真空泵怎么检测

根据真空泵的外形特点，是需要做一个辅助固定的夹具的，工装下模具是是专门放置真空泵的模具，上方是一个固定模具，能够更好将真空泵固定在模具中；将真空泵与真空泵气密性检测仪器连接之后，就可以直接在负压环境下进行真空泵气密性检测，真空泵气密性检测工装连接真空泵气密性检测仪器的测试口后，按下启动键。此时，真空泵气密性检测工装的上下模具开始闭合，上方模具开始通过真空泵气密性检测仪器的吸气口从真空泵内部吸出一定量的气体，然后通过真空泵气密性检测仪器上方的水槽来判定气密性是否符合要求。

抽气真空泵气密性检测

着车前后打方向盘的力矩一样，说明真空助力有问题。如果是专业选手，可以找到真空管，从真空管的真空度开始查起，如果有真空度，那么助力泵不工作的可能性就很大了。

当我们踩下制动的时候，如果感觉制动的质感明显偏硬，并且每一脚踏板行程都很小，甚至还会把你的脚往回推的话，很可能是因为刹车真空泵出现漏气的情况，导致真空泵的助力作用失效。

这时候我们可以打开发动机数分钟后关闭，如果不踩刹车踏板就能听到明显的漏气声，那么就说明真空泵的确是漏气了，需要及时更换。

扩展资料：

如果踩下刹车踏板之后，踏板既不升高也没有阻力的话，就是我们所说的刹车不回位现象。这时候我们就需要检查一下，刹车真空泵、总泵或分泵零部件是否出现损坏。其次导致这个现象出现，也有可能是缺失制动液或者发生漏油的情况。需要及时查清楚原因，对症下药。

刹车真空助力泵就是利用发动机工作时吸入空气的原理，造成助力泵的一侧真空，相对于另一侧正常空气压力产生压力差，利用这压力差来加强制动推力。

当踩下制动踏板的时候，真空的阀门A就会随之关闭，同时另一端的空气阀口B被开启（大气进入后腔），等空气进去之后就会形成一个压力差。那么在这个负压作用下，膜片就会被拉向制动总泵一端，从而带动制动总泵的推杆，使驾驶员产生踏板感。

首先要检查分泵，一般分泵的故障就是漏油，只要不漏油，一般没有问题。然后就是总泵，你踩下刹车踏板，保持住踏板应该是不会往下落的，如果落说明总泵泄压。熄火后连续踩刹车，刹车会增高其比较硬，踩住刹车再启动发动机，刹车会马上变软回位，这样就是主真空泵工作正常的样子，分泵就更好弄了，千斤顶顶起要检查的轮子，一个人转动，一个人刹车就能分辨分泵是否好坏了。

对于真空助力泵是否发生泄露的检查方法有以下两种：

一、让车子原地怠速，两分钟后熄火，然后我们就可以踩三脚刹车来测试真空助力泵是否泄露。

我们第一脚踩下去的深度应该是和车子启动的时候深度是一样的。这是因为现在刹车鼓里还是有一些残留的真空，它可以帮助你进行刹车助力，然后松掉。

再用力踩下第二脚，第二脚踩下的距离就应该没有第一脚那么深，应该只有第一脚的一半左右，这是因为车子在熄火之后刚刚已经踩过第一脚了，所以第一脚已经用掉了一部分的真空，第二脚虽然还会有一些残留的真空，但是已经没有刚刚的真空助力那么大了，所以第二脚会更浅一些。

再踩第三脚，第三脚基本上就踩不下去了，这是因为前两脚已经耗掉了助力泵里面几乎所有的真空，所以第三脚是没有助力的。那么当我们踩下第三脚的时候，我们就会感觉非常的硬。

那么如果我们三脚刹车是这种一脚比一脚浅的情况，那么就说明你的真空助力泵还是比较正常的。但如果你的三脚刹车，每一脚都非常的硬，并且每一脚踩下的深度都差不多的，那么就说明你的真空助力泵可能存在泄露的情况。

