我想知道水泵安装规范及验收规范是什么
泵安装工程施工验收规范(一)
第四章 泵
第一节 一般规定
第4．1．1条 本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4．1．2条 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4．1．3条 泵的开箱检查应符合下列要求：
一 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
二 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
三 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4．1．4条 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
第4．1．6条 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：
一 管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；
二 吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
三 相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
四 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；
五 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；
六 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
第4．1．7条 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4．1．8条 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
第4．1．9条 泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
第二节 离心泵
第4．2．1条 泵的清洗和检查应符合下列要求：
一 整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：
1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；
2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；
3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸；
二 解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求：
1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；
2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
第4．2．2条 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0．10／1000，横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
第4．2．3条 泵的找正应符合下列要求：
一 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)的规定；
二 驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
三 汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
第4．2．4条 高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
第4．2．5条 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
第4．2．6条 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08mm，双壳体泵应为0.35～lmm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5～1mm，双壳体泵应为0.5～0.7mm。
第4．2．7条 叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。
第4．2．8条 滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在0．02～0．04mm的范围内；轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定。
第4．2．9条 滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调整。当无规定时应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
第4．2．10条 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合表4．2．10的要求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。
表4．2．10 组装填料密封的要求
第4．2．11条 机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式的轴密封件的各部间隙和接触要求均符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
