化工设备中磁力泵和屏蔽泵的工作原理是怎样的？有没有设备图？气动泵是属于通风机，鼓风机还是压缩机？
磁力泵是由外置电机，带动一个磁力线圈旋转，通过磁力带动密闭泵体内的磁轴，泵体内磁轴带动螺杆/扇叶旋转，达到密封效果。（就是电机在泵壳以外）
屏蔽泵是将电机的定子和转子放在密闭泵壳里，导线跨越泵壳与泵外相连，流体充满整个泵壳，包括动力部分。电流使泵壳内的定子转子发生此作用，使转子旋转，然后带动扇叶/螺杆旋转。
气动泵一般是指通过气力，即高速流体冲击一个扇叶，带动副轴旋转，再由主轴通过传动（带连接或齿轮或曲柄连杆）带动连有扇叶或螺杆的主轴旋转。隔膜泵和气动泵是两种分类，前者是机理分类，后者是动力分类，也就是说气动有隔膜泵也有其他的类型，如螺杆泵离心泵；隔膜泵有气动泵，也有电动泵。
一般叫做泵的都是液相动力设备，通风机、鼓风机、压缩机都是气相动力设备。（真空泵除外）
通风机、鼓风机一般都是通过旋转的扇叶在中心造成低压区，在边缘造成高压区产生压力差（即离心式工作原理）因为气体密度低，惯性小，离心式造成的压力也就没有这么大。往往功率比较低。
容积式压缩机的工作方式是形成可移动的密闭空间，减少泵前的标准体积，增加泵后的标准体积。只要密闭空间的密封有效，理论上它的压缩比是无穷大的。容积式压缩机根据产生密闭空间的机械结构不同又分为活塞机、螺杆机。
离心式压缩机工作原理和通风机鼓风机相似，它通过串联多级扇叶可以得到一个稳定而压力，压缩比一词最早来源于离心式压缩机。
也就是说，气动泵是泵，压缩机是压缩机，这是两个东西。隔膜泵和气动泵是两种分类，前者是机理分类，后者是动力分类，也就是说气动有隔膜泵也有其他的类型，如螺杆泵离心泵；隔膜泵有气动泵，也有电动泵。
补充一下真空泵，真空泵关注的不是泵后（机后）压力有多高，而是泵前的真空度。从机理上有通过高速液体喷射而出在喷射口造成的低压区产生真空度的射流泵，有通过两个扇叶产生密闭空间，减少泵前的标准体积，增加泵后的标准体积的罗茨机，离心式压缩机也被应用于产生真空。
1、离心泵
2、单级单吸离心清水泵
3、单级双吸离心清水泵
4、多级离心泵
5、耐腐蚀离心泵
6、离心冷热油泵
7、离心船舶用泵
8、中低压锅炉给水泵
9、高压锅炉给水泵
10、油田注水泵
11、深井泵
12、深井潜水、潜油泵
13、潜水泵
14、污水泵
15、渣浆泵
16、胶泵
17、屏蔽泵
18、冷凝泵
19、自吸泵
20、其它离心泵
21、轴流泵
22、一般轴流泵
23、贯流泵
24、其它轴流泵
25、混流泵
26、一般混流泵
27、立式斜流泵
28、其它混流泵
29、旋涡泵
30、往复泵
31、一般柱塞泵
32、高压柱塞泵
33、一般电动往复泵
34、往复泥浆泵
35、计量泵
36、蒸汽往复泵
37、试压泵
38、手摇泵
39、其它往复泵
40、转子泵
41、齿轮泵
42、螺杆泵
43、滑片泵
44、其它转子泵
45、其它泵
46、射注泵
47、水轮泵
48、切线泵
49、泥浆泵
50、砂浆泵
51、乳化液泵
52、喷雾泵
53、煤层注水泵
54、煤田勘探泵
55、其它类未包括的泵
56、旋片式真空泵
57、滑阀式真空泵
58、罗茨式真空泵
59、余摆线真空泵
60、分子真空泵
61、钛分子扩散泵
62、蒸汽喷射泵
63、水环真空泵
64、油增压泵
65、油扩散泵
我也是百度的，为什么你们都不百度呢，别给我分了，自己以后勤快点吧。
1、机组真空度气密性检修维护
2、溶液内腔清洗 溴化锂溶液再生、提纯
3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护，
4、 换热铜管更换 清理、更换喷嘴，
5、 机组控制系统元器件检修更换 控制系统升级、改造，
6、 机组安装、改造、调试 整机年度维保，
7、 供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂
8、 机组换热铜管清洗预膜一、短期停机保养 制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础，利用制冷剂的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。它对机组真空度要求很高。平时必须对机组采取日常维护保养，其主要内容为：
1、短期停机保养 停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见，在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min，而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。
二、长期停机保养长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。
充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。
真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。
三、制冷机内部的清洗对制冷剂循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵的正常运转，且新灌注的溶液不受杂质的影响，在最佳状态发挥最佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长。 四、制冷机冷却水冷媒水系统的清洗
在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及锈质，有时甚至使管道产生堵塞现象，严重影响热质间的热量交换，导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
泵类 屏蔽泵 真空泵 罗茨泵等
容器 各类反应釜 各类换热器 各类槽罐
阀门 调节阀 切断阀 电磁阀 手动阀各类
仪表 压力表 温度计 流量计 然后各类的 压力变送器 温度变送器 流量变送器 PH计等
开关 压力开关 流量开关 液位开关等
电气 各类接触器 空开 热继电器等（不过这类一般都是成套设备，化工厂不单独购买） 变频器 柴油发电机等
