潜水泵用什么轴承

一，P117系列止推轴承成本低廉，强度耐磨性一般，适合做各种潜水电泵的上止推轴承。

二，COP 系列止推轴成本价较低，适合做小功率低扬程潜水电泵的下止推轴承（止推轴承外径85mm以上，功率11km扬程65m以下）

三，聚四氟乙烯系列止推轴承成本适中，是目前潜水电泵使用的主流产品，适合做中高扬潜水电泵的下止推轴承。

电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>

175 85 ≤800 ≤18.5 ≤90

200 95 ≤1000 ≤25 ≤120

250 120 ≤1500 ≤45 ≤150

300 170 ≤2200 ≤75 ≤200

四，S299高强度止推轴承成本较高，适合做大功率高扬程潜水电泵的下止推轴承。

电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>

175 85 ≤1300 ≤37 ≤120

200 95 ≤1800 ≤45 ≤180

250 120 ≤2500 ≤75 ≤250

300 170 ≤3600 ≤110 ≤300

五，S299B高强止推轴承

电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>

175 85 ≤1800 ≤45 ≤160

200 95 ≤2000 ≤65 ≤200

250 120 ≤2800 ≤80 ≤270

300 170 ≤4000 ≤120 ≤320

六，S299G高耐磨高耐压目前高科技产品

电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>

175 85 ≤2000 ≤60 ≤200

200 95 ≤2800 ≤80 ≤300

250 120 ≤3500 ≤90 ≤400

300 170 ≤4500 ≤200 ≤500

七，M120H系列石墨烧结轴承（石墨烧结浸渍环氧树脂）成本较低，适合做18.5KW以下各种潜水电泵的导向轴承。

八，M120B系列石墨烧结轴承（石墨烧结浸渍巴氏合金）成本较高，18.5KW以上各种潜水电泵的导向轴承及各种大功率，高扬程潜水电泵的下止推轴承。

九，M102B（石棉铁）成本较高，适合做18.5KW以上潜水电泵的导向轴承。

水泵轴承润滑应该采用全合成耐水轴承脂，常用的轴承润滑脂的型号如下：

a\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；

b\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；

c\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；

d\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；

e\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；

上海水泵厂用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等牌子。

主要看要求 转速多高 振动值控制在什么范围

一般三千转左右用Z2的就可以满足了

尽量不要用进口轴承 进口轴承市场太乱了 以次充好的太多

建议用台湾ZNQ的性价比比较高 完全替代进口轴承

水润滑轴承，是用水作润滑剂的轴承。它的结构一般是轴套式的滑动轴承。为了水能进出轴承，在园周上作有孔，内侧对应于孔开有轴向槽，轴转动时，水自动从孔进去，从槽流出。其原理是：轴承内的水随轴转动，比外面不流动动水压力就低（流体力学知识），外面的水就会自动向里流。对于你的题目来说，答案己完全了。尽管对水润滑轴承还可以说些。

泵分有很多种类，水泵、浆泵、沙浆泵、化工泵．．．．．．

叶片泵、离心泵．．．．．．

1、最常见的轴承配置有： 短圆柱+深沟球 如NU306+6306

短圆柱+角接触球 如NU310+7310BDB

短圆柱+双列角接触球如NU309+3309A

2、沙浆泵见过 短圆柱+圆锥滚子轴承（双列的）

3、特种专用泵上见过双列角接触+滚针的 如3005-2Z+NKI20/20

4、还有一些大的离心泵上还有用调心滚子轴承， 如NU1052 + 23144

基本上就上述类型为常见的，可能还有其他类型，如有知道还有其他类型的请列出来，可以互相学习交流。

你是什么系列的水泵呢？

是立式管道离心泵吗？

如果是，下轴承(负荷端)采用双列深沟球轴承或者采用推力轴承；上轴承(非负荷端)采用D级深沟球轴承即可(带胶封的最好)

一般看原厂配套的是什么轴承，最好不要随意更改原厂配置！

希望能帮到您！

家用潜水泵套式与轴承相比，轴承的耐用。两者的区别如下：

1、轴承：家用潜水泵轴承转动灵活、阻力小，使用方便且寿命长。

2、套式：家用潜水泵套式使用几年要加一次油，不仅使用不方便，而且密封性差，水泵易生锈，使用寿命短。

1、轴承外径和铁壳紧密套一起的，控制中心柱。

2、外径轴承室是起到卡住外面轴承于外端的壳，并起到减震的效果。

使用轴承注意事项

1、保持轴承及其周围环境的清洁 即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。轴承以及其周边附件应保持清洁,特别是灰尘及污物,工具...

2、使用安装时要认真仔细 不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。

3、使用合适、准确的安装工具 尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

1.核对该电动机是否是工作票上的电动机，准备材料、工具； 2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端；在风扇端时，将电动机的风罩取下，然后取出风扇，（注意风扇的卡子），然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓，并取出外油盒盖（做好标记）。 3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出，将一字改刀插入端盖缝隙，并用榔头轻轻敲击，当缝隙较大时，用活动扳手将端盖撬出，（做好标记）。 4.取出卡轴承的卡子，用抓勾将轴承拔出，取出方键，清洗转子轴颈和内油盒盖，内油盒盖清洗完后，在抹上2/3的润滑脂； 5.更换新的轴承，上好键槽的键，套上轴承，用铜棒均匀地敲至适当位置。 6.装配好后，然后加入2/3的润滑脂，套上卡轴承的卡子，同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔，端盖装回电动机的端盖子口后，收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙，取出白沙带用螺栓装回。 7.装配按分解时的程序相反进行，装配完毕后盘车是否灵活。 8.如需要更换的轴承在负载端，应先将电机挪开（注意电机地脚螺丝的垫片），用拉马将靠背轮拆下，再按照上述工序拆卸更换。 9.电机回装后连接注意同心度，在连轴器上选取4个点，用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致，如不一致，调整电机位置； 10.清理工作现场，会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。