潜水泵和螺杆泵的区别?
1)潜水泵采用水泵与电动机直接连接,小型潜水泵甚至将水泵叶轮直接安装于电动机轴上,省掉许多连接的零件,泵整体尺寸缩短,材料消耗少,重量减轻。代替深井泵时减少了长轴故障率高的问题,提高了设备的可靠性。
2)安装简单,不必建泵房,土建面积小,减少了基建投资,而且潜水泵直接潜入水中,仅仅需要电气控制设备的地面建筑,使用维护方便。
3)在水下运行噪声小,很适合对于工作环境要求安静的场所,如学校、医院、宾馆、会堂等的供水和排水。
4)潜水泵在水下运行,不受气候和周围工作环境的影响;便于隐蔽,适合战备与战略的需要。
5)利用潜水泵提水,提水深度增加,汽蚀问题较少。
6)内装式潜水电动机可保证干式电动机潜水泵即使在接近排干吸水池的情况下长期运行,也不必担心空载电流大导致电动机升温烧毁的问题。
7)潜水泵有可能产生漏电、电缆进水、机械密封泄漏和其他静密封部件失效等问题,这些问题均可能导致整泵烧毁或者漏电事故发生。
潜水泵按散热类型分三种:电机内冲水的叫水浸式,电机内冲油的叫油浸式,电机内不冲油,不冲水的潜水泵叫干式潜水泵。冲油或冲水后电机散热快,可以减少用铜量,节省成本,但无功功率大,效率低。水浸式的电机不会污染水源,但存在漏电的安全隐患,现在属于禁止生产的淘汰产品;油浸式水泵存在污染环境的风险,只适合大功率的工业和农业用三相潜水泵;而单相水泵通常作为家用,功率并不大,为了安全和环保,在设计时适当增加用铜量、稍增加成本即可降低电机温升,因此国家不允许冲油冲水的单相水泵的生产,在全国工业生产许可证的目录里只设立干式单相潜水泵而不设立水浸或油浸式单相潜水泵项目的目的就在于此。也就是说,干式潜水泵是国家鼓励生产的合法水泵,质量优于水浸式和油浸式水泵,综合成一句话:干式水泵的质量比水浸和油浸水泵好。目前国内水泵市场有油浸式或者水浸式的存在,无非是两种原因:一种是采用低等级的材料或技术不过关导致电机发热异常,不得不用冲油或冲水的方式强制散热以避免电机烧毁;另一种是以冲油或冲水的低成本方式来追求高利润。
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大家都知道多级泵是水泵的一种,那么水泵是什么?有什么用途?简单来说,水泵是一种通过一系列组合装置把原动机的机械能转化成使液体增加压力来达到提升液体、输送液体目的的一种电动机械设备。水泵按工作原理和结构形式可以分为:叶片式泵、容积泵和其它泵,叶片式泵又分为:离心泵、漩涡泵、混流泵、轴流泵,而多级泵就属于离心泵的一种。
离心泵是通过泵的转子部分的高速旋转产心的离心力来甩出或传递介质到出口管道。离心泵的转子最主要由两大部件组成,一个是叶轮,二是泵轴,泵轴通过联轴器和电动机连接,提供动力,而叶轮就是用来甩水的部件,业内用“级”来表示叶轮的数量,讲到这里,大家应该就明白了,多级泵就是配有多个叶轮的离心泵,全称多级离心泵,简称多级泵。多级泵按结构形式和工作原理,市场上目前主要有自平衡多级泵、普通卧式多级泵、多级中开泵、立式多级泵,几种多级泵,接下来分别介绍这几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡卧式多级泵
DP型自平衡多级泵图片
DYP自平衡多级油泵图片DF耐腐蚀不锈钢多级泵
MDP自平衡矿用耐磨多级泵图片GDP自平衡多级锅炉给水泵图片
二、普通卧式多级泵
D型普通多级泵图片
DG型多级锅炉泵图片DF耐腐蚀多级泵图片MD矿用耐磨多级泵图片(客户使用中)
DY型多级油泵图片
三、立式多级泵
gdl立式多级泵(管道泵)
cdl/cdlf不锈钢立式多级泵
四、卧式中开式多级泵
dk中开式多级泵
以上就是长沙中联泵业为大家展示的部分多级泵图片,更多级泵图片,欢迎到https://www.zbpumps.com/查看。接下来介绍以上几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡多级泵结转构图
自平衡多级泵剖面结构图自平衡多级部结构示意图
自平衡多级泵结构组成及特点
1、定子部分:主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封。
2、转子部分:主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。正、反两组叶轮对称布置轴中心的两端,在运行中产生的轴向推力可以通过正、反叶轮基本抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,残余轴向力由一对背靠背的角接触轴承承受。
3、泵的密封
3.1泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶或二硫化钼来密封。
3.2泵各级间采用节流密封。
3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。
3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。
4、轴承部分
自平衡多级泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。
二、平衡盘结构多级泵(简称普通多级泵)结构图
普通卧式多级泵结构图
普通卧式多级泵剖视结构图
普通多级泵结构组成及特点
普通多级泵的泵体部分有:进水段(低压端)、中段(含导叶)、出水段(高压端内嵌平衡环)、尾盖组成;转子部件有:主轴、叶轮、护轴套、平衡盘、平衡套、轴承挡套、叶轮挡套等主要零部件组成。
1、D型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
2、D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
