真空泵抽沙机原理，如果将沙抽上来的

吸沙泵是一种比拟精细的真空取得设备，在实践运用进程中需求我们准确的保护才干进步它的功能和寿命。

严禁长工夫抽大气！严禁无油少油任务。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀，停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中！确保被抽系统无侵蚀性气体；

严禁换用其他品种的油。必然要用专业的真空油。常常反省油位地位，不契合规则时须调整使之契合要求。以真空泵运转时，油位到油标中间为准；

常常反省油质状况，发现吸沙泵及蜕变应实时改换真空油，确保2X-4旋片真空泵任务正常；

换真空油的刻日，按实践运用前提和可否知足功能要求等状况思索，由用户酌情决议。普通2x系列旋片式真空泵，抽除洁净枯燥的气体时，建议在任务100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，今后可恰当延伸改换真空油刻日；

普通状况下，旋片真空泵任务2000小时后应进行检修，反省橡胶密封件老化水平，反省排气阀片能否开裂，清算沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。普通用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤；

有前提的对管道中相同进行清算，确保管路疏通。

从新装配后，应进行试运转，普通须无负载，空转2小时并换油二次。因为在清洗的进程中，在旋片真空泵箱体中会残留必然量易挥发物，待挥发完今后，再投入正常任务；

反省旋片真空泵管路及连系处有无松动，漏气景象。用手转变真空泵，尝尝能否转变灵敏。

吸沙泵不上水的原因及解决方法：

    1、 泵内有空气，没有完全排出。主要是引水没有灌满或者真空泵没有吸尽空气。继续加灌引水,直到泵内完全灌满。真空泵继续抽气，直至放水管排出空气。

    2、 吸沙管路进气。仔细检查吸沙管接头螺丝是否拧紧，胶垫是否破损，发现并及时堵塞。

    3 、过滤网堵塞，底阀无法正常打开。吊起吸沙头检查过滤网是否堵塞，消除杂物，并检查底阀是否能灵活打开。

    4 、吸沙泵吸上高度超出吸程。降低吸沙泵的安装高度吸沙泵在船上的可以压舱，增加船的吃水深度。

    5 、吸沙泵的转向不对。电机驱动的，要先确认转向是否与吸沙泵转向一致；柴油机驱动的要确认齿轮箱的档位是否与泵转向一致。

    6 、吸沙泵转速太低。检查转速是否匹配，用转速表检查并予以调整。

     吸沙泵可以正常出水，但是不能正常出沙的原因及解决方法：出现这个问题，一般用户都认为吸沙泵有问题，其实这个与吸沙泵的性能没有关系。

    1 、吸沙头不能与沙源接触。要增加吸沙头的重量，并且检查吸沙头的角度并予以调整。

    2、沙源太硬是最常见的状况。这种状况首先是增加高压冲水的扬程，用足够的冲击力去冲散沙子。如果效果不佳就要采取铰刀搅动，使沙子形成塌方。

    3 、吸沙泵叶轮与前衬板间隙过大，导致泵效率降低。调整叶轮与衬板间隙至最小，只要不摩擦即可。

    4、 吸沙泵的吸口流速太低。吸沙泵正常吸中粗沙需要每秒4米的流速，通过计算流量及进沙口的截面积得出流速。通过调整泵的流量或更换吸沙管达到每秒4米以上的流速。

    5、吸沙管中软管不能承受负压。这是一个很容易忽略的问题，很多初用者在购买胶管时没有注明承受负压，买了一般的胶管。当正常抽沙时管子吸扁要及时更换带有钢环的吸沙胶管。

    笔者多年来从事吸沙泵的售后服务工作，见证了各种各样的问题，总结下来这类问题无非就是以上这些原因，通过以上的分析及解决方案，一定能达到理想的吸沙效果。

    海川泵业专业从事吸沙泵、抽砂泵、泥浆泵等设备开发、生产和销售，有专业的技术团队，针对客户不同施工环境提供相应施工解决方案。欢迎广大用户来电垂询！

真空泵不能用来抽水泥的，轻微细小的粉尘倒是没有什么关系。若含有大一些的颗粒一会你的泵就报销了。

若要用真空泵输送的话需要加很多装置

吸嘴》分离器》除尘器》真空泵》

这么些装置你的的现场不允许安装的吧，造价也高。

你百度一下 水泥+输送泵 ，可以找到的。

解析:

