高温磁力泵有哪些用处
高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
泵的组成
高温磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
1.永磁体
由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
2.隔离套
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。
3.冷却润滑液流量的控制
高温磁力泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4.滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于高温磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
高吸程自吸泵的参数:
1、根据介质的要求,从材质的选择上选择塑料材质,不锈钢材质容易被腐蚀。国宝的塑料自吸泵、塑料磁力泵、塑料立式泵都可以使用。
2、塑宝高吸程自吸泵无水空转使用,减少电机的损坏,延长化学清洗泵的使用时间,提高了工作效率。同时也减少了大家在水泵出现问题时产生的烦恼。
3、塑宝高吸程自吸泵:无轴封设计,防漏,不会引起化学药液的泄露造成环境污染。隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热,提高防空转能力。
4、塑宝高吸程自吸泵,卧式占地面积小,工作效率高。
以上的塑宝高吸程自吸泵在电机的配置上都可使用二级防爆电机,在使用的过程中省电省预算。材质可以选择耐一般酸碱的FRPP材质和耐强酸碱的PVDF材质。
磁力泵品牌繁多,选择确定一个质量可靠、性价比好的品牌至关重要,在此综合目前中国市场上磁力泵的品牌知名度,推荐您在选择磁力泵品牌时参考使用:
一、胜达因磁力泵
胜达因公司(Sundyne)是全球范围内高速泵/压缩机、无泄漏磁力泵的行业领导者。在石化、化工、石油/天然气、能源、造纸、食品、医药、采矿等多种工业过程领域,胜达因致力于为市场提供关键流体输送的最佳解决方案。产品设计符合全球工业标准,包括ANSI/ASME、API、ISO、JIS、FDA和3A。总部设立于美国科罗拉多州,6个制造工厂:美国、法国、英国、西班牙、日本和中国,为全球客户提供卓越的应用、技术和服务支持。如今,胜达因的名字作为业内高品质、高技术的象征,享誉全球。
胜达因工业设备(天津)有限公司是以胜达因在中国代表处的20年运作为基础建立起来的,公司业务范围包括生产、销售高速离心泵、高速压缩机、磁力驱动离心泵、标准API离心泵成套系统及其零部件,面向中国及亚洲市场,为客户提供各类流体输送的最佳解决方案。
二、克劳斯磁力泵
成立于1946年,位于德国波鸿,1955年生产出第一台磁力泵展品,拥有许多专利和产品,是泵产品领域主要供应商之一,一直在磁力泵的研发前列,主要用在冷冻行业、热力工程、电站、液化气站和电镀工程,有单级磁力泵、多级侧通道磁力泵、多级磁力泵、磁力驱动液下泵、磁力驱动螺杆泵等产品。
三、海密梯克磁力泵
德国海密梯克泵业有限公司(HERMETIC-Pumpen
GmbH) 成立于1866年,至今已走过150多年的风雨历程。它是世界无泄漏泵(屏蔽泵、磁力泵)市场的中高端产品,产品遍布全球多个国家和地区。
1997年12月25日,由德国海密梯克泵业有限公司与大耐泵业有限公司合资创建大连海密梯克泵业有限公司,不断引进消化德国技术,一直秉承德国质量与技术领先的管理理念,致力于无泄漏屏蔽泵及磁力泵的设计研发、生产制造、产品销售。其无泄漏泵产品涉及21个系列、440个品种,被广泛应用于化工、石油化工、新能源、医药、纺织、核电站等领域。
四、易威奇磁力泵
日本易威奇是日本具有历史的化工泵专业制造商,产品精良,规格齐备,而且业务遍布全球, 1992年在香港合资开设香港易威奇有限公司,全力把易威奇各类化工泵推向庞大的中国市场;各类化工磁力泵,特别受到化工、制药和农业肥料业的关注。 2002年易威奇化工泵(广东)有限公司的开设, 2003年在广东江门工厂的落成,更是易威奇在中国业务发展的里程碑。易威奇的优势在于研究和开发能力,凭借长期积累的经验和优良记录,在流体控制方面不断研究开拓,致力开发新产品和新技术。易威奇针对客户的不同需求而开发产品,并建立种类齐全、批量的生产体系。
五、海兰德磁力泵
该公司成立于2003年,是在中国磁力泵的发源地兰州,继承航空航天部510所的磁力驱动技术,目前约包含 15 个系列、300 多个品种、上千个规格的磁力泵产品,是国产磁力泵中品种最全的公司,产品有磁力驱动化工流程泵、氟塑料磁力泵、多级磁力泵、磁力驱动旋涡泵、磁力驱动自吸泵、磁力驱动导热油泵、磁力驱动液下泵、双壳体液氯磁力泵、泥浆型磁力泵、液化石油气泵、高压超临界二氧化碳输送泵和低温磁力泵等,许多产品为国内首创和独家生产,大型磁力泵的功率达到280kW,流量:/h,扬程:,特种泵的入口压力做到了35MPa。
六、台湾协磁磁力泵
台湾ASSOMA成立于1978年,协磁公司流体机械产业,是“世界上一流的磁力驱动泵浦设计,制造及销售公司”,并以此目标作为愿景。公司主要产品包括AVF系列之变频驱动罐装无轴封泵浦,AM,AMX,AMXI,AMA,AME等系列之磁力驱动无轴封化工泵浦,AMV系列之化学立式泵浦,AMF系列化学制程精密过滤机/袋滤机及数位式马达过载及泵浦空转保护器。
ZX系列自吸系是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 产品名称:QBY,DBY系列气动,电动隔膜泵
QBY、DBY系列隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLOENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 产品名称:FZB型自吸式氟塑料化工泵
FZB系列氟塑料自吸式离心泵,俗称“酸洗泵”“盐酸泵”“衬氟泵”,该泵过流部件均采用氟塑料制成,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,方便可调.是新一代耐强腐蚀的自吸泵.其自吸高度在3-4米(介质为清水时),免去普通离心泵须倒灌安装,灌引水,装底阀等不便因素.广泛用于酸洗工艺,制酸制碱,化工,农药,造纸,电子等行业. 产品名称:ZBF型自吸式塑料磁力泵
