潜水泵和污水泵有哪些区别?
潜水泵一般用于常温清水,水中不溶性固体杂质的含量不超过0.1%,粒度不大于0。2mm,PH值在6.5--8范围内。
污水泵一般用于常温浆液,PH值在6--8之间,液体的固形物的容积比在2%一下,泵头为开式流道,不会因固体颗粒和纤维性杂物的吸入而堵塞,所以也称无堵塞污水污物电泵。
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观,热水潜水泵用于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主
要用于农田灌溉及高山区人畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到(5m3~650m3)每小时、扬程可达到10-550米。
水中含有沙石杂质时选择用污水泵,水比较干净时可选用普通的水泵。
无论是污水泵还是清水泵,都有液上泵和液下泵(潜水泵)两种。
潜水泵使用方便,无需灌水,可用软管联接,但必须泡入水中使用,做为临时比较方便。
液上泵吸管必须采用硬管联接,还要安装低阀,初次安装使用需要用水灌满水泵,常做固定使用。
1、两种泵的使用工艺不同
潜水泵适合一些特殊地工艺要求,比如泄漏、流体介质特殊等,价格较贵。
污水泵一般用于调节,也有开关量的,比如:风机盘管末端。
2、两种泵的开关形式不同
潜水泵通过线圈驱动,只能开或关,开关时动作时间短。
污水泵的驱动一般是用电机,开或关动作完成需要一定的时间模拟量的,可以做调节。
3、两种泵的工作性质不同
潜水泵一般流通系数很小,而且工作压力差很小。比如一般25口径的潜水泵流通系数比15口径的电动球阀小很多。潜水泵的驱动是通过电磁线圈,比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用,就是开和关2个作用。污水泵的驱动一般是用电机,比较耐电压冲击。潜水泵是快开和快关的,一般用在小流量和小压力,要求开关频率大的地方污水泵反之。
污水泵阀的开度可以控制,状态有开、关、半开半关,可以控制管道中介质的流量而潜水泵达不到这个要求。
潜水泵一般断电可以复位,
污水泵要这样的功能需要加复位装置。
1、水中含有沙石杂质时选择用污水泵,水比较干净时可选用普通的水泵。
2、潜水泵是不能用来排污的,因为它们的叶轮构造不同。相反,污水泵是可以用来排清水的,只不过效率低些而已。它们最主要的区别是叶轮,潜水泵是闭式叶轮,污水泵为了防堵是开式叶轮。
相比污水泵泥浆泵就没有切割叶轮,一般多用于抽泥浆。泥浆泵的性能参数主要有两个,一个是排量,一个是压力,排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。通过钻孔和抽取,可以取得底地下的泥浆。
如果水中含有沙石杂质则选用污水泵,在水比较干净的时候可选择普通的水泵。污水泵和清水泵,都有液上泵和液下泵(潜水泵)两种泵。潜水泵与污水泵的区别在于潜水泵使用方便,直接放入里不用向泵里灌水,可用软管联接,在临时取水里比较方便。液上泵吸管必须采用硬管联接,还要安装低阀,初次安装使用需要用水灌满水泵,常做固定使用。
清水泵不能用来排污水,而污水泵可以排污水,也可以排清水泵,不过排清水时效率会低些;两者的区别主要在叶轮的构造上,清水泵采用闭式叶轮,而污水泵采用的是开式叶轮,以便排污时防堵。
一般水泵只要正常出水,就基本无故障。单相水泵的常见故障是电容的损坏,有电流但比正常时大而且不能启动运转。三相水泵只要三相电流均衡平稳,接线正确也就基本无故障。一般判断水泵故障就是测定它的电流值、静态直流电阻值、绝缘电阻值。
简而言之,污水泵和清水泵的主要区别在于:叶轮和流道的设计以及其他零部件的配置都有着很大区别。
1.污水泵为了防止堵塞,以大流道设计为主,这样自然导致效率相对较低,所以扬程普遍都不高。清水泵的流道较小,间隙也较小,扬程就相对较高。
2.为了防止缠绕,污水泵的叶轮设计较之清水泵更简朴,没有挡圈却配有锯齿片,可以将布头等杂物搅碎后泵出,而清水泵的叶轮较复杂,但是工作效率会显著高出前者。
3.为了防止磨损和腐蚀,污水泵一般都采用耐磨性能较好的、耐腐蚀性能较强机械密封以及O型圈作为水泵的密封件,而清水泵则无需严格考虑。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
操作如下:
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:
第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径
若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率:
a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。
b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)
c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。8、一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。