家用自动压力开关式自吸泵，有时触点闭合电机却不运转，有时正常，是什么原因及有解决办法吗

水泵的功率：Q x H /367x 效率 ，这泵肯定是自吸泵，效率不高，估计为50%，这样计算下来轴功率为0.87KW,在加上富余量一般至少应该在1.5KW，因此这台泵厂家选用1.8KW是合适的。只是你选的水泵扬程有问题，造成流量跑位，因此运行时电机功率偏小，应该选用扬程在低点的，那自然电机功率就下来了，厂家配的电机是没有问题的

这种情况自吸泵也不好用，除非不是装在五楼，一般自吸泵吸水扬程都是8米，但是压水扬程更高，所以最好水泵装在有水或者距离水面不高的地方更好

当然你这种情况要是楼下不好装的话就没选择了，一定水泵的位置距离有水的地方不能超过8米，不然吸不上来水

单相螺杆自吸泵电机出故障了，可能是启动电容坏了，这时需要换新的电容器。下面我就来演示一下如何更换电容。实际操作中就这样很管用。

单相螺杆自吸泵电机，十字开

电容器

操作方法

01

打开接线盒。用十字开拧下电机接线盒子两个槽里的螺丝，打开盒子的盖子，这样便于检查和更换电容器。

02

取下塑料帽子。手要带着皮手套，拧下两个塑料帽子，图中是一个黄色和一个蓝色的塑料帽子，便于取下电容，因为要防止触电，所以要带绝缘性好的皮手套。

03

给电容器放电。手握十字开的绝缘把，用它的金属杆子短接两根裸露的电容线头端，给电容器放电，便于取下电容器。

04

取下电容器。这时可以用手解开拧着的电容器两个接线端了，慢一点，要防止被铜线的丝刺伤手。

05

识别电容器的规格。观看取下的电容器表面的规格，便于换上同一个型号的新的电容器。图中取下的旧的电容器的规格是15uf，450v.AC，50/60Hz。

06

购买同规格的新电容器。购买一个新的电容器作为启动电容，而且要求与取下的旧的电容器具有相同的规格。图中带两个黄色接线的新电容器的规格也是15uf，450v.AC，50/60Hz。

07

换上同规格的新电容器。把新的电容器接在原来电容器的两个接线端处，绞紧连接处，使之牢固，再把原来两个塑料帽子分别拧上。

08

装好接线盒。把电容器位置放好，盖上接线盒的盖子，对准螺丝孔的位置，把两个螺丝放入槽孔中，用十字开子拧紧螺丝，固定好接线盒的盖子。这样换电容器的整个过程就完成了。

更换电容前要使单相螺杆自吸泵电机断电，它的电源线插头要脱离电源插座。

要带着皮手套拧下电容器两根接线端的两个塑料帽子，防止触电。

给电容器放电时，手要握着十字开的绝缘端，防止触电。

电容器放电完成后才可以取下电容器，这样可以防止触电。

不锈钢潜水泵选用不锈钢主件，外观光洁、豪华，内部结构合理并采用防腐蚀处理。电机采用高品质的静音出口专用电机，具有低噪声、低能耗、使用用方便、灵活等特点。本泵适用于海水、淡水、水产养殖、宾馆、酒楼、花园、工厂、家庭等场所的供水、喷泉及类似于物理性质的一般性液体之用途。

使用条件

电泵在下列使用条件下可以连续正常工作：

1、介质温度不高于+40℃；

2、介质的PH值为6.5-8.5之间；

3、介质中含固体杂质体积比不超过0.1%,粒径不超过0.2mm；

4、电源为单相电压220V,三相电压380V,频率50Hz,电压波动范围为额定值的0.9-1.1倍.

5、潜水深度不超过5m.

型号说明

技术参数

型号

额定电压 (V)

频率 (Hz) 额定功率 (kw)

额定扬程 (m)

额定流量 (m3/h)

额定转速 (r/min)

适用扬程

(m)

配管内径 (mm)

QDX3-10-0.25

220

50 0.25 10 3 2860

7-13 50

主要是220V比较适合家庭用，压力流量也应该满足要求。

自吸泵存在吸程，吸程理论值为1个大气压力高，约十米，有些水泵标称吸程为18米16米等，基本可认为是骗人的。

当然也可能存在高于十米的情况（个人猜测），比如开始时水面离水泵叶轮在十米以内，之后水面下降到十米以下，但由于水管内水向上流的惯性使压力差超过十米后仍能吸上水。

如果吸程管密封不严，则在出水口会冒气泡。吸程管内看着有气泡孔也可能是真空（吸程管密封极严且水面过低时会出现）。吸程管密封不严基本不影响吸程（只要能吸上水）。吸程管的转弯等会隐性减少吸程。吸程不足则会减少水量。看下吸程管里有否真空泡孔。

