深井潜水泵的用途与特点
具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便的优点。它适用于从深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等提取：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
深井潜水泵型号：
85QJ，100QJ,125QJ,150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ,400QJ.
4SP，6SP,8SP,10SP系列不锈钢深井潜水泵
QJ系列井用潜水泵特点：
1、电机、水泵—体，潜入水中运行，安全可靠。
2、对井管无特殊要求，对输水管只要能承受相应压力即可。
3、安装使用维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。
4、结构简单，节省原材料。
泵的轴一般用45钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在耐腐蚀泵中，即用于输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵上，泵轴材质一般为lCr18N19 lCr18Ni9Ti等不锈钢。
离心泵的轴的作用主要是传递动力，支撑叶轮保持在工作位量正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
水位分为动水位、静水位。静水位是指在大气压的作用下与地下涌水量形成的一种平衡，我们叫静水位。
动水位的位置在井内是有多个的，不同的流量会导致水位出现不同的变换，所以说动水位的位置是不固定的，要根据实际排水的流量确定动水位位置。
选扬程主要决定因素就是所选流量的动水位位置。
二、涌水量对流量的影响：
根据每口井的涌水量不同，打井的直径不一样，选择的泵型有着天壤之别。常规选择流量的方式为：流量小于涌水量，这样的好处在于动水位的位置保持平衡不会存在降深特别大的情况。如果选择的流量大于涌水量，那么动水位的降深会使泵抽水量不足，动水位低于吸入口时将会抽不出水。
三、井直径对水泵的影响：
井的直径一定大于水泵直径，还要考虑电缆的宽度也就是整体的投影面积。另外，机组与井壁保持3-5厘米的富余量，不能紧贴井壁管，如机组紧贴井壁管机组运转产生微弱的振动也会对泵造成影响，影响使用寿命。常规直径：143mm、184mm、234mm、280mm、360mm、320mm、340mm、360mm等。
四、潜水泵的材质选择：
常规铸铁材质：HT200、球铁QT500、不锈钢304、不锈钢316、不锈钢316L、双相钢2205、双相钢2507等多种材质选择。根据水质的详细报告以及PH值和详细的元素含量选择不同材质。泵轴常规的配置选择为：铬钢、2cr13、3cr13、双相钢2205材质等，特殊情况可选择蒙乃尔材质。
除此之外还要考虑现场电压、安装方式、频率等多种情况，具体情况具体分析。
注：温泉热水深井中氯离子含量较多时要考虑用不锈钢材质。
潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电 磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防 水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。
深井潜水泵工作原理：
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
1、从井中提水的叶片泵，长轴深井泵是深井泵中应用广泛的一种泵，多用于机井。
2、深井泵由三部分组成，上面的是电动机，装在井口地面上中间的是输水管和传动轴下端为深井泵的工作部分，淹没在井水面以下。
不锈钢多级深井泵，属于一种水泵的技术领域，用于深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密铸造，材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮和轴，每级由一个泵体和一个叶轮组成，叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分别安装在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮与轴固定配合，各级泵体依次装配在轴上，水泵外壁光滑成为一体，由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。泵体上端设有出水阀体，泵体的下端设置有电机座。工作时，每一级的泵体和叶轮能有约七米的扬程，多级串联，就能满足一些专门需求。其具有耐腐蚀、寿命长、加工精度高等特点，可按客户和市场需求级数进行生产和组装。
详细介绍：
技术参数：
出水口直径根据流量不同分为DN80mm
。DN100mm.
DN125mm。三种口径，机组出水口法兰固定螺栓数量为：8条，型号为14×55（8.8级），螺栓中心距离180mm.为方便用户安装使用，出厂时特意配备了与机组出水口一致的配对法兰一片（外径215mm内径分3"
4"
5"厚度18mm)由用户自己现场焊接接泵短管。
允许介质范围
1：无杂质清水，冷冻水/冷却水，雨水，煤矿、铁矿、金属矿等地下涌水，引用水，矿泉水等。
2：允许工作水温范围+5至+25℃
3：固体杂质含量（质量比）不大于0.01％
4：PH值（酸碱度）6.5-8.5
5：硫化氢的含量不大于1.5mg/L
6:
氯离子的含量不大于400mg/L
7:
机组必须完全侵没水中工作。
电机参数
潜水电机为清水润滑，使用前必须给电机腔内注满洁净的清水，（注：一定要注满否则将减少电机的使用寿命）如果忘记加水电机将迅速烧坏。
电机防护等级：IPX8
电源
380V/50HZ
660V/50HZ
如果客户需要特殊电压或特殊频率时需要提前告知我们。
材料
叶轮：铸铁HT200
,或锡青铜（各种牌号）如：ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
泵壳：铸铁HT200
,或
不锈钢如：2Gr13
.304
泵轴：不锈钢2Gr13（1050℃调质处理，加强扭矩）
电机密封：橡胶密封O形环；机械密封
.
电机膨胀调节囊橡胶材质。
设备优点
--在工厂的精心组装保证了现场迅速可靠的安装
--采用多级叶轮，噪音极小
--内装的止回阀，防治水锤的冲击。
--单级扬程高，可降低整个机组的高度增加运转的稳定性，泵轴直径为φ38mm增加了泵轴的抗扭性能。轴瓦采用纯天然橡胶材料制成更加耐磨，并配有进口材料制成的硬质轴瓦。（添加金属外层护套，专利产品）
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效汽蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
