水泵启动方式有几种

降压启动有两种：一、自耦降压启动。二、星三角降压启动。降压启动的水泵，配用电机功率一般大于15KW.

一、如果是自耦降压启动，接线为三角形接法，只需要检查下电机接线盒内，六个接线柱的连接片和接地线是否接好，接地先必须接好。接线片应该每列的两个相连。如图片所示

U1，V1，W1及接地线和控制柜相连，启动时候先点动下（即开一下，马上停），确认水泵旋向正确，再启动，如果不正确，将三根动力线的任意两根调换位置即可

二、星三角降压启动 上图中的连接片全部去掉，六根接线柱分别和控制柜中对应的U1,V1，W1，U2，V2，W2连接。检查接地线（和控制柜中的N线相连） 点动，星型接法下确认水泵旋向正确与否，再次点动，三角形接法下确认水泵旋向是否正确。一般两种接法之间的转换延时15秒，这个要检查下相应的延时继电器。

要实现星三角降压启动必须要6根引线，需要把电机的定子取出后重新焊接，原理附图

启动时KM1闭合，KM3闭合，KM2断开时是星接法，电流小

运转时KM1闭合，KM2闭合时，KM3断开是三角接法，电流大

停止时KM1断开

水泵降压启动是为了保护电机，只有好处没有坏处。瞬间满负荷运转的话，只会减少电机的使用寿命。

堵死的情况根本不会发生，所谓的降压启动只是在开始的时候一个缓冲，慢慢的增加赫兹，几分钟后，如果供水要求大，一样会满负荷运转。

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水泵自耦降压启动改其他启动的改法：

1、改直接启动（变压器容量应在100KVA及以上）。

2、改加稳压电源。

3、改用柴油机直接拖水泵。自耦降压实际上就是一个抽头的自耦变压器，把电机的启动电压降低，使得电机在启动时电流不会太大，等电机启动运转到一定转速后再加全压，进入正常运行，这样可以保护电机在启动时过热烧坏。

配备降压启动应该看的主要数据不是水泵功率吧，自耦降压启动一般都是根据电机功率选配一样的，如果过于频繁启动应选择大一级的，而且间隔时间不能太短。如果想要更好的可以选择软启动器。（变频启动）

潜油泵的选用，首先要根据使用场所的电源电压选用潜油泵的额定电压。在条件允许的情况下，要尽量选择额定电压为380伏的三相潜油泵，因为同等功率的380伏的三相潜油泵电机较220伏的单相潜油泵电机损耗小、效率高，引起的发热也低。220伏的潜油泵必须配电容，而电容的寿命远低于潜油泵，因而免不了更换。另外，选用时要根据油罐的罐径尺寸、管道口径、管道长度和扬程、流量等条件选用最合适和最高效的潜油泵。一般要根据厂家样本提供的各种系列的潜油泵性能曲线图选用，或者委托厂家进行计算和选型。

潜水泵在使用前的选择非常重要，应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号。首先要选择扬程大于取水口与出水口的落差；其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。

（一）使用环境要求

1、有安全可靠的电源。

2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。

3、要选择相对洁净的水源。

（二）启动

1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动，13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜，来保护潜水泵的安全运行。

2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙，以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。

3、启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证潜水泵在工况范围内运行，待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。

4、潜水泵第一次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ，才能继续使用。

（三）运行

1、潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效最高，最经济可靠。

2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常，正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。

22KW潜水泵是重载启动,启动电流约250-350A,最好用自耦降压启动,D系列电机专用漏电空开60A,短延时动作电流整定值略大于启动最大电流值.热保整定在25A左右,50米内电源为4*6平方电缆,星三角降压到电机线大多不好.直接启动60A漏电空开也行,只要主线截面足够.