家用潜水泵怎么安装

不知道你在哪个区域，一般地下水不能直接饮用，需要爆气，排除水中的部分气体。

用水箱吧，这样还可以沉淀部分杂质，水箱不要过大，要保证2-3天用水量就行。

最好安装2个水箱，就是装油的那种大桶就行，双管路设计，一个是饮用水，另一个是洗澡水（刷成黑色），水泵选择吸程8米扬程20-30米的自吸泵，或扬程30米的深井泵。

污水提升泵安装时要注意什么?

QW/WQ污水提升泵

污水提升泵即泵、机一体，通常设置在集水井(坑)内工作。其安装方式与其他类型的水泵安装方法相类似，分成固定式安装与移动式安装两种形式。移动式安装较简单，常用于小型水泵的安装，出水管通常采用软管。固定式安装较为复杂，通常用于带有自动耦合装置的较大型潜水泵。

1，水泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接不得直接与总电源相连，在安装、维修、更换触动水泵时，首先切断电源，严禁带电操作。

2，无论采用自耦导轨还是配用胶管，提泵索链和电源线自由垂落不要超过20厘米，超长会被吸入水泵进口切断

3，采用自耦安装系统运转之前，必须将池内污物清理干净。采用移动式安装，集水池底部泥浆过稠或杂物过多时，应将水泵上提距池底30厘米以上。

4，无论单台水泵还是双台并联，只能采用立卧两用拍门式或Y型球式止回阀，否则会造成止回阀堵塞或双泵循环水。

5，水泵使用前需接线试转，放倒从下部观察，叶轮逆时针转为正确立着通电后，顺时针晃动为正确。反转时可将三相电源中任意两相倒换，严禁反转运行，否则水泵震动，水量减少喷射无力，反转运行累计超过二百小时必毁无疑。

6，水泵放入集水池或沿自耦导轨滑入集水池时，必须拉住提泵索链缓缓送下，不可抛下或拉着水泵电缆往下送泵

7，水泵电机为水冷式，液位自动开关停泵点应设在水泵顶部。在长期使用过程中，无论自动、手动，都不得频繁启动，一般每小时不超过六次为宜。

污水提升泵施工安装方案步骤

(1)浇筑混凝土基础。机组基础通常采用标号为C15或C20混凝土浇筑，采用一次浇筑法施工。为保证基础承受较大的荷载，通常将基础做成上小下大的棱台形状，或与集水井(坑)底板浇成一体，基础顶面应水平，并预埋地脚螺栓。

(2)导杆及泵座的安装。吊起泵座，缓慢下降至机组基础上，泵座上的螺栓孔正对基础上预埋的地脚螺栓，泵座用水平尺找平后，拧紧地脚螺栓。导杆的底部与泵座采用螺纹、螺栓或插入式连接，顶部与支撑架相连接，支撑架与导杆通常用碳钢管、不锈钢或镀锌钢管制成。

(3)泵体的安装。吊起泵体，将耦合装置(耦合装置、水泵及电机通常制成整体设备)放置到导杆内，使泵体沿着导杆缓慢下降，直到耦合装置与泵座上的出水弯管相连接，要保证水泵出水管与出水弯管进口中心线重合。

污水提升泵施工安装注意要点

1、潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池(集水井)内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。

2、根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。

3、用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于2.0m3，潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。

4、AS、AV、QW(WQ)、JYWQ各种系列潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。可按照建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。其中软管连接移动式安装仅限于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。

5、在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀止回阀推荐采用球形污水止回阀。

6、单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池(集水井)检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。

按你给的条件，600Kw用电设备，启动电流会达到额定电流的5-7倍。600Kw用电设备必须是降压启动，且要估算其辅助设备，故供电变压器的容量应该选则不小于600/0.7=857.19(KVA) ,根据我国变压器的国标规格应选1150KVA，配电柜我们有资质制造。一三八一四零二七七三四

初步拟定的施工方案一、工程范围1、拆除现有动力车间污水处理曝气用潜水泵8台，拆除潜水泵连接部分管道；2、采购安装直联式离心泵8台，型号：200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw；3、配接水泵进水管（见附图），水泵出口与现有曝气管连接安装；4、更换现场控制箱5个，新增及安装水泵电源电缆；5、制作水泵安装钢筋混凝土基础8个；6、制作安全护栏30m(高1.2m)，跨接过桥一座（长2.5m,宽1.5m）；7、移装现有踏步梯一架（长6m，宽800mm）；8、土石方挖运及钢筋混凝土挡土墙浇筑。二、工程量及质量技术、工期要求1、本工程达到的质量标准✧《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）；✧《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；✧《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；✧《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97；✧《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；✧《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-83；✧《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；✧《工业管道技术规范规程》GB/T20801。2、施工技术及材料要求：9、拆除现有动力车间污水处理曝气用潜水泵8台，拆除潜水泵连接部分管道；10、采购安装直联式离心泵8台，型号：200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw；11、配接水泵进水管，水泵出口与现有曝气管连接安装（见附图）；12、更换现场电控箱5个，新增及安装水泵电机电缆（按原泵用电缆规格，外露穿不锈钢管，埋地用碳钢管合理布置）；13、制作水泵安装混凝土基础8个（见图）；14、制作不锈钢安全护拦30m；其中制作安装过桥走道3.5m15、移装现有踏步梯一架（长6m，宽800mm）；16、土方挖运及挡土墙砌筑、水泵基础、地面砼。二、工程量及质量技术、工期要求1、本工程达到的质量标准

✧《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）；✧《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；✧《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；✧《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97；✧《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；✧《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-83；✧《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；✧《工业管道技术规范规程》GB/T20801。2、施工技术及材料要求：2.1．拆除工程：现有潜水泵及部份连接管道，运至询价方指定地点，运距500m内；2.2．土石方挖运：按图纸要求挖运曝气泵安装位置土石方240m3，运距50m内，1-2号曝气池位置挖深4.6m,宽3m,开挖过程中放坡，坡底净宽2250mm，3-4号池位置挖深1.5m，宽度2250mm；2.3．挡土墙：1-4号基坑挡墙均采用毛石混凝土满浆砌筑挡墙，基础为毛石混凝土（C20）； 1-2号池基坑挡土墙高4m，挡墙底部毛石砼基础宽1250㎜，深600㎜；挡墙下部厚1000㎜，上部厚600㎜；3-4号池挡墙高1.5m，挡墙底部毛石砼基础宽1000㎜，深400㎜；挡墙下部厚800㎜，上部厚600㎜。放坡坡度根据现场确定。挡墙全部用M10砂浆勾皮带缝，顶部采用C30砼200㎜厚压顶。在3-4号池1.5m高挡墙尾部位置设置泵池检修踏步梯，宽度1.5m，步宽280mm，步高150mm，总方量约110 m3.2.4．平整8台泵基础地面，按0.5%设置排水坡度，平整夯实，铺100㎜厚碎石，再浇筑150㎜厚C30砼，约55㎡。2.5．开挖泵基础地面排水管沟，暗埋φ300PVC（联塑）管道约15m，埋深泵基础地面下300㎜。2.6．直联式离心水泵8台及安装基础：水泵型号：200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw（电动机防护等级不低于IP54,电动机轴与水泵轴为同一根轴，材质为316L不锈钢），选用四川三台或上海连成生产耐腐蚀污水泵。安装基座为C30混凝土，长1000mm,宽850mm，高500mm,埋深350mm；预埋高强度安装螺栓4-M20，螺栓长度400mm（螺纹长55mm,水泵基座安装完毕地脚螺栓螺杆露出螺帽三个螺距。水泵及电动机安装不锈钢防水罩（厚度不少于1.5mm,卷边无锋刺），防水罩在电动机尾部位置要有足够的通风孔或通风槽；