第4．2．12条 轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活；转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。
第4．2．13条 双层壳体泵的内壳。外壳组装时，应按设备技术文件的规定保持对中；双头螺栓拧紧的拉伸量和螺母旋转角度应符合设计规定。
第4．2．14条 泵试运转前的检查应符合下列要求：
一 驱动机的转向应与泵的转向相符
二 应查明管道泵和共轴泵的转向
三 应检查屏蔽泵的转向
四 各固定连接部位应无松动
五 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
六 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；
七 盘车应灵活、无异常现象。
第4．2．15条 高温泵在高温条件下试运转前，除应符合本规范第4．2．14条规定外，尚应符合下列要求：
一 试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质的进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
二 预热时应每隔l0min盘车半圈，温度超过150℃时，应每隔5min盘车半圈；
三 泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备技术文件的规定
四 应接通轴承部位和填函的冷却液
五 应开启入口阀门和放空阀门，并排出泵内气体，预热到规定温度后，再关闭放空阀门。
第4．2．16条 低温泵在低温介质下试运转前，除应符合本规范第4．2．14条规定外，尚应符合下列要求：
一 预冷前打开旁通管路
二 按工艺要求对管道和蜗室内进行除湿处理
三 预冷时，应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体，再将放空阀门关闭
四 泵采用机械密封时，应放出密封腔内空气。
第4．2．17条 泵启动时应符合下列要求：
一 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；
二 泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；
三 泵启动后应快速通过喘振区
四 转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
第4．2．18条 泵试运转时应符合下列要求：
一 各固定连接部位不应有松动；
二 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象
三 附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；
四 滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；
五 各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；
六 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；
七 机械密封的泄漏量不应大于5mL／h，填料密封的泄漏量不应大于表4.2.18的规定，且温升应正常；杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵，密封的泄露量不应大于设计的规定值:
表4．2．18 填料密封的泄露量
八 工作介质比重小于1的离心泵，用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%用有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵，其试运转应符合设备技术文件的规定
九 低温泵不得在节流情况下运转
十 需要测量轴承体处振动值的泵，应在运转无气蚀的条件下测量；振动速度有效值的测量方法可按本规范附录二执行；
十一 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h ；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。
第4．2．19条 泵停止试运转后，应符合下列要求：
一 离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门
二 高温泵停车应按设备技术文件的规定执行；停车后应每隔20～30min盘车半圈，直到泵体降温至50℃为止；
三 低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌泵压力；
四 输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及时用清水或其它介质冲洗泵和管道
五 应放净泵内积存在液体，防止锈蚀和冻裂。
泵安装工程施工验收规范(二)
类型：通风与空调标准规范
第八节 螺杆泵
第4．8．1条 螺杆泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。超过防锈保证期和有明显缺陷时，应按设备技术文件的规定进行拆洗。
第4．8．2条 泵的调平和找正应按本规范第4．2．2条、第4．2．3条有关规定执行。
第4．8．3条 泵试运转前应符合下列要求：
一 单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；
二 各紧固连接部位不应松动；
三 加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定
四 泵的液体流道应清洗洁净；
五 输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热。
第4．8．4条 启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。
第4．8．5条 泵试运转时应符合下列要求：