3、D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
4、轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
5、D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
6、平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
7、D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
三、GDL型立式多级泵结转构图
GDL立式多级泵结构图
GDL立式多级泵结构特点
1、GDL型立式多级泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、高效节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
四、DK型中开式多级泵结转构图
1-泵盏 2-泵体 3-轴承体 4-轴套 5-叶轮 6-泵轴 7-轴封装置
DK中开式多级泵结构特点
DK型多级中开泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部,水平地位于两侧与轴心线成垂直方向,检修时无须拆下电机和管路,操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑,250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。
旋转方向:从电机端看,250DK240,250DK360型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。其余均为顺时针方向旋转。
零件材质:250DK360为铸钢和铸不锈钢,其它均为铸铁。
成套范围:成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。
叶轮水泵和螺杆水泵各有各的优点。工作效率,叶轮水泵一般比螺杆水泵高;工作压力,螺杆水泵一般比叶轮水泵高;工作流量,叶轮水泵一般比螺杆水泵高。工作可靠性,螺杆水泵一般比叶轮水泵好。
叶轮式泵:是通过工作叶轮带动液体高速转动,把机械能传递给液体,从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括:离心式、混流式、轴流式、旋涡式。
螺杆水泵(螺杆泵):螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。
QY型充油式潜水电泵、深井潜水泵、管道潜水增压泵等均为潜水清水泵。以QY型充油式潜水电泵为例,适合输送温度不超过40℃的清水、井水、河水、湖水等,潜水泵潜入水下深度不超过5m,水中含砂量或含不溶于水的固体颗粒的体积比不超过0.1%,粒度不大于0.2mm,无腐蚀.水的pH范围为6.5~8。可广泛应用于农田园林的排灌、井灌、喷灌,井下提水,水塔送水,排涝防汛,船舶舱底排水,城建、工矿给排水等。图l0—18所示即为QY型充油式潜水电泵典型结构。
潜水清水泵主要特点如下:
1)电动机内充满机械油N7或N10,保证电动机可靠冷却。增加了泵过载和低电压运转的能力。
2)电动机部分位于潜水泵的下端,为三相笼式异步电动机,上、下端盖处有径向滚动轴承及轴向推力轴承,轴承直接用电动机内部的机械油润滑,轴承运行条件优良。
3)引出线采用耐油单芯电缆,使得电动机内部的油不易渗入出线盒内,从而保证了橡胶引出电缆不会因遇油而“发胖"。
4)整体式密封盒由主轴带动两块动密封圈转动,在弹簧的作用下,分别与两块静密封圈组成两道密封面,防止水从轴伸处漏人电动机内部。
5)密封室内置有耐油橡胶制成的扩张件,像小型救生圈,圆环内充有空气,可缓冲电泵工作时油液受热膨胀,保证密封盒表面的压力不至于过高,保证机械密封正常运转。
6)进水部分处于泵的上端,且设置格栅,避免污物或者纤维进入叶轮。
常用潜水清水泵产品还有各系列深井泵类产品,如需流量大重量轻的潜水泵产品可以选用大流量轻型潜水泵
油浸式潜水电泵为泵机合一的可移式浅水排灌设备,它的特点是电机内部充满机械油,使机械密封的工作条件改善,外界的水更不易进入电动机内部。油液将电动机内部的热量迅速传导出来,冷却效果较好,使电动机的温升大幅度下降,因而增加了潜水电泵的过载能力。另外,油浸式潜水电泵的轴承浸在油液中工作,润滑与冷却得到了保证,所以轴承寿命比其它形式的潜水电泵要长。
水浸式潜水泵的电机冷却方式是在电机腔内部充满水来冷却,因而冷却效果好。由于其本身结构的“先天”优势,使得QS泵与油浸式潜水电泵和干式潜水电泵相比,具有以下几个明显的优点:
1、对密封无严格要求,即使电机腔有泄漏也不影响电机的正常工作。
2、由于电机冷却效果好,节约材料。
3、对饮用提水无污染隐患。
1、电冷却液的种类的不同。
油浸式使用机械油,而水浸式使用水。
2、对环境的影响的不同。
水浸式若发生泄漏不会对环境造成污染,油浸式会对环境造成油污染
3、适用场合的不同。
水浸式可以用于饮用水的场合,油浸式主要用于农业排灌、水塔送水、喷泉、防汛排涝、市政施工排水等。
4、使用寿命的不同。
油浸式潜水泵其内有机械油润滑,润滑条件比水浸式更好,往往使用寿命较长。
油浸式潜水电泵为泵机合一的可移式浅水排灌设备,它的特点是电机内部充满机械油,使机械密封的工作条件改善,外界的水更不易进入电动机内部。油液将电动机内部的热量迅速传导出来,冷却效果较好,使电动机的温升大幅度下降,因而增加了潜水电泵的过载能力。另外,油浸式潜水电泵的轴承浸在油液中工作,润滑与冷却得到了保证,所以轴承寿命比其它型式的潜水电泵要长。