塑料自吸泵泵头出现故障如何解决

我觉得这种情况应该先检查工程塑料自吸泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增加等，应更换叶轮和泵壳。更换叶轮时应注意去除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。

1、拆卸轴承的方法主要有两种：一种是在端盖内进行拆卸，另一种是在转轴上进行拆卸。

2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；

3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。

4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。

5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。

自吸泵的泵头出现问题不外乎两种情况：1、电机还在正常的运转，但是出水量却很少，有时干脆就不出水。一般这种情况首先就要检查水泵的机械密封，把电源插头先拔下来，然后用手按住泵的吸入口，把水泵里的水灌满，嘴巴咬住出口用力往里面吹气，这时仔细观察泵头有没有漏水，如有漏水情况，就说明此处的机械密封有损坏，比较常见的易损部位比如像吸水出水的口垫、叶轮的盖垫，这些在维修时一定要及时的进行更换。如果始终出现不满水的现象，就有可能是泵头的挡水隔被磨平、泵的叶轮有磨损、叶轮和泵壳之间的间隙又增大或者吸水出水室间用于挡水的内隔被腐蚀穿透等等，这时就更加要更换叶轮和泵壳。另外更换叶轮的时候要特别注意，泵内剩余的铜叶片一定要彻底清除干净，避免以后再次损坏新的叶轮。2、电机的机壳有可能带电。这种情况多数是水封有损坏，由于水是通过电机轴直接渗入电机内的，所以使电机的绝缘性能受到了恶化而导致的，这是可以采用烘干电机或是更换水封等方法来进行修复，但要注意的是，由于水泵要经常露天工作，还要与水长期的接触，为了防止绝缘性能受潮而恶化，同时也为了保证人身的安全性，自吸泵应该安全可靠的放置地面。

自吸泵吸力不大的原因还有可能是自吸泵机械密封处密封不严的原因，还有可能是进口管道密封不严的原因导致抽不上来水、所以以为自吸泵吸力不大。

泵头密封常见故障：泵头的吸水口、出水口及泵壳铜叶轮盖均靠密封垫密封，极易发生密封不严的故障泵头O形静密封与电动机轴动密封间隙大或泵头挡水隔磨平都是常见故障。检查时应仔细，逐项排查，根据具体情况采取换新或修复的方法解决。

扩展资料：

注意事项：

1、自吸泵使用前必须保证泵腔里面注满了液体，严禁泵腔无液空转。除非使用的是可以空转的自吸泵可以无液空转。

2、自吸泵使用前应该先打开进出口阀门，接好电源之后，应该点动启动按钮查看电机是否反转，确认电机转向与所标志方向一致。

3、自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭，如果必须停止液体的输送，请关闭入口阀门，但是持续时间不能超过2分钟，如果超过请停机，以免自吸泵损坏。

参考资料来源：百度百科-自吸泵

把电机的转子一起拆下来，松开叶轮上边的两个顶丝，用手捧住电机上端盖，叶轮向上，另一个人用一个比转轴细一些的冲子，顶在转轴中心的孔上，用锤子轻敲击冲子，即可把叶轮冲下。（用力不要太大，端盖的轴承室部位容易裂）

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首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号TB-50052（采用选大不选小的原则）。

如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MPH-452（50*40口径）或者化工泵TG-40032（40*40口径）。

ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效能高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，以改善了劳动条件。主要用途：1、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量达到30%以下）。3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的较理想配套泵种。ZW型自吸式无堵塞排污泵，是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。产品特点：1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。2、高效节能：采用优秀水力模型，效能比一般自吸泵高3～5%。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。产品用途：ZW型自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。技术参数：流量：5-800m3/h；扬程：12-60m；电机功率：2.2-55KW；转速：1450-2900r/min；口径：φ25-φ300；介质温度：≤100℃；自吸高度：4.5-6.0m。五、型号意义：例如：50ZW15-30。50-进口口径(mm)。ZW-自吸式无堵塞排污泵15-流量(m3/h)。30-扬程(m)，P-材质不锈钢，B-防爆电机，想了解更多相关信息，可以咨询自贡华川水泵制造有限公司，谢谢！

全自动自吸泵的泵头正上方有两个孔，大一点儿的是出水孔，小点的带丝冒的是注水孔。在注水孔加水，再拧紧就可以了。如图：

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

水泵抽不出水是什么原因分为以下几种

一、 进水管和泵体内有空气

(1)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为较高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。

(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。

(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

二、水泵转速过低

(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

(2)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。