防爆潜水泵工作条件时什么?
1、最大潜水深度不超5m,最小深度应使进水节(外罩法兰以下)没入水中。
2、水中酸碱度pH值4~10。
3、水温不高于40℃。
4、工作方式为连续工作制。
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井用潜水泵的潜水深度一般为0.5-3.0米,潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥中。潜水泵不宜频繁启动,不得用于排灌含沙量较高的水或泥浆水。使用时泵外面可用竹篮或铁丝网罩住,以防止水中杂草堵塞潜水泵网格或卡住水泵叶轮。
开机后,若出现叶轮倒转(此时出水量大为减少或不出水)时,应立即停机,调换电缆中三相芯线中的任意两相,使之正转出水。工作中应有专人看管,发现异常要立即停机检查。
潜水泵应采用DFA-25/330型自动空气断路器作为控制设备。如无此种开关,也可用三相闸刀开关,但须装上6安培的电熔丝。
⑴电源应按规定选定,若电源与水泵使用地段距离较短,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以确保正常使用的电压在342-418伏之间。泵应在不低于0.5米水深,不得使用含泥沙水。
⑵潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
⑶潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30米以内水面,不得有人、畜进入。
⑷启动前检查项目应符合下列要求:
水管结扎牢固放气、放水、注油等螺塞均旋紧叶轮和进水节无杂物。
2、水质:(1)水温不高于20℃(耐热型80℃)
(2)固体物含量(按质量计)不大于0.01%
(3)酸碱性(PH值)6.5-8.5
(4)硫化氢的含量不大于1.5mg/L
(5)氯离子的含量不大于400mg/L
3、潜水电机内部必须充满洁净的清水;潜水电泵必须完全潜入水中工作。
4、安装深度不超过水泵额定杨程±20%;要求井壁光滑正直。
5、潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住起吊绳子,绝对不可拉拽电缆线。若要搬运、拆装或检修,应先切断电源。
6、潜水污水泵停机后不能马上再起动,必须等管内的存水回流完毕后才可起动。若起动后不能出水,应立即停机查明原因,予以排除。、
7、开机后,若出现叶轮倒转(此时出水量大为减少或不出水)时,应立即停机,调换电缆中三相芯线中的任意两相,使之正转出水。
一、潜水排污泵的选型 : 使用中应根据自身工况特点,正确选择潜水泵,选型时主要考虑流量、扬程、安装方式等。只有所选扬程与实际所需扬程接近,水泵才能高效节能运行,选择不当将对水泵运行影响极大,低了泵流量上不来或不出水,高了潜水泵工作时上窜,造成机械摩擦增大,损坏潜水泵,并出现流量过大致使电机超载,若长时间运行,绕组温度升高,绝缘层逐渐老化,甚至烧毁电机。
二、使用前的检查 :(1)检查潜水泵的机壳是否有裂纹,若有裂纹则不能使用。 (2)检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须旋紧。 (3)检查潜水泵的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不应小于5mω,若低于此值,应打开放水、放气孔,烘干或晒干后再使用。 (4)潜水泵的电缆线最好不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。 (5)起动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。 (6)开机前对供电线路、开关进行全面检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入使用。
三、使用中应注意的事项 (1)不同型号的潜水泵,应按规定的扬程使用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。 (2)出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。 (3)潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住耳环上的绳子,绝对不能拉电缆线,否则会造成电缆线损坏。 (4)潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。 (5)潜水泵电源应按规定选用,电源与水泵的距离不能过远,电压应在正常值的±10%之内,并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线,以确保安全。电源必须接地可靠,加装漏电保护器。另外,尽量避免在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引起电动机过热而烧坏绕组;电压过低,则电动机转速下降,会造成起动绕组长时间发热,甚至烧坏绕组和电容器。 (6)潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m,并应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥沙中。 (7)潜水泵应采用断路器作控制设备,也可以采用三刀刀开关,但必须装上6a的电熔丝。 (8)潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时,应注意水位的下降情况,防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min,否则会烧坏电动机。(9)潜水泵在工作中应有专人看管,发现异常时,应立即断电并进行检查。 (10)潜水泵在使用过程中,不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水,以防止触电事故。若发现漏电现象,应迅速切断电源,检查处理。当水泵运转后出现叶轮倒转时,应立即停机,调换三相芯线中任意两根接线,使之正常运转。 (11)潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”,停机后应间3~5min再起动,因电动机起动时通过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能,会导致绕组烧坏。
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