潜水泵一般的使用寿命是多久

不会的，潜水泵寿命不受这个影响。

名词解释

潜水泵

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到5m3~650m3，每小时、扬程可达到10-550米。

潜水泵坏和装不装压力表这两者之间没有任何联系。压力表只不过是测量并指示管道压力的器件，不会对潜水泵的运行造成任何影响。

潜水泵

一、影响潜水泵正常运行的主要原因:

　一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素如下。

(1)漏电问题。潜水泵的特点是机泵一体，并一起没入水中，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。

(2)堵转。潜水泵堵转时，定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，潜水泵很快烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。

(3)电源电压过低或频率太低。

(4)磨损和锈蚀。磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。

(5)电缆线破裂、折断。电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故，而且水泵运行时极有可能处于两相工作的状态，既不出水又易损坏电动机。

二、导致潜水泵故障的原因

1、接地线接错电源。潜水泵的电缆线中有四芯，注意不能把接地线当成电源线接错。

2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻，发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施，就不会发生电机烧坏。

3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。

4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。

5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。

6、潜水泵“开”、“停”过于频繁。

7、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。

8、缺相工作。缺相工作时，潜水泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。

三、潜水泵的运行维护

(1)检查电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。

(2)新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。

(3)检查潜水电泵是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。

(4)长期停用的潜水电泵再次使用前，应拆开最上一级泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。这对充水式潜水电泵更为重要。

如果要保证潜水泵不会因缺相而烧坏，就要采取保护措施。如果原来采用接触器控制，可以配备热继电器，动作电流设定在潜水泵的额定电流值。但是，应注意不要使用旧的jr系列热继电器。下图所示的jr36热继电器虽然价格便宜，但保护性能差，不推荐使用。

应采用jrs系列等新型热继电器，如下图所示。

但在很多场合，潜水泵只是由一个开关控制，因此建议采用如下图所示的电机保护断路器(空开)dz108。

这种微型断路器是专门为保护电机而设计的。它可以像热继电器一样根据电机的额定电流调节动作电流。动作电流在红色关闭按钮上方的黑框中调整。断路器具有短路、过载和缺相保护功能。购买时，断路器的额定电流等于电动机的额定电流，只要断路器的电流调整范围包括电动机的额定电流，然后在现场调整动作电流等于电动机的额定电流。

除dz108外，还有其他型号不同、功能相同的断路器，如下图所示。

其实各大电器厂商都有这样的产品，其中国产dz108更为经济。

请谨慎使用市场上的缺相保护器。有些缺相保护器只能检测到电力线路的缺相，而不能检测到负荷线路的缺相，所以当负荷线路缺相时仍然无法保护。

1 潜水泵运转有异常振动、不稳定

1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：

(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；

(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；

(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；

(4)水泵上下轴承损坏。

1.2 排除措施

(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；

(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；

(3)修理或更换叶轮；

(4)更换水泵的上下轴承。

2 潜水泵不出水或流量不足

2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；

(2)水泵转向相反；

(3)出水阀门不能打开；

(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；

(6)抽送液体密度过大或粘度过高；

(7)叶轮脱落或损坏；

(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。

2.2 排除措施

(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；

(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；

(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；

(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：

(5)清理杂物或更换耐磨圈；

(6)寻找水质变化的原因并加以治理；

(7)加固或更换叶轮；

(8)检查原因后加装或更换单向阀门。

3 电流过大电机过载或超温保护动作

3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：

(1)工作电压中过低或过高；

(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；

(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；

(4)抽送的密度较大或粘度较高；

(5)轴承损坏。

4.2 排除措施

(1)检查电源电压，调整输电压；

(2)判断磨擦部件位置，消除故障；

(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；

(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；

(5)更换电机两端的轴承。

4 绝缘电阻偏低

4.1 绝缘电阻偏低其主要原因：

(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；

(2)机械密封磨损或没安装到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

4.2 排除措施

(1)更换电缆线或信号线，烘干电机；

(2)更换上下机械密封，烘干电机；

(3)更换所有密封圈，烘干电机。

5 水泵管配件渗漏

5.1 水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏

水现象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未经过压力试验；

(2)法兰连接处的垫片接头未处理好；

(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。

5.2 排除措施

有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的

状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。

6 水泵停机时倒转

6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。

6.2 排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

7 水泵内部泄漏

7.1 潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。

7.2 排除措施

安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用，

潜水泵是深井提水的重要设备。潜水泵坏了建议买不锈钢水泵，如果水泵无法启动，那就要检查电源线是否有故障，开关的接触是否良好，重新连接开关即可。当然，最直接的方法就是去维修。

影响潜水泵正常运行的主要原因:

一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素如下。

（1）漏电问题。潜水泵的特点是机泵一体，并一起没入水中，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。

（2）堵转。潜水泵堵转时，定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，潜水泵很快烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。

（3）电源电压过低或频率太低。

（4）磨损和锈蚀。磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。

（5）电缆线破裂、折断。电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故，而且水泵运行时极有可能处于两相工作的状态，既不出水又易损坏电动机。

具体应咨询厂家

本身的工作环境就是水中，怎么会因湿度大而产生故障？这表明设计不合格。冷水的导热比热水的导热要高的多。厂家设计的工作环境应该是在冷水中吧。

是机械设备都或多或少根据使用时长都会出现故障，我们使用潜水泵首先要做好保养。

第一：水管路必须保证高度的密封，检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。

第二：要向轴承体加入轴承润滑机油，以观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。油浸式的水泵工作500小时后，就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油要一年更换一次。

第三：点动水泵电机，试看水泵电机转向是否正确，当水泵正常运转后，打开出口压力表，如果压力适合，逐渐打开闸阀，同时检查水泵电机有没有的负荷情况。

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。

出现上述问题后，解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，两者均存在一定弊端，补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；

而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

二、水泵漏电：

水泵引起漏电，因设备在使用过程中因各种外部因素破损，潮湿老化发热都会引起短路漏电，在工作中由于水泵械密封长时间的摩擦老化导致漆包线进水，水泵绕组绝缘降低。线路破损与外壳摩擦接地漏电。

三、机械故障：

机械引起的故障一般就是轴承损坏，缺油卡死，滚珠摩小导致转子扫瞠电流增大跳闸，叶轮缠绕破损。

总结 ，潜水泵故障比较频繁，检修起来也比较麻烦，机械出了故障就的找多人才可以拉起。要注意安全！

就泵而言，密封不坏，就可以长时间使用，10年20年都没问题；

机电一体的潜水泵，除密封要求完好以外，还要考虑电机的绝缘性能、轴承润滑等等，只要电机不损坏，更换密封和轴承润滑就可以长期工作，但是这和你的使用条件有很大关系的，清水，污水（有无腐蚀）、沙石颗粒的硬度等等；一般清水使用10年没问题。