家用深水泵怎样换轴承

注意亊项：

a、将泵壳内的液体放掉：

b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉；

C、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封水管等管路和引线。

拆卸顺序：

泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，其顺序大致如下（因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同）:

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件：

b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：

c、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环等）

d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：

e、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件（三昌泵业提醒在这之前应先将泵联轴器卸下）；

f、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件时相互联接在一起的，一般情况下拧下联接螺栓或螺母后可卸下。

如果仅仅是更换电机轴承的话，准备好合适的工具：大锤、扳手、撬杠、转子枕木、拔卸器等。然后：

1，关闭电源，挂上禁止合闸的牌子。

2，拆掉地脚螺丝及后面的风罩，风叶。

3，拆掉前面的联轴器、键，并使电机移位，以利于分解。

3，拆掉电机端盖（前后均拆）固定螺丝。

4，用钝錾子先沿对角然后沿圆周击打其中一个端盖，当其间隙足够大时，用拔卸器（最好用三爪 的），拔掉端盖，因为有油盖，所以轴承会随着端盖一起下来，另外一个轴承可以用同样方法拆掉。（也可以采用土办法：用大锤用力打电机轴，为了避免电机轴头被打毛，应该用垫铁垫上，则另外一个端盖连同轴承一块就下来了）

5在安装新的轴承以前，两个人小心的抬起转子，往一个方向送，注意不能蹭着定子绕组，拿下来把转子轻轻放在枕木上，安装新的轴承，最好用压力机，实在没有就只能用大锤和垫铁了。

别的也就是相反的程序了，细心点，相信你能解决问题的。

2、水泵取出后，可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗，再逐一检查，看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷，如有严重缺陷者应予更换。

3、水封及座的修理：水封如磨损起槽，可用砂布磨平，如磨损过甚应予更换；水封座如有毛糙刮痕，可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。

4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修：长度在30mm以内，不伸展到轴承座孔的裂纹；与气缸盖接合的突缘有破缺部分；油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。

5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。

6、水泵装配好后，用手转动一下，泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量，如有问题，应检查原因并排除。如果水泵出现故障，冷却液将无法到达相应的地方，其性能就得不到有效的发挥，最终影响到发动机的工作情况。因此，必须加强对水泵的检查工作。

潜水泵常见故障及解决方法

1 潜水泵运转有异常振动、不稳定

1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：

(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；

(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；

(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；

(4)水泵上下轴承损坏。

1.2 排除措施

(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；

(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；

(3)修理或更换叶轮；

(4)更换水泵的上下轴承。

2 潜水泵不出水或流量不足

2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；

(2)水泵转向相反；

(3)出水阀门不能打开；

(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；

(6)抽送液体密度过大或粘度过高；

(7)叶轮脱落或损坏；

(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。

2.2 排除措施

(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；

(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；

(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；

(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：

(5)清理杂物或更换耐磨圈；

(6)寻找水质变化的原因并加以治理；

(7)加固或更换叶轮；

(8)检查原因后加装或更换单向阀门。

3 电流过大电机过载或超温保护动作

3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：

(1)工作电压中过低或过高；

(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；

(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；

(4)抽送的密度较大或粘度较高；

(5)轴承损坏。

4.2 排除措施

(1)检查电源电压，调整输电压；

(2)判断磨擦部件位置，消除故障；

(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；

(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；

(5)更换电机两端的轴承。

4 绝缘电阻偏低

4.1 绝缘电阻偏低其主要原因：

(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；

(2)机械密封磨损或没安装到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

4.2 排除措施

(1)更换电缆线或信号线，烘干电机；

(2)更换上下机械密封，烘干电机；

(3)更换所有密封圈，烘干电机。

5 水泵管配件渗漏

5.1 水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏

水现象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未经过压力试验；

(2)法兰连接处的垫片接头未处理好；

(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。

5.2 排除措施

有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的

状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。

6 水泵停机时倒转

6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。

6.2 排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

7 水泵内部泄漏

7.1 潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。

7.2 排除措施

安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用

1、在电机内靠水润滑的水或油未排出时，先用绝缘表测量对地绝缘是否在5兆欧以上，来判断线包是否良好

2、晃动电机轴头是否有间隙来判断轴套和铜套是否有磨损现象

3、当电机直立时观察电机轴头是否和连接段平行来判断止推轴承和推力盘是否磨损、

1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致，解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大，超出了污水泵的使用范围，导致电动机过载，解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门，减少污水潜水泵出口的流量，控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。

3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致，解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。

4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致，解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量，或者安装液位控制系统。

5、污水潜水泵的轴弯曲，轴承不同心所致，解决办法返回厂家检修，更换轴承

1. 泵体内有异物或轴承损坏

不通电时能不能拨动叶轮？

若拨不动，说明转子被卡死。可能是叶轮内有东西卡死，或者电机轴承卡死。

若能拨动叶轮，但通电后叶轮却不转，故障原因可能是轴承严重磨损，通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵，拨动叶轮灵活，故障排除。

2.如果是三相电机，电源线或定子绕组有一相不通，缺相运行

3.如果是单相电容式潜水泵，则可能电容损坏，需更换电容。但这种情况的话，通电后不转发出嗡嗡声后用手拨动可以立即转动。

4.电压过低，其原因可能是供电电压低或电缆线过长而截面积偏小

如果是很小的泵，那就可以用软管连接，拿上来直接拉上来就行。如日本鹤见水泵。