应将连接处外部清理干净。5.1.5 焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。5.1.6 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.6 的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表 5.1.6公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 2005.1.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:5.1.7.1 管道应固定牢固管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.7的规定管道支架或吊架之间的距离表 5.1.7公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300距离(mm) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.05.1.7.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定5.1.7.3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于750mm5.1.7.4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1 个当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m5.1.7.5 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个当管道改变方向时，应增设防晃支架5.1.7.6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。5.1.8 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。5.1.9 管道横向安装宜设0.002~0.005 的坡度，且应坡向排水管当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量不于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头当喷头数量大于5 只时，宜装设带阀门的排水管。5.1.10 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。5.1.11 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。5.2 喷头安装5.2.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。5.2.2 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。5.2.3 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。5.2.4 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。5.2.5 当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。5.2.6 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离表 5.2.8喷头与梁、通风道的水平距离 (mm)喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距(mm)300~600 25600~750 75750~900 75900~1050 1001050~1200 1501200~1350 1801350~1500 2301500~1680 2801680~1830 3605.2.7 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。5.2.8 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m 的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8 的规定。5.2.9 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。5.2.10 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表5.2.10的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离表5.2.10水平距离(mm) 150 225 300 375 450 600 750 >900最小垂直距离(mm) 75 100 150 200 236 313 336 4505.3 报警阀组安装5.3.1 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求当设计无要求进，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。5.3.2 报警阀组附件的安装应符合下列要求:5.3.2.1 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置5.3.2.2 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置5.3.2.3 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。5.3.3 湿式报警阀组的安装应符合下列要求:5.3.3.1 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水压力波动时，水力警铃不应发生误报警。5.3.3.2 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。5.3.4 干式报警阀组的安装应符合下列要求:5.3.4.1 应安装在不发生冰冻的场所5.3.4.2 安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水5.3.4.3 充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm止回阀、截止阀应安装在充气连接管上5.3.4.4 气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定5.3.4.5 安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀5.3.4.6 加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速排气装置的措施5.3.4.7 低气压预报警装置应安装在配水干管一侧5.3.4.8 下列部位应安装压力表:⑴报警阀充水一侧和充气一侧⑵空气压缩机的气泵和储气罐上⑶加速排气装置上。5.3.5 雨淋阀组的安装应符合下列要求:5.3.5.1 电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行开启控制装置的安装应安全可靠。5.3.5.2 预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行5.3.5.3 雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作5.3.5.4 雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作5.3.5.5 压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。5.4 其它组件安装5.4.1 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm 时，其长度不应大于6m当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。5.4.2 水流指示器的安装应符合下列要求:5.4.2.1 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求5.4.2.2 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。5.4.3 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm5.4.4 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。5.4.5 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏主要控制阀应加设启闭标志隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5.4.6 节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2 倍。5.4.7 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。5.4.8 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。6 系统试压和冲洗6.1 一般规定6.1.1 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。6.1.2 强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。6.1.3 系统试压前应具备下列条件:6.1.3.1 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求6.1.3.2 试压用的压力表不少于2 只精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍6.1.3.3 试压冲洗方案已经批准6.1.3.4 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。6.1.4 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。6.1.5 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范附录A 的格式填写记录。6.1.6 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内先地下，后地上室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。6.1.7 管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。6.1.8 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。6.1.9 对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。6.1.10 冲洗直径大于100mm 的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。6.1.11 管网冲洗合格后，应按本规范附录B 的格式填写记录。6.1.12 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。6.2 水压试验6.2.1 水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。6.2.2 当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，并不应低于1.4Mpa当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。6.2.3 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30mm，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。6.2.4 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。6.2.5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。6.3 气压试验6.3.1 气压试验的介质宜采用空气或氮气。6.3.2 气压严密性试验压力应为0.28Mpa,且稳压24h，压力降不应大于0.01Mpa。6.4 冲洗6.4.1 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。6.4.2 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s其流量不宜小于表6.4.2的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量表6.4.2管道公称直径(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40冲洗流量(L/s) 220 154 98 58 38 25 15 10 6 46.4.3 管网的地下管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。6.4.4 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。6.4.5 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6.4.6 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。7 系统调试7.1 一般规定7.1.1 系统调试应在系统施工完成后进行。7.1.2 系统调试应具备下列条件:7.1.2.1 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量7.1.2.2 系统供电正常7.1.2.3 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求7.1.2.4 湿式喷水灭火系统管网内已充满水干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求阀门均无泄漏7.1.2.5 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。7.2 调试内容和要求7.2.1 系统调试应包括下列内容:7.2.1.1 水源测试7.2.1.2 消防水泵调试7.2.1.3 稳压泵调试7.2.1.4 报警阀调试7.2.1.5 排水装置调试7.2.1.6 联动试验。7.2.2 水源测试应符合下列要求:7.2.2.1 按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施7.2.2.2 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。7.2.3消防水泵调试应符合下列要求:7.2.3.1 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行7.2.3.2 以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行。7.2.4 稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。7.2.5 报警阀调试应符合下列要求:7.2.5.1 湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警阀电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵7.2.5.2 干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求7.2.5.3 干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。7.2.6 排水装置调试应符合下列要求:7.2.6.1 开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定7.2.6.2 试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。7.2.7 联动试验应符合下列要求，并按附录C进行记录:7.2.7.1 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模似火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统7.2.7.2 启动一只喷头或以0.94~1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。