一 泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min；
二 运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；
三 轴承温升不应高于35℃或不应比油温高20℃；
四 填料密封或机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合本规范第4．2．18条的有关规定；
五 安全阀工作应灵敏、可靠。
第4．8．5条 停泵后应清洗泵和管道，防止堵塞。
第九节 水环式真空泵
第4．9．7条 水环式真空泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：
一 零件和部件的拆卸顺序应符合设备技术文件的规定。
二 零件和部件应无锈蚀；经清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油：
三 叶轮两端的垫片应严格按设备技术规定的厚度和数量进行更换。
第4．9．2条 泵的调平和找正应按本规范第4．2．2条、第4．1．3条的规定执行。
第4．9．3条 气水分离器安装时应符合下列要求：
一 安装水平偏差不应大于1／1000
二 与泵连接的管路不宜过长；法兰结合面应紧密；
三 气水分离器的进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。
第4．9．4条 泵试运转前应符合下列要求：
一 盘车应灵活、无阻滞；
二 真空度调节阀应调整至合适的开度；
三 泵填函处的冷却水管路应畅通；
四 应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。
第4．9．5条 泵试运转时应符合下列要求：
一 泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于30min；
二 泵的供水应正常；水温和供水压力应符合设备技术文件的规定；
三 轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃；
四 各连接部位应严密，无泄漏现象；
五 运转中应无异常声响和振动。
第4．9．6条 试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗洁净。
验收
11.1.设备到达现场后，买卖双方按约定的时间及商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查验收，若有缺件或损失，卖方应及时提供或更换。卖方应对产品质量、进度负责。
11.2.如因买方原因造成的问题，卖方也应及时修复和更换。因买方设计变更等原因产生费用变更时，如变更费用不超过合同额的15%时，卖方无条件变更。
卖方承担因制造缺陷而造成的设备不能正常操作或操作条件恶化的责任，如出现时应及时对设备进行修改或整体更换，并承担因此而发生的一切费用。
11.3设备及其附件所使用的材料、制造工艺及检验要求，均应不低于国家和行业等制定颁发的相关规定和标准。材料的选择应按设计图纸中的要求进行，材料变更必须征得买方的同意，卖方应做好记录，并附在相应的资料中。
11.4质保期内出现任何质量问题由卖方负责免费处理，并保证在设备出现问题后能在24小时内解决。
11.5质保期内如出现的设备故障无法进行处理，卖方负责将设备免费退换货。
8.0.6.1 消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求；
8.0.6.2 工作泵、备用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置；
8.0.6.3 消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；
8.0.6.4 消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管；
8.0.6.5 备用电源、自动切换装置的设置应符合设计要求；
8.0.6.6 设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最低压力时，通过压力开关信号应启动消防水泵。
8.0.7 消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。
8.0.8 消防水泵验收应符合下列要求：
8.0.8.1 分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均符合设计要求；
8.0.8.2 打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。
泵的安装应符合该泵的说明书要求、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）及《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBT50231-1998）进行。
η={（ρg*Q*H)/(3600*P)}*100%
η-—机组效率 单位%
ρg—9.81*1000
Q—流量 立方/每小时
H—杨程 m
P—输入功率 W
2、水泵扬程的测试条件应符合GB/T 3216-2016 《回转动力泵 水力性能验收试验 1 级、2 级》的要求，离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单位重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。
例、现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m/h时，泵进口真空表读数为0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。
解由式
查20℃，
h=0.45m 1Mpa约等于100米水柱
p出口=0.47Mpa=0.47*100米汞柱=47米水柱