2.7．曝气泵进出水管配接安装：在现有1-4号池池壁开φ400穿墙孔8个并做穿墙套管，安装水泵进水管后做防水密封堵漏（进水管采用抗腐蚀联塑PE管），水泵出水管与现有曝气管分别连接安装，材料品牌选用攀钢、马钢、济钢等大品牌，详见附图要求；2.8．更换曝气泵现场控制箱5个：控制箱外壳为SS304不锈钢，厚度不小于1.5mm，防护等级达到IP66以上，电器控制元件按现有配置要求，接线端子、按钮等选用欧姆龙、斯耐德、西门子等知名品牌，控制箱及外露按钮具有防爆性能，水泵电源电缆选用贵阳玉蝶或昆电工品牌国标产品；2.9．制作安装不锈钢安全护栏约45m：护拦高1.2m，在1-2号池边缘、过桥走道、挡土墙顶部安装防护栏杆,采用SS304装饰不锈钢管，立柱为φ50*1.5㎜，间距1.5m，顶部横杆为φ50*1.5；中、下部横杆为φ32*1.5㎜，小柱条采用SS304φ20*1㎜，间距110㎜。2.10．制作安装过桥走道长3.5m：主钢构件用10号标准槽钢，中间次钢构件用50*5㎜角钢，桥面宽1200㎜，面板采用6mm厚花纹钢板，走道两边底部制作50mm高，厚6㎜钢板踢脚板，走道两边安装不锈钢安全护栏，做法同2.9条要求；2.11．移装踏步梯一架：现有2号池外地坪至三号池外地坪钢制楼梯一架，顺移至新建水泵安装沟之外，增加单边栏杆护手（现已经有单边）6m,做法与现有相同。2.12．防腐：所有碳钢构件均须除锈达St2级，红丹防锈漆均匀涂刷之后用浅蓝色外观漆涂刷两遍（外观风格与现有一致）。三、技术准备

1、认真审核，熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审，解决图纸中出现的问题。2、明确工程内容，分析工程特点，编制切实可行的分部分项施工计划，明确制作、安装专业与土建及装饰等工程的工作交接、互检、协调的具体内容与办法。

3、根据工程周期和施工图制定产品加工计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场复检工作样本，样品的报检工作。

4、根据工程实际情况划分施工区域，确定劳动力及材料需用量。制定流水作业图，具体细化到每道工序，在每层、每个流水段的作业部位及作业时间。

5、对加工及施工班组进行有针对性的技术交底。

6、根据工程的需要培训操作人员，特殊工种操作人员须持证上岗。

7、资源配置；7．1：初步拟定本工程现场人员组成：

序号 姓名 职称 性别 职位或工种 证件号码

01 程德刚 工程师 男 项目负责人 210383

02 魏 强 工程师 男 施工员 210385

03 张代虎 助理工程师 男 专职安全员 川建安C（2008）

04 应泽蓉 中级技能 女 焊 工 TS6JMYG00537

05 戴征富 中级技能 男 焊 工 TS6JMYG00570

06 应长森 初级技能 男 焊 工 TS6JMYG00555

07 赵世友 中级技能 男 焊 工 TS6JMYG00466

08 黄 勇 初级技能 男 焊 工 TS6JMYG00468

09 顾 海 中级技能 男 钳 工 77

10 谢 强 中级技能 男 钳 工 75

11 贺光明 初级技能 男 管工 TS6DMYG00435

12 刘强 初级技能 男 管工 TS6DMYG00417

13 王杰 初级技能 男 管工 TS6DMYG00415

14 王银 初级技能 男 管工 TS6DMYG00416

11 王 勇 中级技能 男 铆 工 76

20 刘 江 中级技能 男 泥 工 36

21 张 伟 中级技能 男 混凝土 28

22 张远宏 中级技能 男 钢筋工 76

23 张远杰 中级技能 男 架子工 84

24 谢 刚 中级技能 男 油漆工 81

26 文先柏 中级技能 男 起重工 川起重设备7483号

27 张 琴 初级技能 女 起重工 川起重设备7481号

28 普 工 待工程开工后另行安排

7．2：初步拟定本工程现场机具设备

序号 名称 型号 单位 数量 产地 性能

01 电弧焊机 BX1-400 台 4 国产 良好

02 氩弧焊机 WS-180 台 4 国产 良好

03 半自动切割机 GL-30 台 2 国产 良好

04 等离子切割机 KGL-80 台 2 国产 良好

05 型材切割机 LD-400 台 2 国产 良好

06 氧气/乙炔 套 8 国产 良好

07 手动葫芦 2T、5T、 套 12 国产 良好

08 搅拌机 自落式 台 1 国产 良好

09 振动棒 手提式 台 1 国产 良好

10 载重汽车 5吨 台 2 国产 良好

7.3：初步拟定本工程主要投入的材料清单：

序号 材料编码 材料名称 单位 数量

01 低压碳钢管 m 123.084

02 低压碳钢对焊管件 个 80

03 压力表表 个 8

04 仪表接头 套 8

05 取源部件 套 8

06 碳钢管 m 2.4

07 型钢 kg 160.06

08 酚醛防锈漆各色 kg 53.592

09 酚醛调和漆各色 kg 44.415

10 UR000020 污水泵22KW 台 8

11 水泥32.5 kg 1892.041

12 中砂 m3 29.607

13 砾石20～80mm m3 4.99

14 水 m3 70.353

15 其他材料费 元 300.703

16 JX000003 柴油(机械) kg 15.573

17 砾石5～40mm m3 48.145

18 组合钢模板包括附件 kg 100.53

19 摊销卡具和支撑钢材 kg 95.436

20 二等锯材 m3 0.103

21 JX000002 汽油(机械) kg 4.753

22 水泥42.5 kg 17539.2

23 螺纹钢＞φ10 t 3.424

24 焊条综合 kg 27.648

25 铜芯电缆 m 113.68

26 盖板 m 112.56

27 UR000205 桥架SS304不锈钢，厚1.5mm m 112.56

28 低压法兰阀门 个 24

29 脚手架钢材 kg 24.051

30 锯材综合 m3 0.033

31 主材 t 0.53

32 UR000185 低压开关柜 台 5

33 低中压碳钢平焊法兰 片 116

四、物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。五、施工方案：1、拆除工程：现有潜水泵及部份连接管道，运至询价方指定地点，运距500m内；2、土石方挖运：按图纸要求挖运曝气泵安装位置土石方208m3，运距500m内，1-2号曝气池位置挖深4.5m,宽3m,开挖过程中放坡，坡底净宽2250mm，3-4号池位置挖深1.5m，宽度2250mm；3、挡土墙： 250mm厚钢筋混凝土挡墙，挡墙基础采用条形基础，架力筋4-φ18螺纹钢，配筋φ6.5@200，1-2号池位置高4m挡墙架力筋φ18@300及配筋φ6.5@200双层布置，3-4号池位置高1.5m挡墙素混凝土浇筑，厚度均为250mm,基础及挡墙混凝土强度等级为C30，砼线材选用贵州水钢、攀钢、武钢、鞍钢、马钢等大品牌国标材料；4、直联式离心水泵8台及安装基础：水泵型号：200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw（电动机防护等级不低于IP54,电动机轴与水泵轴为同一根轴，材质为316L不锈钢），选用四川三台或