二、在车子熄火的情况下，反复的踩踏刹车踏板，然后把真空助力泵里的真空给放掉。再用力地踩住刹车踏板之后，启动车子。在车子启动的一瞬间，刹车踏板会随着你踩下的这个力一起被踩下去。这是因为刚刚熄火的时候，真空被放掉了，所以刹车踏板很硬。但是当车子启动的时候，真空助力泵又恢复了工作，所以这个时候刹车踏板就能够被踩下去了。

接下来我们需要熄火，然后踩住刹车踏板大概一分钟左右去感受这个刹车踏板有没有回弹的力。正常的真空助力泵刹车踏板是没有回弹的力的。因为这个时候真空助力泵里面的真空还是能够帮助你踩下这个刹车踏板。但是如果你的真空助力泵出现了泄露，当关掉发动机之后，你就能明显的感觉这个踏板再推你的脚。

如果经过以上两种方法的检查确定是刹车真空助力泵在泄露，那么就一定要更换它，以确保驾驶安全。

解决方案：检查电动机接线是否正确，电压是否正常或涡轮的蒸汽压力是否正常。

故障二：吸力太高

解决方案：检查现有的净压头（进气管道太小或太长，这将导致很大的摩擦损失）。

故障之三：系统水位过高；

解决方案：检查系统的水头（尤其是摩擦损失）。

故障4：叶轮或管道堵塞；

解决方案：检查障碍物。

故障五：真空泵内未注满水或通风不良；

解解决决方方案案：检查真空泵外壳和进气管道是否完全充满液体。

故障6：漏气或进气管道；

解决方案：检查进气管道是否有气穴和/或漏气。

故障7：填料函中的填料或密封件已磨损，导致空气泄漏到真空泵的机壳中。

解决方案：检查填料或密封件并根据需要更换，并检查润滑是否正常。

故障八：旋转方向错误；

解决方案：检查旋转方向。

故障9：泵送热或挥发性液体时吸头不足；

解决方案：增加吸头并咨询制造商。

故障十：底阀或进水管的浸没深度不够；

解决方案：请向制造商咨询正确的浸入深度。 用挡板消除涡流。

故障11：底阀太小；

解决方案：安装正确尺寸的底阀。

故障十二：叶轮间隙过大；

解决方案：检查间隙是否正确。

故障13：叶轮直径太小；

解决方案：请向制造商咨询正确的叶轮直径。

故障十四：叶轮损坏；

解决方案：检查叶轮并根据需要进行更换。

故障15：压力表位置不正确。

解决方法：检查位置是否正确，检查出口喷嘴或管道。

好凯德旋片式真空泵运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

好凯德旋片真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。旋片真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。环境温度较高时，旋片真空泵油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。带有气镇阀的旋片真空泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时。

好凯德旋片真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵，检查旋片真空泵的极限真空，应采用压缩式真空计。真空计应与旋片真空泵泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。启动前先检查水冷泵的冷却水能否接通，当环境温度较低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电，留意电源方向能否接反，泵旋转方向能否正确。

同时，旋片真空泵还可以调节实际工作中需要的真空度，可设定并通过集成的数字液晶面板。

真空泵在使用过程中如发现有漏气情况首先应当辨别是：漏气的部位到底是真空泵还是管道，因为二者的所采取的解决俄措施是不同的。

检测真空泵的方法：将真空泵与其管道分离，用真空计直接测量真空泵进气口，如果泵真空度达到使用标准就排除了泵漏气的可能；

检测管道的方法：把管道或管道某一段取下，将其中一头接在不漏气的泵上，另一头用真空计测量，通过这个方法检测能够分清漏气点。

金属真空系统易漏气的部位有：焊缝起焊及收焊部位，两条焊缝交叉点，波纹管焊接部位，管接头焊缝，受运动影响的钎焊焊缝。法兰密封或动密封处，如果安装前仔细清洗，装配合理，这种部位不易漏气。金属一陶瓷、金属一玻璃封接处，如引出电极、规管的高压引线，管脚，管帽等处。受冷、热冲击影响的焊缝。

它主要由真空计和吸管组成。

测试时，被测零件可在车辆上进行测试，无需拆卸。通过推拉手持式真空泵的手柄以对部件施加合适的真空度，可以确定部件上的控制阀打开和关闭时的真空度。发动机运转时，进气歧管处会产生真空，真空源可以通过真空计检测到。