什么叫泵的气缚

1、离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。

2、如何防止离心泵的气缚现象

在启动前向壳内灌满液体。做好壳体的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。

为了避免气缚现象的发生，因此在开泵之前要给泵充满被输送液体，俗称灌泵，对于常压和正压工艺条件，打开泵入口阀，再打开出口放空，见到排除液体后即可，但对于负压的工艺，是不能够打开出口放空的，这样不仅灌不了泵，而且造成抽气，影响整个塔的操作。应该打开泵出口抽真空线，（若没有开泵的返罐线）开入口阀，抽几分钟。如果还不行，中间点动开泵，（其中屏蔽泵开车也是这样开）。

由于泵内气体未排干净，而造成的泵打不上压的现象叫气缚。

气缚意味着离心泵是没有自吸能力的，因此在启动离心泵前先在泵内灌满需要输送的液体。或者将离心泵的吸水口放在输送液体的液面之下，这时输送液体可以自动流入离心泵里面，这也是一种方法。

离心泵的吸水管要安装底阀，作用是防止启动前灌入的液体流出来，滤网可以阻挡液体中固体的吸入，安装在泵壳排放管道上的调节阀用于启动、停止和调节流量。

离心泵的基本构造

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

4、密封环又称减漏环。

5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

1、从产生机理上看

气缚是由于泵内存气，启动泵后吸不上液的现象。如果泵及吸入管路系统密封性差或吸入管安装位置不当，致使泵内吸入较多空气，由于空气密度很小，不能抛到叶轮外缘，就会堵住叶轮部分或全部流道，使排液中断。

气蚀是由于泵的吸上高度过高，使泵内压力等于或低于输送液 体温度下的饱和蒸汽压时，液体气化，气泡形成，破裂等过程中引起的剥蚀现象，称“气蚀”现象。

2、从现象发生看：

“气缚”现象发生后，泵无液体排出，没有噪音和振动。而气蚀发生时液体因冲击而产生噪音、振动、会使流量减少，甚者无液体排出。

扩展资料：

离心泵气缚和气蚀预防措施

1、减少气蚀的有效措施是防止气泡的产生。

2、使在液体中运动的表面具有流线型，避免在局部地方出现涡流，因为涡流区压力低，容易产生气泡。此外，应当减少液体中的含气量和液体流动中的扰动，也将限制气泡的形成。

3、选择适当的材料能够提高抗气蚀能力。通常强度和韧性高的金属材料具有较好的抗气蚀性能，提高材料的抗腐蚀性也将减少气蚀破坏。

4、离心泵入口处压力不能过低，而应有一最低允许值，此时所对应的汽蚀余量称为必需汽蚀余量，一般由泵制造厂通过汽蚀实验测定，并作为离心泵的性能列于泵产品样本中。泵正常操作时，实际汽蚀余量必须大于必须气蚀余量，我国标准中规定应大于0.5m以上。

5、同时要清理进口管路、进口补偿器的异物使进口畅通，或者增加管径的大小。

6、另外对于泵的生产厂商来说就是要提高离心泵本身抗气蚀的能力，比如改进吸入口至叶轮附近的结构设计；采用前置诱导轮，以提高液流压力；增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，以增大进口面积。

7、离心泵的气缚和气蚀现象对于离心泵的影响是十分不利的。在日常使用离心泵前一定要按操作规程来进行，避免气缚现象的发生。同时要定期检查和维护离心泵的进出口管路以及叶片，防止气蚀现象的发生。

参考资料：

百度百科-气缚

百度百科-气蚀