公寓给排水消防

安装工程施工方案

一、工程概况

1. 工程概况

北岸星座公寓楼为一类高层建筑，负三层至七层为裙楼，负二、负三层为设备层,负二层设车库，负一层至四层为商场，五层、六层为餐厅，七层为办公室，八至三十层为塔楼住户层,其建筑面积约为3.9万平方米。

北岸星座公寓楼给排水、消火栓工程由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计，由广东省第四建筑工程公司承担给排水、消火栓系统安装任务。

2. 主要工作内容

2.1 给排水工程

主要包括水泵、潜水泵、阀门、泵房以及室内外给水管线，排水管线安装。地下泵房设生活水泵2台，地下室设潜水泵共8台。

2.2 消火栓工程

主要包括全部室内消火栓系统管道、消火栓箱安装。地下泵房设室内消火栓泵及室外消火栓泵各2台。

2.3喷淋管道预埋工程

主要包括大楼的所有穿楼板、梁、墙体的有关孔洞预留及套管预埋。

二、施工准备工作

1. 向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如工艺流程，质量标准，进度要求，图纸资料，设备订货，材料供应，土建装修进度等，为编制施工方案计划提供资料数据。

2.与国家规范、地方规范等技术标准有出入的问题，做好记录，以确保工程按要求进行。

3. 要严格按图施工，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能施工。

4. 对办公室的管道、卫生器具、设备等实行统一做法，要做好“样板间”，经甲方、监理验收合格后，再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，制定方案审核批准后进行施工，以免造成安装后再拆改。

5. 做好施工班组的技术交底工作。（包括图纸资料、工艺流程等）

6. 做好所有材料、卫生器具、设备的清点交接工作。

7. 熟悉现场，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。

三、施工计划

1. 劳动力进场计划

劳动力进场计划

年

份

管工

钳工 起

重

工 焊

工 油

漆 其

它 合

计

2002年 8月 2 1 1 4

9月 2 1 1 4

10月 2 1 1 4

11月 2 1 1 4

12月 4 2 2 8

2003年 1月 4 2 2 8

2月 6 2 2 2 12

3月 8 2 3 2 5 20

4月 8 2 3 2 5 20

5月 8 2 3 2 5 20

6月 8 2 3 2 5 20

7月 6 2 3 2 5 18

8月 6 2 2 8 18

2. 主要机具计划

主要机具计划

序号 名称、规格 单位 数量

1 交流电焊机 21KVA 台 3

2 手提电焊机 220V ，5KVA 台 1

3 风焊工具（配套） 套 2

4 电动试压泵 Y－350 台 1

5 手摇试压泵 台 3

6 电动套丝机 1/2”－4” 台 3

7 台钻 12.7mm 台 2

8 手枪钻 6mm 把 2

9 冲击钻 12型 ，22型 把 各2

10 冲击钻 42型 ，72型 把 各2

11 台虎钳（连台） 张 2

12 喉闸1#－3# 把 各3

13 倒链 0.5T，1T，3T，5T 个 各1

14 铁水平尺 300－600mm 把 4

15 游标卡尺 把 1

16 钢卷尺 把 10

17 手动葫芦 2T 个 2

18 钢丝绳扣、塞古、铁滑瓶 批 1

19 转速表 个 1

20 压力表（各规格） 个 5

21 无线步话机 部 3

22 灭火器 1211 个 6

23 手提角向砂轮机 台 2

24 临时电箱 个 3

3. 给排水消防系统施工进度计划 （见附件）

四、施工方法及技术措施

1．工程特点

1.1 给排水工程

1.1.1 给水系统

本大楼供水由市政水网引一条供水管（DN100）供水，引至地下室生活水箱（地下生活水箱容积80m3）。裙楼及地下室直接由市政供水，塔楼供水经生活水泵送水至屋面生活水箱（屋面生活水箱容积50 m3）后供给，其中在塔楼14、22层分段减压后供水。

1.1.2 排水系统

排水系统采用分流制。卫生间排水、厨房排水出户后进入污水系统，空调冷凝水，屋面排水、地下室集水坑压力排水进入雨水系统。塔楼在、六、七层转换，裙楼在地下一、二层转换。污水、粪水排放到市政下水道前经化粪池（或隔油池）处理。

1.2 消火栓工程

本大楼消防供水由市政水网引两条供水管（DN200）供水，引至地下室消防水池，地下消防水池储水量共860 m3，屋面水箱消防储水量共18 m3，在室外设共有8组管径为DN100消防水泵接合器,分别连接高、低区室内消火栓系统。

室内消火栓平时由屋面水箱稳压，在火灾发生十分钟内，其消防水由设于塔楼屋面水箱供给，由上而下直接送至8层以上（高区）的各个消火栓；地下三层～7层（低区）的消火栓需先通过设于7层的两组减压阀组减压后供水。为防消火栓出口压力过大，分别在地下三层～2层及8～22层的消火栓出水管前加装减压孔板。火灾发生后通过消防箱上的启动按钮启动地下室室内消火栓水泵，将设于地下室水池的水，通过两台室内消火栓水泵（一用一备）泵入消防管网，由下而上送至地下三层至30层的各个消火栓。

2．施工方法及主要技术措施

2.1给排水施工流程示意图

2.2消火栓施工流程示意图

3．设备及材料质量检查

3.1管材安装前检查

3.1.1各种管材必须有生产厂的合格证明书，材料的物理及化学性能试验单，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准。

3.1.2安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。

3.1.3管材进行外观检查时，其表面要求为：

(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。

(2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

(3) 螺纹密封面良好，精度应达到制作标准。

(4) 合金钢管应有材质标记。

3.2各种管件必须有生产厂的合格证明书，并具备有关的技术数据资料。

3.3阀门安装前应作强度及严密性试验，试验应以每批(同牌号，同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：

阀门试验持续时间

公称直径DN（mm） 最短试验持续时间（s）

严密性试验 强度试验

金属密封 非金属密封

≤50 15 15 15

65~200 30 15 60

250~450 60 30 180

3.4主要器具、设备的检查

3.4.1进场的主要器具、设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

3.4.2主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。

3.4.3主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的台数、箱数以及配件的数目，确保且完整而不遗留。

3.4.4进行外观检查：观察器具及机体是否受到撞损。法兰连接是否平滑密实铭牌数据是否符合使用要求，水泵的进出水管是否堵塞，否则要进行解体检查。

4．施工方法及主要技术措施

4.1 配合土建预留、预埋

预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下水池防水套管、穿墙、管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响安装的顺利进行。