管道为80的，有点浪费了。基本上40的管每小时就可上30T的水。

扬程过高，流量会减少。把泵出水口截开，算一下一分钟能出多少水，如果与楼上的出水差别不大，则不是扬程问题。

检查一下，如果你泵的功率小于2KW，请换泵或加泵吧，小牛肯定是拉不了大车地。15T理论值都快接近2KW了。

以上均正常，线接反了。进电机的线都是三根（220V的两根经电容变为三线），任意对调两根线就成。泵反转时，水量会减一多半的。电扇反转也是有风地，只不过风小了。方向会反？这个不用考虑，泵的构造决定水只会向前流。

换泵不用说了吧。加泵，不论什么泵都可，只要加在下泵扬程的极限内就成。当然最好是管道泵，维护方便。

这么大的流量，为啥不用潜水泵？

全封闭的地下水池？！很重要的另外一个建议：千万记得水池要有一个进气管！这么大的流量，能吸上多少水，也决定于水池里能进多少空气。

轮式叶片的泵，吸程扬程什么的可以不用考虑，关键是功率。片状叶片的泵得看下扬程，还得留余量。

原因分析：

查看进水量是否充足，如果水源不足，会影响吸水速度；

查看管道密封是不是不好。如果密封不好，那么会影响水泵的吸上速度；

自吸高度，看看液体的水平面距离泵的进口距离是不是超过了水泵的吸程，或者接近泵的最大吸程了，因为吸程不够也是自吸泵上水慢的原因之一。

[选井选泵的基本方法]