p进口=-0.02Mpa=0.02*100米汞柱=2米水柱
ρ为液体的密度
H=h+(p出口-p进口)/ρ=0.45+(0.47*10e6-(-0.02*10e6))/(10e3*9.887)=50.5m
普梯一级水电站一直都是强化技术管理来提高运行水平的。技术管理是小水电站生产中一切技术活动进行科学管理和严密的组织，使科技转化为生产力，从而提高经济效益。提高效益的保障是安全，安全的核心是管理，管理的结果是效益。而技术管理又是一门集知识、智力、技术密集型的专业。电站人员大部份职工未受正规培训，缺乏应有的知识，随着体制改革，社会进步和科学技术的发展，各种先进技术、设备在小水电站中的应用对技术管理的依赖越来越强。结合形式的发展普梯一级水电站建立技术组织管理制度：（1）采取分级技术管理工作网，责任到人，建立技术信息的收集,事故及故障分析,整理反馈办法。（2）建立设备运行、维护、检修的统计分析，由于小水电站的装机规模及机组容量较小，在运行中往往忽视对机组运行、检修和事故的统计分析。要建立建全各项制度，加强技术管理对设备的运行状况，这有利于采取针对性的措施来提高设备的利用率，减少设备的损坏率，起到增收节支的作用。（3）技术质量是保证机组安全运行的保障。（4）技术管理水平的提高要靠电站职工的共同努力。总之 普梯一级水电站的管理工作是在不断的发展、不断的努力、不断的创新之中追求完善。
二 培训职工技能 提高业务水平 小水电站虽小但属技术密集型企业，对人的素质要求并不低。人是一切事物发展的核心部分。“以人为本、尊重知识、尊重人才”是普梯一级水电站的用人观点。普梯一级水电站人员少，运行人员身兼电气和机械检修工作。设备检修时才抽调运行人员出来参加检修。随着科学技术的发展及广泛应用先进的设备和技术，现有职工缺乏应有的知识，在工作中感到吃力；所以加强职工的技术培训，提高职工的技术水平是普梯一级水电站发展的必由之路。
普梯一级水电站对职工业务技能的培训主要采取两种方式；一种方式是上班期间站内学习，采取的方法是“组织引导、自学为主”的形式，在上班期间值班负责人组织职工讲解一些设备的反事故演习、事故预想、重大事故的分析、设备运行方式的介绍、设备缺陷的处理过程等。这种方式的学习主要是以职工自学为主，职工针对自己不懂的地方提出问题，值班负责人在每一周的学习培训会上给予解答。其次结合职工受教育程度的实际情况，有针对性地采用干什么，学习什么的岗位培训法。或者请站内的老师傅及其他站上的技术人员以传帮带的方法进行。站上平时还定期或不定期的开展技术经验交流，工作终结，技术革新及合理化建议等活动。组织有关专业技术人员对活动成果进行分析，归类并进行技术攻关。站内在组织安全生产学习时是以“抓安全促生产，安全生产以人为本”的原则，用强有力的安全规程制度来约束人、用事故教训教育人、以奖优罚后激励人。在职工中形成“抓安全就是抓生产的综合性治理”，从而使职工做到安全生产警钟长鸣。第二种方式是站外学习，采取的方法是“横向参观、纵向培训”的形式。也就是说电站的职工应该多走出去参观同行业，学习同行业先进的管理和成功的经验，从而可增长职工的业务技能。培训可以分为：（1）是单位集中培训；（2）也可以是单位派出去厂家实地培训；（3）派员参加省级水电各部门举办的各种专业培训班；（4）利用每年冬闲时间举办水电技术短训班；（5）参加大中专学院的函授证书班学习；（6）采用请进来的办法与省州内学院联合办学，采取函授与面授相结合，使职工在理论学习中工作，在工作实践中提高；通过培训可以提高职工的理论水平，回来后又能很好的服务于电站。普梯一级水电站对职工的素质要求是“技术过硬、业务合格”，并且还要重点培养一批专业化人才，他们不管是在技术上还是在业务上都要能够独当一面，这样才能体现出电站运行人员少而精的特点。
普梯一级水电站在工资福利上实行领导与职工之间同工同酬，不搞过分悬殊，这有利于竞争，同时也有利于激发职工的积极性和创造性。在职工的考核方面电站实行半年考核一次，考核的内容包括理论考试、实际操作、民主评议等。对不及格者要处罚，对考得好者要给予奖励，奖惩分明这有利于激发先进鞭策后进。对多次都考不及格者要进行经济处罚或待岗方式。电站每一年都举行一次评选先进班组及先进个人，先进班组主要从两方面考核；一方面是量化考核，另一方面是安全生产事故考核。先进个人的考核办法参照《兴义市水电开发有限责任公司基本管理制度》中的第五章“先进工作者、劳动模范和安全生产先进工作者”执行。
三 加强维护检修 提高设备利用率 为了使电站设备能够安全可靠地运行，同时又要提高设备的利用率，实现发电量的最大化。电站主要从以下几方面开展工作来提高设备的利用率；
1 加强设备维护检修管理：普梯一级水电站每一年举行一次小修自检工作，每三年举行一次大修工作。本站于2005年4月份已经进行了一次小修工作。检修的具体实施办法有《普梯一级水电站小修自查报告》及〈〈普梯一级水电站设备大修计划报告〉〉。在维护及检修中必须贯彻预防为主的方针，切实做到“应修必修、修必修好”，切记“硬拼”“硬撑”。在“质量第一、安全第一”的前提下，结合本站实际进行挖潜，技术更新，技术改造工作。逐步把恢复设备性能转变到改进设备性能上来，延长检修周期，缩短检修工期，保证设备的检修质量，要努力学习新技术，掌握新工艺，熟新材料的物理化学性能及使用方法；改革传统的检修方法和步骤，充分利用网络计划技术，制定检修网络图，使检修质量提高，工期缩短，耗材降低，工力减少。检修完后要进行验收，验收内容包括检修项目、更换设备名称、数量、部位、技术参数等记录，质量评价以及检修人员，验收人员签名。并提交设备检修记录，试验报告及大修总结等资料，分类归档保存。
2 加强技术监督管理：小水电站的技术监督是运用各种科学试验方法，对各种设备进行定期或不定期的检验和检测，了解掌握设备的技术状况及在运用中的变化规律，保证设备有良好的技术状况。技术监督主要包括仪表、绝缘、金属、化学等监督。关键对仪表、绝缘、金属三项的监督。仪表的监督是对各类电器仪表定期进行校验、调整、修理，保证各类仪表和计量的完整性和精确性。绝缘监督是为了防止电气绝缘损坏，定期或不定期地对电气设备、防雷和接地等进行预防性检测和试验，并对其运行状态进行监督。金属监督是监督各种金属部件在运行中的性能变化，特别是水轮机的气蚀和泥沙对转轮的破坏和磨损，易磨部位的磨损情况等。由于普梯一级水电站的专业技术人员和检测设备相应缺乏，技术监督工作还需要进一步的完善。
