自吸泵抽水问题
所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。
自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的最佳储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵水泵化工泵磁力泵离心泵。
你往水池注水,水深是不影响自吸泵的,它是靠电带动涡轮工作,不靠你出口的水压,我看问题主要是你第一次启动有没有灌水,因为自吸泵的自动储水功能也要前一次通水后自己保持下来,不然没办法凭空储水,也就没办法在第一次启动的时候通过排水来形成真空,将入口的水抽进来。
当然,如果高度太大,超过吸程,也会造成水抽不上来。
自吸泵常见故障原因及排除方法:
自吸泵不出水:
1、泵体内未加储液或储液不足(加足)
2、吸入管路漏气(消除管路漏气现象)
3、电压过低(调整电压)
4、吸程太高或及吸入管路太长(降低吸程或缩短管路)
5、机械密封泄漏过大(修理或更换)
自吸泵出水不足
1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞(消除堵塞物)
2、叶轮磨损严重(更换叶轮)
3、功率不足转速太低(调整至额定转速)
自吸泵按作用原理分为3大类: 气液混合式(包括内混式和外混式);水环轮式;射流式(包括液体射流和气体射流)。
1、气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室。
2、水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。
3、射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
扩展资料
应用:
它包括有花盆体和贮水箱及输水管构成的自灌吸水式花盆,花盆体系由盆脚支撑并依次顶托的底盆、装饰盘及顶盆组配而成,顶盆与装饰盘底部开设之底孔等径且与底盆盆底之中孔同心并大于中孔。
倒置带台桶状的吸水柱底部装接于底盆并向上穿经底孔伸入顶盆,该吸水柱的壳体呈筛网状、其内填充带有毛细孔的芯材,底盆的中孔下接三通阀,并经输水管与贮水箱连通。
参考资料来源:百度百科-自灌式吸水
参考资料来源:百度百科-水泵
自吸泵上安有压力开关,是压力开关的作用。
出水口小时,压力增大切断电源,压力小时有接通电源。所以电机会转转停停,停停转转的。
自吸泵,属自吸式离心泵。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的结构类型很多,其中熔盐自吸泵泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。
工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
自吸水泵不上水的原因和解决方法如下:
1、电压过低:调整电压
2、吸程过高或吸入管路太长:降低吸程或缩短管路
3、机械密封泄漏过大:修理或更换
4、泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞:检查清理掉堵塞物
5、自吸泵泵体内未加储液或储液不足:加足
社区常用的自吸水泵
一、自吸泵的优点和自吸泵的缺点
1、自吸泵的优点:主要部分位于水面以上,便于保养。载荷分布较均匀,单位面积的机械载荷小。起吊高度小,泵房高度较低,拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少,也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。
2、 自吸泵的缺点:安装面积较大,机房面积大。第一次需要充水起动,操作复杂,不便于自动化,进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面,径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时,电动机需要保护,进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。
常用自吸泵安装示意图如下:
二、潜水泵的优点及潜水泵的缺点
1、潜水泵的优点:潜水泵安装面积小,叶轮位于水下,吸人性能较好,故可以采用较高的转速,不必充水起动,便于自动化。采用体积小重量轻的潜水泵还可以便于移动使用,携带方便。
2、 潜水泵的缺点主要部分位于水面以下,维修保养不便,吊车的起吊高度高,泵房高度高,机械载荷集中,单位面积载荷大,水润滑轴承保养麻烦。经常移动的潜水泵电缆容易被弄破损,移动使用过程中需要特别保护好电缆不能提拉。