4.1.1施工准备期间，专业班组长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。

4.1.2严格按标准图集（S312）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

管径(mm) 20-25 32-40 50 65 80 100 125-150 200 250 300

套管(mm) φ60 φ76 φ89 φ114 φ140 φ168 φ219 φ273 φ325 φ377

4.1.3套管安装

（1） 刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后放照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

（2） 穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

（3） 穿楼板套管高出土建完成面50mm，卫生间穿楼板套管高出土建完成面70mm，穿平屋面套管高出土建完成面150mm，下沉式卫生间的排水立管因三通（四通）下降可不设套管，但该处通气管须设套管。

（4） 套管高出地面处除锈后刷红丹防锈漆两遍，面漆两遍，面漆颜色与相应管道颜色一致，并用石棉及防水油膏填塞。

（5） 穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑干结后取出即可。

4.2给排水管道安装

a、管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装顺序一般是主管、支干管、分支管、直管、横管、试压、油漆；卫生间管道安装顺序一般是立管安装、立管灌水试验、卫生间地坪防水、支管安装、支管灌水试验、套管填塞、套管补防水、隐蔽回填。

b、管道安装时，如遇到管道发生安装交叉问题，小口径管避让大口径管，有压管让自流管，水管让风管，不保温管让保温管；经常要检修的或引出支管较多的管及所接仪表多的管道，都应安装在便于安装、维修的地方。

c、室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，以下紧凑布小管，尽量做到合理、美观。

d、给水管采用钢塑复合管及配套管件，管径≤DN100采用丝扣连接，管径＞DN100采用沟槽式刚性连接。立管安装采用顺装法。 e、给水支管在墙身暗敷，要在土建砌筑间墙后方可施工。 f、雨水立管、污水立管、粪水立管的排出口转弯处应用两个45O的弯头过渡。上述管道安装时了解清楚排水方向，提防出现反坡。完工或下班前要做好防止开口处丢进杂物的措施。

g、排水H管安装在检查口与排水三通（四通）之间。 h、水平排污管要保证坡度，安装时，尽量避免出现“ ”型，如确难避免时，主管部分则应在底处安装泄水装置。

i、管道支架

管道支架除锈后刷红丹防锈漆两遍，再刷与管道颜色一致的面漆两遍。

（1）钢管水平安装支架间距不得大于下表：

公称直径（毫米） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200

间距（米） 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5

（2）钢管立管安装支架要求： Ⅰ.层高H≤3米时每层设一个，一般支架安装高度为1.5～1.8米高，尽量设于混凝土墙上。 Ⅱ.层高H＞3米时每层设两个，在0.8及1.8米处各设1个。

（3）硬质聚氯乙烯管采用配套支架，支架最大间距如下表：

管径（毫米） 50 75 110 160

立管 1.2 1.5 2.0 2.0

横管 0.5 0.75 1.1 1.6

（4）金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距为：横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取措施。

j、所有管道安装前均需清洗干净，要检查管内有无杂物堵塞才可驳接。管道安装横管要符合坡度要求，竖装管应垂直。安装工艺力求整齐、美观，接口处不得留下零乱的麻根丝和焊接药皮。

4.3消火栓立管安装

消火栓管道均采用国标焊接钢管，焊接连接，阀门设备采用法兰连接。 4.3.1在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下进水，立管叉口留高度在750～800mm之间。消防栓口高度要求为1.1米，并位于明显易于操作的地方。消火栓立管安装采用倒装法。 4.3.2 根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。

4.3.3 上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。

4.3.4 钢管立管安装支架要求：

（1） 层高H≤5米时每层设一个，一般支架安装高度为1.5～1.8米高，尽量设于混凝土墙上。

（2） 层高H＞5米时每层设两个，管卡设置应匀称安装。

4.4消火栓水平管安装

本系统水平管是架空式水平管，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架 → 量裁管道 → 上管、调直→ 卡码固定进行。

4.4.1首先确定管道的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，支架位置的确定和分配，可采用如下方法：

先按图纸要求测出一端的标高，并根据管道长度和坡度定出另一端的标高；两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求或下表的规定来确定和分配管道支架。

钢管道支架的最大间距

公称直径（毫米） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200

支架的最大间距（米） 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5

4.4.2支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架托面处在同一水平面上，且垂直于墙面。管道支架一般在地面预制，支架上的孔眼应用钻床钻得，支架边缘须倒角，以保证支架的洁净美观和安装质量。所有支架必须涂红丹防锈底漆两层，面漆两层（支架面漆与相应管道颜色一致）。

4.4.3管道安装，一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各管段长度测量记录并在地面进行预制。

4.4.4上管时，应将管道架在支架上，随即用预先准备好的U型管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。管道安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢固。

4.4.5管道裁截后要对断面进行修整。

4.4.6管道安装注意事项如下：

（1） 上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上管时， 要将各管口清理干净，保证管路的畅通。

（2） 预制好的管子要小心保护好端口螺纹，上管时不得碰撞。可用 加装临时管件方法加以保护。

（3） 安装完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇 弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。

（4） 支架应根据图纸要求或管径正确使用，其承重能力必须达到设计要求。

4.4.7管道连接：采用丝扣连接，丝扣连接一般要露出2～3个螺距。丝扣连接时严禁“胡须”存在。管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设0.002～0.005坡度并坡向泄水口；

4.5 管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。

4.6泵房安装

因泵房内设备较多，管路复杂，管道纵横交错，因此必须从整体考虑泵房的施工，从设备就位，管道走向、标高的排列，联合支架的安装都必须统筹考虑，保证泵房布局合理，层次分明，使用操作维修方便。

4.6.1综合布管

（1） 房内设备多、系统多、管线多，为保证设备、管线布局合理，符合规范和使用要求，必须将各系统合在一起考虑，进行综合布置。

（2） 首先按照设计图纸要求，对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。

（3） 管线布局按照以下原则进行：

a、 电气管线应安装在水管道的上面，与水管距离要有100mm以上。

b、 小管让大管，支管让干管，有压管让无压管。

（4） 制综合布线图，经各系统确认后，各系统严格按综合布线图纸施工。

4.6.2水泵安装

（1） 单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦类似。

（2） 水泵为整体立式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。

（3） 先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。

（4） 水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为±10mm；标高：+20mm，-10mm。

4.6.3吸水管安装

（1） 水管尽可能短，减少弯头等管件，要保证接口严密，不能吸入空气。

（2） 吸水管至水泵进水口的水平管段，应至少有0.005的上升坡度，吸水管与水泵进水口之间，不允许存在空气囊，管路变径应安装平面向上的偏心异径管。

（3） 水泵和消防水池位于独立基础上，由于沉降不均匀，可能造成水泵吸水管承受内应力，最终应力加在水泵上，将会造成水泵损坏，解决方法是加一段柔性连接管。

（4） 吸入管口浸入水面下的深度不应小于入口直径的1.5～2倍，且不应小于0.5米；吸入管口下端的悬空高度（即距水池底的距离）应不小于入口直径的1～1.5倍，且不应小于0.5米。