3 加强设备缺陷管理： 值班人员发现设备缺陷后无论当场消除与否，均应由值班人员做好记录，当出现重大缺陷时当班负责人应及时组织人员进行消除或采取其他措施防止造成事故，不能及时消除者，应及时上报，尽快处理；对于一般缺陷，可以列入计划进行处理；每月月低对所有缺陷进行总结，并做成缺陷月报表向公司上报；每年年低对设备缺陷进行一次分析总结；每年丰水期来之前对设备缺陷进行一次大检查处理。
4 定期切换设备试验管理：在枯水期，电站进行一台机组发电，并且每月举行一次机组切换，这以防机组受潮；雨水季节每周对电站所有集水井的自吸泵（1# 2#）进行一次切换，潜水泵进行一次抽水试验。枯水期每月进行一次试验；每周对（1# 2#）空压机气泵进行一次切换，对1F 2F机组调速器主备用油泵进行一次切换试验，每年年低对变压器油进行一次取样分析化验，对所有绝缘工具进行做耐压试验，对消防器材进行年检和更换；每两年对综合自动化保护装置进行一次校验；每月初对电站载波电话、程控电话、传真机进行检查试验，对绝缘手套进行冲气试验。
5 设备日常维护管理： 每小时对主要设备进行一次检查并监视记录数据变化。每两小时对全站设备进行一次全面系统的巡视检查。每周对全站设备进行熄灯检查一次，且对设备及环境卫生进行一次清扫；每月初对设备进行一次全面维护检查，加注润滑油、黄油。在设备运行中要做好各种记录，改正不良的习惯操作行为。同时还建立运行分析制度，即对运行中通过仪表指示，运行记录，设备巡检和操作等反映的各种问题现象进行分析，及时找出产生各种问题和现象的原因，规律并采取相应措施及对策。
四 监管大坝和库区 合理利用水资源 大坝库区及启闭机室都是普梯一级水电站管理的重要组织成部分。电站为了管理好大坝库区及启闭机室，还专门抽了一部分人成立一个“水文监测站”,这个站的主要职能：(1)是管理大坝库区及启闭机室的日常巡视维护工作,不准人破坏大坝，不准人在库区内砸鱼或网鱼等活动；（2）定期给启闭机室里的卷扬机、钢丝绳及转动部分加注润滑油、黄油，平时负责做来参观大坝人员的安全措施； (3)是收集天气预报和及时掌握上游的水汛变化情况。电站根据天气的变化和一年中丰枯水期季节变化规律，在运行中正确处理好发电、用水、灌溉、防洪等关系，确保机组在高水头低流量的水位发电，实行优化调度。具体的实施办法有：一是及时准确了解上游水文站的水文预报资料，并根据上游调节库容量对来水量进行分析，作好次日负荷预测，确定运行方式；二是合理利用电站有效库容，尽可能提高上游水位运行；三是利用丰枯峰谷电价政策，尽量做到早晚高峰多发电，提高综合电价水平；四是机组的组合运行方式，按效益高，耗水低的原则，保证机组在高效区运行，以获得最大的经济效益；五是配合调度部门做好经济运行方案，并要充分利用水资源，最大限度地发挥电站发电效益。六是确保取水口栏污栅之前不能有杂物，保证进水流速畅通。调速器的导叶开度要调节到最佳开限工况运行，尾水管的出水流速也要保证畅通。
五 建立档案制度 实行统一管理 普梯一级水电站的档案管理主要是由人力资源管理、技术档案管理和物资备品备件及公用工器具管理组成。人力资源管理主要是建立职工的个人档案，统计职工的学历、专业、职称、特长、爱好等，根据每个职工的特长做到知人善任，合理利用人力资源。技术档案管理实行由专业人员负责制，是为了确保资料的完整性、系统性、准确性。负责人员在工作中应认真收集整理归类有关说明书、数据、图表，机组的原始数据资料（设计、施工、安装、调试、试运行记录、设计文件图纸资料、运行、检修、试验、检验记录等）。特别要注意收集散落在各厂家现场试验数据及中试所现场调试数据，并将其分类汇编归档，同时还建立健全了文档查阅借阅制度。所有站用技术资料及图纸，借阅后放回原处，且不能带出厂房，因公确需带出者，需经领导批准后方可带出。物资备品备件及公用工器具管理主要有以下内容：（1）备品备件实行专用的库房，并由专人进行保管；（2）备品备件应存放有序、摆放整齐，并进行归档存放；（3）备品备件的采购，由值班运行负责人提出，材料管理人员负责整理，确实需要后，书面汇报站领导进行审批，特别重要及贵重的材料，由站领导上报公司领导审批后，进行货比三家采购；（4）备品备件采购到站后，必须经过材料保管人员进行验收入库手续，妥善保管；（5）备品备件领用必须由值班长及以上人员签字办理领用手续，进行领用，不能随意领用；（6）公用器具应摆放在固定位置，用后放回原位，交接班时交接清楚；（7）公用器具按规定正确使用，如因人为使用不当，造成损害，必须照价赔偿。
普梯一级水电站的管理工作也是在不断的努力，在努力中探索，在探索中发展，在发展中完善，最终要寻找一条具有地方特色的小水电站管理模式。
一、自吸泵压力大小怎么调
自吸泵有一个弹簧螺钉，要调节自吸泵的压力，只需要调节弹簧螺丝即可。将弹簧螺丝拧紧，压力就会增加，拧的越松，压力就会减小。如果大家不知道如何调节自吸泵的压力，可以查看说明书或邀请专业人员进行调试。
二、自吸泵使用时的注意事项
1、首先，不要在各处松开螺栓，并牢固地连接电源线和插头，否则电动机的绝缘电阻必须超过2M。
2、自吸泵运行时，工作电压范围应为额定电压的5-12。否则，电动机的寿命会缩短，在严重的情况下可能会被烧毁。
3、当使用远离电源的电动泵时，传输线必须适当地加粗。否则，电压会下降并且无法正常工作。
4、使用净水泵和自动吸水泵管时，请确保将水倒入储水箱。如果即使在打开电源数十秒钟后水也没有自动排干，则在使用后无需添加水。
5、在使用过程中，请保持电动机干燥，但请注意不要使水位下降或将底阀暴露在水面上。当温度低于40度时。准备防冻剂。否则，泵体将冻结并破裂。
6、在使用过程中，请保持电动机干燥，但请注意不要使水位下降或将底阀暴露在水面上。当温度低于40度时。准备防冻剂。否则，泵体将冻结并破裂。
7、如果一段时间未使用泵，则排干泵中积聚的水，清洁主要部件，并在通风良好且干燥的地方涂抹防锈油。
小编总结：以上就是小编为大家分享的自吸泵压力大小怎么调以及自吸泵使用时的注意事项，相信大家看完以上的分享后也有了相应的了解，如需了解更多相关信息，请继续关注齐家网网站，小编将一一为你们解答。
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