把微型真空泵用于物体吸附时，实际上是用泵对吸盘抽真空后吸住物体，因此，必须选择真正意义上的微型真空泵，如PK、PC系列产品

（详见ruiyi/product），而不能选用气体取样泵。

从理论上可以计算吸附力的大小。方法如下：

F≈10-2（101－P绝对压力）S吸盘面积

上式中，

F：理论吸附力大小，单位：Kgf（公斤力）

P绝对压力：为微型真空泵的绝对真空度，单位取：KPa（千帕）

S吸盘面积：为吸盘有效面积，单位取：cm2（平方厘米）

关于单位换算问题详见ruiyi/ziliao/danwei 从上式可以看到，吸附力的大小理论上与泵的流量无关，但

在实际使用中与流量参数是相关的。原因如下：因为气路系统不可能做到理论密封，总有一定的泄漏。在这种情况下，微型真空

泵的流量越大，泄漏量所占的比例越小，越有利于泵维持较高的真空度，从而得到更大的吸附力。比如，有2台极限真空度相同

的泵，A泵流量为1 L/min，B泵流量为20 L/min，同样在0.1 L/min的泄漏情况下，A泵的真空度会降低很多，因为0.1 L/min的泄

漏对它而言太大了。但0.1 L/min的泄漏对B泵来说不算什么，仍然可以维持较高的真空度。因此，虽然二者真空度相同，但在实

际中，B泵产生的吸附力更大。 因此，泵选型时必须同时考虑真空度和流量两个指标，只重视真空度指标是不切实际的。关于吸

附时间快慢问题可参见ruiyi/expe/vaccum-t关于物体被吸住后的释放问题。当需要释放被吸住的物体时

，首先必须使泵停机，不要继续抽真空。泵停机后，物体不一定会立即脱落，因为泵都有一定的保压能力，真空还将继续维持一

会儿。要想立即释放，气路系统应再增加一条支路，连接一开关阀，泵停机并同时打开阀门，立即消除气路系统真空，这样才能

可靠地释放物体。

机械法有:

1．变容真空泵

它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。

往复式真空泵、旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、液环真空泵、干式真空泵、罗茨真空泵属于这一类。

2．动量传输泵

它依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。

分子真空泵水蒸汽喷射泵、扩散泵属于这一类。

物理法：

气体捕集式真空泵

是一种使气体分子被吸附或凝结在泵内表面上的真空泵，可分以下几种型式。

1.吸附泵，它是依靠具有大表面积的吸附剂(如多孔物质)的物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵。例如分子筛吸附泵。

2.吸气剂泵，它是一种利用吸气剂以化学方式捕获气体的真空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存在的金属或合金。例如钛升华泵和锆铝吸气泵属于这种类型。

3.吸气剂离子泵，它是使被电离的气体通过电场或电磁场的作用吸附在吸气材料的表面上，以达到抽气目的的。它有如下两种型式。

1)蒸发离子泵：泵内被电离的气体吸附在以间断或连续方式升华(或蒸发)而覆在泵内壁的吸气材料上，以实现抽气的一种真空泵。例如轨旋式离子泵(或称弹道式钛泵)。

2)溅射离子泵：泵内被电离的气体吸附在由阴极连续溅散出来的吸气材料上以实现抽气目的的一种真空泵。

4．低温泵，它是利用低温表面捕集气体的真空泵。

好比来说我们用一张滤网只能过滤到大于1CM的沙子，而重叠使用两张滤网至少能过滤掉0.8CM的沙子吧？

真空泵是通过压缩空气然后将空气排出泵腔，双极泵是通过1号泵腔压缩的气体再进入2号泵腔进行另外的一次压缩，来提高真空度。

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淄博博山群圣真空设备厂 希望可以帮到您

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1、管道泄漏。

2、泵内漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水温度高。

5、泵排气排液不畅。

6、泵端面间隙受损。

影响因素

1、对工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。

2、对循环冷却水要求的研究：

冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

3、对真空泵系统密封要求的研究：

真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。

4、对喷嘴要求的研究：

喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

一、特点不同

1、双级真空泵特点：前级泵转子上的叶片槽采用了斜叶片槽，相邻两片叶片（转子和泵体）形成的最大封闭工作空间增大，提高了抽真空速度。前真空泵后，后真空泵串联。前真空泵内有害空间气体被后真空泵迅速吸入，提高抽气的极限真空度。

2、单级真空泵特点：吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。它可以防止固体颗粒被吸入泵室。油分离器配有一个高效的油气分离排气转换开关。当泵停止时，吸入口内的吸入阀将泵与泵送系统隔离，并防止真空泵油返回泵送系统。泵由空气冷却。

二、适用范围不同

1、双级真空泵：

（1）2X真空泵是抽气的基本设备之一。可单独使用或与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接使用。广泛应用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂层、焊接、熔炼及实验室设备。

（2）2X真空泵允许在5-40环境温度范围内长时间工作，入口压力小于10支焊枪。当抽出气体的相对温度大于90%时，应打开空气压载阀。

（3）2X真空泵的进油口不应连续工作超过3分钟。

（4）2X真空泵不适用于抽取腐蚀金属、与泵油发生化学反应、含有微粒粉尘、含有过量氧气、爆炸性气体和有毒气体的气体。

2、单级真空泵：

（1）XD旋片式真空泵适用于闭式系统的真空抽运。如真空包装、真空成型、真空吸引等。

（2）入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。

（3）XD旋片式真空泵不能泵水或其他液体。不得清除爆炸性、易燃性、过量氧气和腐蚀性气体。

（4）通常提供的电机不防爆。如果需要防爆或其他特殊要求，电机必须符合相关标准。

扩展资料：

双级真空泵工作性能由高压级与低压级二部分组成，真空泵的吸入口与真空容器或真空设备连接。在操作过程中，容器内的气体将被大量吸入和排出。当设备处于真空状态时，关闭高压排气阀片，高压级吸入的气体被转移到第二级，然后由第二级吸入和排出，使真空设备获得一定的真空。

根据用户使用情况，可配置真空增压泵，作为前置泵。由于前置泵的泵送力增强，前置泵不断抽气，使设备获得更高的真空度。

参考资料来源：百度百科-双级真空泵

参考资料来源：百度百科-单级旋片式真空泵