（5） 吸入管口中心与水池壁的净距不应小于入口直径的1.25～1.5倍；相邻两泵吸入口之间中心距离不应小于入口直径的2.5～3倍。

4.6.4水管安装

（1） 泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动安装可曲挠接头，然后装止回阀、蝶阀。

（2） 管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。

（3） 阀门安装：应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。

（4） 同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。

（5） 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。

（6） 支架采用机械切割并倒边，安装孔用钻头钻孔，禁止使用气割设备进行切割。

4.7不锈钢水箱安装

地下室泵房及屋面水箱制安，均由水箱厂家负责现场加工安装固定，按图纸位置预留法兰接口，并由厂家经满水试验合格后，交我方接管安装。要求水箱支架或底座安装尺寸及位置符合设计规定，安装平整牢固。水箱满水试验静置24h观察，应不渗不漏，才认为合格。

4.8 消防箱安装

4.8.1消火栓口中心离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。

4.8.2 箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

4.8.3 消火栓箱体安装在墙上时，应有加固措施。

4.8.4消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式软管应放在挂卡上或放在箱底部。

4.9消防水泵接合器安装

4.9.1消防水泵接合器的安装位置、型式必须符合设计要求。

4.9.2消防水泵接合器的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。

4.9.3消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。

4.9.4消防水泵接合器安装并满水后，接口应不渗漏。

4.10减压阀组安装

4.10.1减压阀组安装前，应先作单体试压。

4.10.2减压阀组试压合格后，在减压阀组密闭两端通水，待压力平衡后，观察减压阀组两端的压力表值。通过调整减压阀的减压比值，观察压力表压力，监定减压阀是否正常工作。

4.11水表安装

水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

4.12 阀门安装

4.12.1阀门安装之前，应进行单体试压、清洗。

4.12.2管道安装完后，必须按设计要求进行水压试验。

4.12.3对于管径大的管道系统，计划采取分段试压的方法。

4.12.4试验压力如果图纸上无明确规定者，按GB50242-2002要求，试验压力取1.5倍工作压力。

4.12.5技术要求及标准 严格执行GB50242-2002及图纸的有关条款。

4.13卫生器具安装

4.13.1卫生器具的安装应采用膨胀螺栓安装固定。

4.13.2卫生器具及其给水配件的安装高度，应符合设计或规范要求。

4.13.3卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

4.13.4连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。

4.13.5卫生器具交工前应做满水和通水试验。

4.14 系统（管道）的试压

系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍取。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收记录。

4.14.1首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网及不能参与试压的设备是否隔开。

4.14.2将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀，待灌满后关闭进水阀。

4.14.3用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。

4.14.4把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道接口及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

4.14.5试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

4.14.6系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。

4.14.7试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。

4.15 排水管道系统通球及灌水试验

4.15.1 排水主立管及水平横干管均应作通球试验。

（1） 采用塑料圆球，通球球径不小于排水管道管径的2/3。

（2） 球体从立管或横干管的顶部开始，至管道底口出来，则该段管道无阻塞，通球率必须达到100％。

4.15.2 排水管道作满水试验。

（1） 先用气囊从检查口伸入立管内壁，充气紧贴管壁，再从管口处灌满水。

（2） 满水试验持续15分钟，水面下降后，再注满水观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏，满水试验合格。

4.16 管道系统冲洗

4.16.1管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。

4.16.2冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

4.16.3冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。

4.16.4不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。

4.16.5对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。

4.16.6冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。

4.16.7如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。

4.16.8冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。

4.16.9管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。

4.17 管道、支架油漆

油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。

4.17.1工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。

4.17.2涂漆时遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。

4.17.3明装给水管道刷银粉漆二道，支架刷红丹防锈底漆二道，再刷两道银粉面漆。埋地给水管道采取“二布三油”防腐处理。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。

4.17.4排水管道支架刷红丹防锈底漆二道，再刷两道灰色面漆。埋地铸铁管刷沥青漆二道。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。

4.17.5明装消火栓管道、支架等设计规定的部分刷红丹防锈底漆二道，再刷两道大红面漆，埋地消火栓管道则采取“二布三油”防腐处理。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。

4.17.6管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。

4.18水泵试运转

4.18.1水泵任一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵的旋转方向是否正确；

4.18.2水泵启动时，应用钳型电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值；

4.18.3水泵试运转，在设计负荷下连续试运转不小于12h；

4.18.4滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；轴承填料的泄漏量不得大于35～60ml/h，即每分钟不超过10～20滴；机械密封的泄漏量不得大于10ml/h，即每分钟不超过3滴。

深水井工程施工专项方案

一、工程概况

广东省遂溪至徐闻公路项目附属区房建工程-徐城生活区、下桥收费站周边无市政供水系统，当地饮用水、农业灌溉用水皆自打水井解决。根据广东名都设计有限公司设计施工图纸及用水量技术要求，业主委托我项目部施工（详见业主《打井函》）。

徐城生活区设计用水量250M3/D，下桥收费站设计用水量7M3/D。

我项目部接受任务后，积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证，并进行地下水地球物理勘查工作，经过充分论证，根据该地区地层岩性特点，咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量，结合该地区的打井经验，经综合分析物探资料，确定供水井井深为85~150米，日出水量可达到100～250m3。

二、水文地质条件

生活用水井施工工作区位于湛江市徐闻县，沿新建湛徐高速公路布置。地形较平坦，沿线地质主要为第四系土层，燕山期玄武岩，土层约50米粘土层不含水，30~200米为风化玄武岩和玄武岩，含裂隙水，150~250米段为第三系风化砂岩，含水，估计取水深度为80~250米区间，满足设计用水量要求。

三、钻探设备、钻孔结构、成井结构

1、钻探设备：

本次使用的设备为GY—1型工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵，250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。

2、钻孔成井结构：

孔深（米） 孔径（毫米） 备注

0.00~20.00 350

20.00~50.00 300

50.00~120.00 250

120.00~250.00 210

四、钻探、成井工艺及质量保证

1、上部松散层，开孔口径为Φ350mm，下部基岩采用Φ250mm钻进至120米，换Φ210mm继续钻进至250米终孔。

2、钻孔采用清水钻进，如上部松散层钻进必须用泥浆时，可采用低固相水压泥浆钻进，冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》（GB50296）的有关规定。

3、认真做好钻探班报表记录，进行简易水文观测。

4、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置，并进行全孔岩芯编录。

5、取出岩芯必须洗净，按回次排放整齐，填写岩芯牌。

6、钻孔应保持垂直，100米、200米、250米各测孔斜一次，共三次，每百米钻孔倾斜度不大于1.5°。

7、钻孔钻进达到孔深后，应丈量钻杆，校正孔深。

8、成井前应进行洗孔，直到反清水为止，经抽水试验验证，抽至已建成水泵房水池,测算出水量及水质,满足设计要求后方可成井，成井方法采取一次性成井。

9、井管要求：深度<120米，使用Φ219mm镀锌钢管，壁厚5mm；深度>120米采用Φ165mm镀锌钢管，壁厚5mm。井管下置采用丝扣连接，坚实牢固。应保持井管垂直，在井深50~150米处设滤水管，用32目塑料网滤网包裹，铁丝缠牢，井管下完后，采用动水填砾,砾石为园砂砾，直径为5毫米左右砾料填完后，上部0~20米部位用粘土回填密实进行封孔，防止上部污水渗入井内。

