潜水排污泵电流大的原因是什么

潜水泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水电泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有:

1、潜水泵的流量偏大或偏小

潜水泵使用的流量超出使用范围会使潜水泵过载:对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载对轴流式潜水泵，流量过小，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载。处理方式是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小(对轴流式潜水泵应增大)流量，使潜水泵的流量出在正常的使用范围内，避免潜水泵使用中出现过载。

2、潜水泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损

电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

3、潜水泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损

电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

4、潜水泵转轴弯曲、轴承不同心

转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修:校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承，重新装配潜水泵。

潜水电泵使用的流量超出使用范围会使潜水电泵过载:对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载对轴流式潜水泵，流量过小，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小(对轴流式潜水泵应增大)流量，使潜水电泵的流量处在正常的使用范围内，避免潜水电泵使用中出现过载。

2、潜水电泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损

电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水电泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

3、潜水电泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损

电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水电泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

4、潜水电泵转轴弯曲、轴承不同心

转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修:校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承。重新装配潜水电泵。

(三)潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大的原因及处理方法

潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大与下列原因有关:

1、动水位下降到水口以下，造成潜水电泵间隙出水

造成潜水电泵间隙出水的主要原因是潜水电泵的流量过大或下井深度不够，处理方法是:

(1)关小潜水电泵出水管上的阀门、减少潜水电泵的流量，使井的动水位下降后，潜水电泵的进水口始终位于水面下。

(2)增减潜水电泵的下井深度至动水位下降时，使潜水电泵的进水口始终位于水面下。

2、潜水电泵的转子断条

潜水电泵的转子断条会造成潜水电泵不能正常工作，转速下降、水泵的流量、扬程下降，电流表的指针摆动。处理方法是更换潜水电泵的转子。

(四)潜水电泵运行时剧烈振动主要与水泵叶轮和电动机转子的平衡以及机械原因有关，其中主要有:

1、潜水电泵的转子不平衡

处理方法是拆卸潜水电泵，重新对潜水电泵的转子校动平衡。

2、潜水电泵的叶轮不平衡:处理方法是重新进行水泵叶轮的静平衡。

3、潜水电泵的转轴弯曲:转轴弯曲是一种严重的故障情况，会使潜水电泵的气隙不均匀，轴承受力恶化，甚至会使潜水电泵的定子与转子相擦，使潜水电泵运行时产生剧烈振动，应立即进行检修，校直弯曲的转轴。

4、潜水电泵的轴承磨损:处理方法是更换损坏的滚动轴承或水润滑轴承与轴套。

5、潜水电泵的连接法兰和螺栓松动

处理方法是拧紧松动的螺栓，使法兰连接牢固。

1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致，解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大，超出了污水泵的使用范围，导致电动机过载，解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门，减少污水潜水泵出口的流量，控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。

3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致，解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。

4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致，解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量，或者安装液位控制系统。

5、污水潜水泵的轴弯曲，轴承不同心所致，解决办法返回厂家检修，更换轴承。