ZBF型产品符合JB/T 7742-1995《小型磁力传动离心泵》标准,为全国磁力泵联合设计的优化产品。结合国外的先进技术,采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短、寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵。 产品名称:ZX型自吸泵
ZX系列自吸系是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
安装及注意事项:
1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则
会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。
8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量,请必须满足下式:
NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量(m) NPSHr:必需汽蚀余量(m)
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf
Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ:介质密度(kg/m3) hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)
g: 重力加速度(m/s)
11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。
12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。
启动和运行:
1. 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2. 接通电源,检查泵的转向是否正确。
3. 机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。
4. 停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
维修和保养:
1.定期检查泵和电机,更换易损零件。
2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3.严禁空运转。
可以选用南京绿环泵业有限公司的。
电话是:025-83556444 找李玉龙。他们厂的泵价格比较便宜,质保一年的。
自吸泵的工作原理是在泵启动前将泵壳注满水(或者泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后,叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,通过叶轮通道到达外缘。
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后,叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入,它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下,液体夹带气体流向涡室外缘,在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流量突然减小,较轻的气体从混合气体液体中分离出来,气体继续上升,通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室,通过回流孔再次进入叶轮,在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行,吸入管路中的空气不断减少,直到气体被完全吸收,自吸过程完成,这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时,可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部,防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上,后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度,影响泵的效率和自吸性能时,就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前,将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后,叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,通过叶轮通道到达外缘。
另一方面,由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下,从左回水孔回流的水射进叶轮通道,被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后,被抛向蜗壳,沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套,安装在可移动的小车上,适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化,就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下,当温度上升到一定值时,水开始汽化。如果在一定温度下,当压力下降到一定值时,水也会汽化,这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力,水就会在那里汽化。汽化后,会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时,气泡在高压作用下破裂,高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间,形成冲击力。在水锤压力的作用下,金属表面疲劳,严重损坏。因此,我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程,从而导致物质的破坏,称为空化现象。
一 泵的扬程不够 说白了就是功率小 水顶不上去
二 供水管路内水流不稳定,自吸泵是需要在水管内满水的情况下工作才是最理想的 即使水流小也没关系 但水管内必须是满水的 不然有空气是吸不上去的~!
我个人用着这东西呢 个人总结的 望采纳