10、成井结束后进行洗井，洗井方法先用焦磷酸钠溶液浸泡24小时后，送清水冲洗，活塞逐段提拉，达到水清砂净效果。在施工成井各过程严格按《供水水文地质勘察规范》（GB50027—2001）进行操作。

11、钻井在施工过程中，应时刻注意安全生产，牢记公司发布的安全生产条例。

五、洗井及抽水试验

钻孔施工结束成井后，应采用水泵进行洗井及抽水试验，确定静止水位埋深、动水位稳定埋深，降深，单井涌水量等水文地质参数，取全分析水样送实验室化验。

六、潜水泵的安装

潜水泵要求：采用林泉牌潜水泵（外径小于或等于ф150mm，扬程50-200m，排水量50-90 m3/h），型号根据出水量经业主审核后安装。

高扬程潜水泵安装要求：

（1） 水泵进水口必须在动水位1米以下，电机下端距井低最少在0.3米以上。

（2） 额定功率小于或等于15KW、电压380±5‰时，电动机允许采用满压启动。

（3） 额定功率大于15KW，电动机采用降压启动,或软启动控制设备。

（4） 打开排气和注水螺塞，往电机内注满清水。注意防止假满、上好螺栓，不应有漏水现象。

（5） 应备有相应的吊装工具，如三脚架、吊链等。

（6） 装好保护开关和启动设备，瞬间启动电机（不超过一秒）看电机转向是否和转向牌相同，若相反，调换任意两个接头即可，然后上好护线板和滤水网，准备下井。在电机与水泵连接试转向时，必须从泵出水口灌入清水，待水从进水节流出时方可启动。

七、工期及人员安排

1、工期：自开工报告批准之日起30天内完工。

2、人员安排：该供水井施工安排项目负责一人，施工技术负责一人，机长一名，工人3名。

八、安全生产、文明施工

（一）安全技术管理

1、加强对安全生产领导，建立健全各级安全机构，充分发挥安全组织作用，安全活动要有记录。

2、机长要对钻机工人进行经常性的安全教育，组织学习安全生产文件及安全技术知识，做到自觉遵守规章制度，杜绝违章操作，防止各类事故的发生。安全和钻探管理人员，经常深入现场指导生产，对不安全因素和事故隐患协助钻机及时排除，对发生的事故按“三不放过”的原则，认真总结经验。

安全措施

⑴安全设施必须齐全，防火工具人人会用。

⑵夏季施工做好防暑、防火工作，钻塔装好避雷针，雨季施工应做好防雨工作。

⑶遵守地质勘探安全规程，不准随便在不明情况的水域下水、涉水过河。

⑷随时注意天气变化，注意当地气象台预报，遇有特殊情况及时通知钻机，以便采取相应措施。

⑸钻机应配备完好的通讯器材，及时与项目部取得联系。

⑹钢丝绳应定期检查断头数，若断头超过安全规程的有关规定，应及时更换。

⑺定期检查钻杆接手的老化情况，更换不合格的接手。

⑻进入现场的人员必须穿戴好劳保用品。

⑼因故停钻，应将钻具的提出。

⑽经常检查提升系统，如天轮、绳卡子等，经常检查活动工作台防坠装置的灵活性、可靠性，对钻塔的连接螺栓应经常检查其是否松动。

（二）文明施工管理

1、项目经理要把文明施工作为一项重要工作来抓，实行层层包干，任务落实到人，做到有布置、有落实、有奖罚，共同为创建文明工地而努力。

2、工地成立文明施工领导小组，把文明施工和施工生产放在同等位置来进行管理。。

3、服从业主管理，协助甲方做好其它方面的协调工作。

4、施工现场按标准化管理的要求，做到文明安全生产。

5、上班时间及上班之前应严禁喝酒。

（三）材料质量控制

1、质量控制内容有：对材料的质量标准、材料的性能、规格、材料的取样、材料的通用范围和施工要求；

2、井管：按设计要求选材，并附有材质出厂检验合格证书；

九、后期服务承诺

保证成井质量满足规范及设计要求，指导业主正确使用水井，出现问题及时帮助解决，保证随叫随到，不影响水井的正常使用。

给你参考参考

公寓给排水消防

安装工程施工方案

一、工程概况

1. 工程概况

北岸星座公寓楼为一类高层建筑，负三层至七层为裙楼，负二、负三层为设备层,负二层设车库，负一层至四层为商场，五层、六层为餐厅，七层为办公室，八至三十层为塔楼住户层,其建筑面积约为3.9万平方米。

北岸星座公寓楼给排水、消火栓工程由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计，由广东省第四建筑工程公司承担给排水、消火栓系统安装任务。

2. 主要工作内容

2.1 给排水工程

主要包括水泵、潜水泵、阀门、泵房以及室内外给水管线，排水管线安装。地下泵房设生活水泵2台，地下室设潜水泵共8台。

2.2 消火栓工程

主要包括全部室内消火栓系统管道、消火栓箱安装。地下泵房设室内消火栓泵及室外消火栓泵各2台。

2.3喷淋管道预埋工程

主要包括大楼的所有穿楼板、梁、墙体的有关孔洞预留及套管预埋。

二、施工准备工作

1. 向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如工艺流程，质量标准，进度要求，图纸资料，设备订货，材料供应，土建装修进度等，为编制施工方案计划提供资料数据。

2.与国家规范、地方规范等技术标准有出入的问题，做好记录，以确保工程按要求进行。

3. 要严格按图施工，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能施工。

4. 对办公室的管道、卫生器具、设备等实行统一做法，要做好“样板间”，经甲方、监理验收合格后，再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，制定方案审核批准后进行施工，以免造成安装后再拆改。

5. 做好施工班组的技术交底工作。（包括图纸资料、工艺流程等）

6. 做好所有材料、卫生器具、设备的清点交接工作。

7. 熟悉现场，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。

临时用电施工方案

一、线路布置

施工用电接自建设单位设在场地内东南侧的总配电柜，分五个回路输入二级配电箱对现场及用电设施进行供电，采用三相五线制即TN－S接零保护系统。

序号 配电箱

号 码 对应供电部位 备注

1 1号 1#塔吊用 专用

2 2号 2#塔吊用 专用

3 3号 对焊机等钢筋机械使用

4 4号 1#、2#、3#楼层使用

5 5号 4#、5#、6#楼层使用

二、负荷计算

1、 施工用电设备清单

序号 用电设备名称 规格型号 功率 单位 数量 备注

1 塔吊 F0/23C 60KW 台 1

2 塔吊 QTZ160 60KW 台 1

3 施工电梯 SCD200/200 33KW 台 3

4 施工电梯 S(1)200-200J 33KW 台 3

5 对焊机 UN1—100 100KVA 台 2 cosФ=0.8

J=65% 64.5KW

6 电焊机 BX2-500 38.6KVA 台 4 cosФ=0.8

J=65% 24.9KW

7 电渣压力焊设备 41.5KVA 台 4 cosФ=0.8

J=35% 19.6KW

8 卷扬机 JJK-1 3.5KW 台 2

9 弯钢机 GW-40 3KW 台 4

10 切断机 GQ-40 3KW 台 3

11 砼搅拌机 WS5-400 7.5KW 台 2

12 砼搅拌机 JZ350型 7.5KW 台 1

13 砂浆搅拌机 JZ250型 4KW 台 6

14 圆盘锯 3 KW 台 6

15 平板振动器 ZB-11 1.1KW 台 10

16 插入式振动器 ZX-50 1.1KW 台 10

2、负荷计算（根据所列设备清单计算如下：）

1)塔吊、电梯需用容量

(取需用系数K=0.3 功率因素cosФ=0.7)

S1=（60×2+33×6）×K/cosФ

=136.3 KVA

2)电焊机、对焊机需用容量

(取需用系数K=0.35 功率因素cosФ=0.8 )

S2=（64.5×2+24.9×4+19.6×4）×K/cosФ

=134.3 KVA

3)搅拌机、砂浆机需用容量

(取需用系数K=0.7 功率因素cosФ=0.8)

S3=（7.5×3+4×6）K/cosФ

=40.7 KVA

4)钢筋机械需用容量

(取需用系数K=0.6 功率因素cosФ=0.8)

S4=（3.5×2+3×4+3×3）×K/cosФ

=21 KVA

5)其他机械需用容量

(取需用系数K=0.4 功率因素cosФ=0.8)

S5=（3×6+1.1×10+1.1×10）×K/cosФ

=20 KVA

6)照明用电估计为动力设备总容量的10%

S6=(S1+S2+S3+S4+S5)×10%

=352.3×10%

=35.2 KVA

7)现场临时用电总容量为：取同时系数KX=0.9

S总=KX（S1+S2+S3+S4+S5+S6）

=348.8 KVA

选取安全系数0.8， 则 S= S总/0.8=436.0 KVA

现场已有一台315KVA的配电柜，不足电量由建设单位在地下室底板施工之前提供。

三、配电柜及配电导线选择

根据现场情况，选择导线截面和电器的类型、规格

电源由甲方提供，总进线选用YC3×150mm+1×95mm+1×35 mm重型软电缆，各个分路选用YC3×50mm+2×25mm重型软电缆。

用电设备导线选用如下：

F0/23C塔机 YC3×35mm+1×16mm

QTZ160塔机 YC3×35mm+1×16mm

SCD200/200施工电梯 YC3×25mm+2×16mm

S(1)200-200J施工电梯YC3×25mm+2×16mm

UN1--100对焊机 YC3×50mm+1×25mm

电渣压力焊设备 YC3×10mm

BX2—500交流弧焊机 YC3×10mm

JJK—1卷扬机YC3×4mm+1×2.5mm

GW-40弯钢机 YC3×4mm+1×2.5mm

GQ-40切断机 YC3×4mm+1×2.5mm

JZ350搅拌机 YC3×6mm+1×4mm

WS5-400搅拌机 YC3×6mm+1×4mm

JZ350砂浆搅拌机 YC3×4mm+1×1.25mm

室内照明BLVV2×2.5 mm+1×1.5mm

食堂进线YC3×16mm+2×6mm

镝灯YC3×6mm

碘钨灯 YC3×1mm

总进电开关选用DW10—1000/3（500A）单刀双掷刀开关；各分路总电气开关选用DZ15L—600（500A）漏电断路器。

四、安全技术措施

1、 制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底；

2、 按TN—S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

3、 在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。

4、 设置总配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：

1） 各级配电箱、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作。

2） 配电装置的上端距天棚不小于0.5M

3） 配电（屏）（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5M，双列布置不小于2M。

5、 配电屏（盘）后的维修通道宽度不小于0.8M（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6M）

6、 配电箱、天并箱在使用过程中的操作顺序。送操作：总配电屏——分配电箱——开关箱——用电设备。停电操作：用电设备——开关箱——分配电箱——总配电屏。

7、 各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。

8、 各级配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电气标志和施工单位名称。箱底距地面不小于1.2M。

9、 配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。

10、 设备与开关电箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M。各级开关箱安装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏动作时间应小于0.1S，特别潮湿场所，以及振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动工具应选用15MA漏电动作电流的防溅型产品。

11、 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可并联于基础防雷接地网，所有接地电险值≤4Ω。

12、 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。

13、 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5MM2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

14、 正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零。

1） 电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；

2） 电气设备的传动装置的金属部件；

3） 配电屏（箱）与控制屏的金属框架；

4） 电力线路的金属保护管，起重机的轨道两端各设一组接地装置；

15、 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。

16、 总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断和分路熔断器（或总自动开关与分路自动天并），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。

17、 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用设备（含插座）。

18、 配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。

19、 所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须规定穿绝缘鞋、戴手套，使用电工绝缘工具。

20、 一般场所应选用II类手持电动工具，并应装额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。若采用I类手持电动工具，还必须作保护接零。

21、 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

22、 水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

23、 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于36V。

24、 人工挖孔桩用电安全措施：

1） 潜水泵放入水中或提出水面时应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

2） 漏电保护器的额定动作电流为15mA，额定动作时间小于0.1S。

3） 孔桩上的电缆架空2.0米以上。

4） 每周应测定电机绝缘电阻，其值应无下降。

5） 使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯炮外部有保护网。

五、制定电气防火措施

1、 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。

2、 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

3、 配电室应做到“四防一通”：防火、防雨季、防潮、防小动物、通风，室内应配配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器，）并严禁烟火。

4、 加强电气设备相间——地间绝缘，防止闪烁。

5、 合理设置防雷装置。

6、 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

7、 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

8、 设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。

9、 生活用电不得使用电热设备、照明线路不得乱拉乱搭。

电力专项施工方案

电力专项施工方案，电工作为电力行业不可缺少的工种之一，在维护和检修电路时，无论你是不是电工，都需要了解以下这些知识，就是常用的工具是三大类。以下分享电力专项施工方案。

电力专项施工方案1

电力施工方案及施工方法

1、非开挖技术优势及应用

顶管技术的优势随着城市建设的大规模发展,在近年得到广泛的应用,因为它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、河道,节省大量投资和时间,对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低,是真正的无污染、高效率的施工技术。

在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)发展势头越来越旺。目前,在电力、电信、天然气、自来水、污水，定向钻进已是一种普通的施工工艺。其优势在于:

一、顺利穿越障碍二、减少对已建基础设施的破坏三、不影响城市交通四、加快施工进度五、综合效益好。

由于现代城市的地下铺设了各种设施,例如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道,甚至国防通信电缆等等。由于地下设施位置和深度记录不准确、不完善,城市档案资料不全,有的甚至根本无图可查。如果不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想。

2、工作井施工

（1）工作井位置的选择应根据管道设计、地形、地层结构、施工环境条件等因素选定。

（2）工作井的开挖深度应满足顶进设备轨道高程及基础厚度的要求。

（3）工作井的结构及支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计。

（4）工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直径宜大于顶管机刀盘直径2~5cm。

（5）工作井应采用钢筋混凝土护壁，工作井内应设有集水坑。

（6）根据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺寸满足管子及弃土吊运空间所需。依据管重及其他附加荷载计算选用工作平台承重主梁。依据起吊设备能力及起吊物重量核算起重架。垂直运输设备必须按施工中最大起吊重量选型，且符合起重设备使用的有关规定。起重设备设专人检验、安装，并遵守安全操作规程。

（7）工作井应设防雨棚，有良好的施工照明条件。

（8）顶管完成任务后，应及时拆除、清理工作井，并进行井室等施工作业，经检验合格后及时回填。

3、设备安装及试运行

设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。

（1）设备的安装

①主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。

②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。

③吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。

④工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。

⑤工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。

⑥顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度。通风设备结合管内的工作环境条件选定，保证管内有足够的氧气。

（2）设备试运行

设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。

设备的'试运行应遵照设备说明书进行。通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。主要包括以下内容：

①不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。

②液压系统控制阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。

③设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。

④刀盘正反旋转动作正确，无异常响声。

⑤纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。

⑥顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。

⑦注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。

⑧对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。

电力专项施工方案2

安全用电技术措施的电力施工方案

一、技术措施

1、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：

(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。

(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用YJV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。

(3)引至施工楼层用电，在建筑物内预留洞，并套PVC塑料管引上，不准沿脚手架敷设。

3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0、1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。

4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。

5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。

6、保护零线不得装设开关或熔断器。

7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。

8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：

(1) 电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

(2) 电气设备的传动装置的金属部件。

(3) 配电箱（屏）与控制屏的金属框架。

(4) 电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。

10、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。

11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一接地”制。

12、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

13、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

14、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

16、潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

17、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。

18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。

19、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。

20、现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4Ω。

二、现场照明

1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

2、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2、4m。

3、钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。

4、投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。

5、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

三、电气防火措施

1、电气防火技术措施

(1) 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

(2) 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

(3) 在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。

(4) 加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。

(5) 合理设置防雷装置。

2、电气防火组织措施

(1) 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

(2) 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。

(3) 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

四、现场电工岗位责任制

1、对施工现场供电系统安全运行负全责。

2、负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。

3、对现场用电负责分配、供给及使用的交底。

4、对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。

5、对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。

6、对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。

7、负责宣传安全用电和触电急救工作。

电力专项施工方案3

施工方案编制

1、 编制依据

（1)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006

（2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010

（3)《电气装置工程施工及验收规范》GB 50254-96 GB 50255-96 GB 50256-96 GB 50257-96

（4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006

（5)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

（6)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012

（7)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002

（8)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》50172-2012

（9) 施工合同；

（10) 杭州市轨道交通集团有限公司会议纪要及相关文件；

（11）机电安装工程行业规范、技术规程、政策法规；

2、编制原则

遵循基本建设程序，合理安排施工顺序，及时形成完整施工能力，缩短建设周期，以提高业主的投资效益。

全部工程质量符合国家、地方相关技术规范和要求，按国家和行业施工验收规范一次性验收合格。确保单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%。

以项目法的方式组织施工，建立健全安全质量保证体系，严把关键要害部位安全质量关，并由项目经理对工程安全质量负全部责任；建立以项目经理为责任中心的安全生产管理网络，细化多级安全生产责任制，强化管理，保证施工全过程的安全，全面推行安全质量标准化工地建设；

优化组织结构，合理配置生产要素，抓重点、保整体，组织均衡施工，应用网络技术确保阶段工期和总工期；优质、安全、高效、按期地完成施工任务。

突出工程重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、可操作性、严密性和可靠性。采用新工艺、新技术，以求得先进技术、工程质量和合理造价的高度统一。

施工场地及临时设施布置紧凑，方便施工，符合环保、安全、防火要求，提高场地利用率。做好环境保护、文明施工、消防治安等工作，创造良好的施工环境，建文明工程，创文明工地。

认真履行投标文件对业主的承诺以及合同条款的全部内容，确保本项目施工工期、质量、安全、环境保护及文明施工目标的实现，完善对使用单位的售后服务。自觉服从大局，把保证地铁工程工期目标的实现作为工程施工组织的宗旨。

在施工过程中，要积极配合建筑装修专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备基础制作等工作。跟随建筑装修工程和通风空调、给排水及消防等系统安装的进度。

进行站内各种电缆、电线保护管分支管路的敷设以及各种动力箱、柜的安装、电缆敷设及做头接线、灯具安装等。最后完成全部工程量并对系统进行全面细致的检查后，进行系统的单体调试、系统联调以及配电孔洞的防火封堵和工程的验交开通。

3、编制范围

杭州地铁2号线二期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工3标段新月路站、新良路站、良渚站动力照明专项施工方案,具体内容包括：

(1) 工程概况

(2) 施工部署及施工组织机构

(3) 主要施工方案

(4) 施工计划

(5) 资源配置

(6) 施工准备

(7) 主要施工工艺及质量验收规范

(8) 质量保证措施

(9) 安全保证措施

(10) 文明施工与环境保护

(11) 成品及半成品保护措施

(12) 季节性施工技术措施

(13) 应急预案及应急响应

第二章 工程概况

1、 工程主要情况

本工程为低压配电及动力照明系统，低压动力照明系统可分为动力配电和照明配电两个子系统，主要为城市轨道交通提供动力电源及空间照明，而动力配电系统一般采用的是380V和220V的供电方式、它为站台、站厅、区间和设备及管理用房的环控、排水、消防、电梯、自动扶梯、自动售票及通信、信号等系统设备供配电和车站环控室内供配电设备的电控制。

照明配电系统包括站台、站厅公共区的正常照明和应急照明、广告照明、导向标识照明、出入口照明、区间照明、疏散指示照明、站台板下安全照明等。

2、设计概况

本分部工程的设计范围及设计内容为：0、4kV开关柜安装设计，车站动力照明配电及控制设计，车站照明及配电设备的选型及安装设计，防雷接地及安全设计，车站低压电缆、管线的选型及敷设设计，与其相关专业的接口设计，区间动力照明的总配电。

本工程的动力照明专业主要涉及车站动力照明、公共区装修照明配电、车站室外装修配电、车站管线综合、区间动力照明以及通风空调电控柜安装；为整个车站及区间的所有照明，所有风机、空调、电梯等动力设备以及检修、通信、信号、AFC等所有弱电设备提供电源。车站负荷分级共分为三级，动力及照明的的配电原则：采用放射式和树干式相结合，以放射式为主的配电方式。

动力照明负荷分级及供电要求：

一级负荷：通信系统（包括专用、公安通信）用电设备、信号系统用电设备、AFC系统用电设备、综合监控系统设备、FAS/BAS系统设备、屏蔽门、变电所所用屏、应急照明、废水泵、消防水系统及阀门、消防用风机及相关阀门、兼做火灾疏散的自动扶梯等。其中应急照明为一级负荷中特别重要负荷。

供电要求：由两路来自变电所不同低压母线的的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换。

二级负荷：站台、站厅照明、设备管理用房照明、区间照明、区间检修电源、不用于疏散的自动扶梯、电梯、普通风机及相关阀门等。

供电要求：由一路来自变电所的一段低压母线电源供电，当变电所只有一路电源时，由低压母联开关切换保证供电。

三级负荷：广告照明、清扫电源及其它不属于一、二级负荷的用电设备等。

供电要求：当变电所只有一路电源时，允许对其停止供电。