主要包括四方面的资料：

1〕油井资料；

2〕生产资料；

3〕油井流体资料；

4〕电源资料。

1、 油井资料

1） 套管：外径7（inch），重量23（ibs/ft）；

2） 油管：外径2 7/8（inch），外加厚，8扣/inch（新的）；

3） 射孔井段：5300～5400 （ft）；

4） 泵挂深度：5200 （ft）。

2、 生产资料

1） 井口油压(P0)：150（psi）；

2） 测试产量(Q)：900（bfpd）；

3） 基准点(H)：5350 (ft)；

4） 测试压力(P)：985（psi）；

5） 井底静压(Pr)：1650（psi）；

6） 井底温度(T)：180（℉）；

7） 气油比：未知；

8） 含水率：90％；

9） 设计产量(Qd)：2000（bfpd）（地面桶数）。

3、 油井流体情况

1） 水的比重(rw)：1.02；

2） 原油的API重度(ro)：30度；

3） 气体的比重(rg)：未知；

4） 气体的饱和压力：未知；

5） 原油的粘度：未知；

6） 高压物性参数：未知。

4、 电源资料

1） 初级电压：7200/12470（V）；

2） 电源频率：60（Hz）；

3） 电源容量：稳定系统；

4） 可能存在的问题：（砂、蜡、垢、腐蚀、乳状液、气、温度）全部未知。

5、对资料进行分析

1） 气体资料不可使用，为实际应用起见，假设仅有油水混合物通过电泵。

2） 由于含水比较高，可以认为没有乳化情况，可以使用水流动磨损曲线。

3） 资料中已经提供了泵挂深度，如果没有提供，泵挂通常安装在射孔井段之上（距射孔井段100m左右）。

挠性叶片泵,弹性叶片泵,柔性叶片泵,挠性泵,挠性叶轮泵,自吸泵,啤酒泵 挠性叶片自吸泵 HICHINE海泰美信挠性泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵，具有一些独一无二的特性。自从六十多年前发明以来，在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。 工作原理叶轮的挠性弹性体 ① 泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。 ② 当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。 ③ 当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。 叶轮的挠性弹性体技术 作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的永久变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，卓越的叶轮弹性体技术决定了该泵卓越的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。 一般工业用挠性泵 特点： 小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积最小。便于安装和移动。 瞬间完全自吸—不需任何附加装置，启动前不需补液。吸程可达五米。 泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti ）。 输送介质粘度可达2000厘泊 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送含悬浮软硬颗粒介质。 转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。 挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。 外形美观、经久耐用、维护方便 挠性自吸泵规格及参数 规格额定 扬程（米） 额定流量（升/分） 自吸 性能（米） 防爆电机（KW） 进出口径（mm） 转速（转/分） 电源（伏） 1/2 DHZB-F 30 19 5 0.55 15 1450 220 单相 1/2 DHZB-SF 30 19 5 0.55 15 1450 380 三相 1DHZB-SF 30 60 5 0.75 25 1450 220 单相 1DHZB -SG 60 80 7.5 0.75 25 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-S 30 133 5 1.5 40 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-SG 60 266 7.5 1.5 40 1450 380 三相 2DHZB-SF 30 322 7.5 1.6 50 1451 380 三相 2DHZB-SG 60 433 7.5 1.7 50 1452 380 三相 安装尺寸 规格A B C AC HD K L G H1 H D 1/2DHZB 112 90 108 136 166 7 345 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-S 112 90 108 136 166 7 300 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-F 125 100 111 155 157 10 350 G1/2” 149 80 150 1/2DHZB-SF 112 90 108 136 140 7 300 G1/2” 134 71 137 1DHZB-S 125 100 126 155 200 10 347 G1” 149 80 157 1DHZB-SF 125 100 126 155 157 10 370 G1” 149 80 150 1-1/2DHZB-SG 240 124 155 170 200 10 420 G1-1/2” 170 90 170 1-1/2DHZB-SF 240 124 155 170 175 10 430 G1-1/2” 170 90 170 卫生级挠性泵 一、 特点 小尺寸、大流量 液流无脉动 无液自吸最高可达五米水柱 可处理绝对粘度达5000厘泊的流体、半流体 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送悬浮硬质、软质颗粒介质而对泵和介质无损伤 泵柔和的动作不损伤剪切敏感与摇溶性介质 所有过流金属部件为SUS304、AISI316不锈钢；经特殊设计的泵腔内无死角，内外表面抛光符合3A和GMP标准。 泵头可快速地拆卸和安装以便清洗（最短的停工期）——即使是新手，拆装一遍也不会超过五分钟。满足 CIP就地清洗（可达120摄氏度）。 进出口可随泵头360度旋转，以适应管路联接 进、出口方向可互换—调整电机转向即可 泵腔内唯一的转动部件—挠性叶轮在运转中无金属接触，所以工作静音。 配变频器或手动无级调速减速机可随意调节流量，并可作一般计量泵使用，计量精度±1%。 同竞争性泵种相比，小投资、低维护与使用成本。 二、 典型应用 食品行业—用于输送食用性或营养性流体及半流体（含有悬浮软硬质颗粒的、具有不同粘度的、易碎的、绝对不能乳化的），如面浆、果酱、鸡蛋、番茄沙司、盐水、调味品、食用油、罐头食品、面酱、果冻、牛奶、冰淇淋、酸奶及果粒酸奶、乳清、糖浆、蜂蜜、葡萄糖、西红柿汁和浆、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、去梗的葡萄、软饮料、果浆、浓缩果汁 日用化工—化妆品乳液、浴液、香波、皂液、洗涤剂 医药——糖浆、淀粉浆、中药制剂、营养液、鱼肝油、蜂王浆、甘油 三、配置 机械密封：石墨/陶瓷或碳化钨/碳化钨研磨面/骨架密封 密封：食品级硅胶O型圈 泵体：SUS304、/AiSi316不锈钢内外表面抛光 进出口：卡箍式快开接头或外螺纹快速接头 电机：B3/B14标准电机 叶轮：食品级丁腈胶（介质与CIP温度120℃） 泵轴：SUS304、AiSi316不锈钢 四、 单速卫生级挠性泵 规格 电机 转速 （rpm） 最大流量（升/时） 最高扬程（m） 通过软、硬颗粒直径（mm）Max 进出口直径 电源KW HF1P-10 三相 0.25 900 400 32 2/1 3/8''套管式 三相0.37 1400 600 HF1P-15 三相 0.37 900 850 32 3/2 1/2'' 三相0.37 1400 1200 HF1P-25 三相 0.55 900 2800 32 8/6 1'' 三相0.75 1400 4200 35 8/6 HF1P-40 三相 0.55 700 5000 27 12/8 1-1/2'' 三相1.1 900 6500 28 12/8 三相1.5 1400 10000 30 12/8 HF1P-50 三相 2.2 900 11000 28 16/12 2'' 三相3.0 1400 17000 30 16/12 手动无级调速卫生泵 规格 功率（W） 输入频率范围 可调流量（L/H） 额定压力MPa 可通过软、硬颗粒直径（MM） 进出口口径（寸） 泵头材料（不锈钢） HFIP—10W 180 200-1000 60-250 0.2 2/1 3/8”套管式 316 HFIP—15W 250 150-600 0.2 3/2 1/2”卫生级卡箍式快装接头 316 HFIP—25W 750 500-2000 0.2 8/6 1”卫生级卡箍式快装接头 304 HFIP—40W 1500 1500-5000 0.2 12/8 1—1/2”卫生级卡箍式快装接头 304 安装尺寸 安装尺寸表格 A B C D E F G H I J K M HFIP-10 380 90 290 120 90 71 180 113 140 8 140 HFIP-15 400 100 300 120 90 100 71 180 113 140 8 140 HFIP-25 462 125 337 130 100 132 80 200 125 160 10 160 HFIP-40 537 135 402 160 125 163 90 220 140 180 10 180 HFIP-50 615 150 465 175 140 165 100 240 160 200 12 200 HFIP-10W 460 90 370 130 105 90 71 200 108 140 8 165 HFIP-15W 500 100 400 135 105 85 90 220 122 160 10 170 HFIP-25W 597 125 472 150 125 117 106 260 160 190 12 200 HFIP-40W 698 135 563 165 140 157 124 291 180 230 12 240应用： 该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。 化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质 对卫生要求不是非常严格的领域 挠性泵转速的选择挠性泵吸排流体可分三个阶段（参见工作原理图），其中保证流体进入泵腔（通过泵的自吸能力或流体的自重）是泵正常工作的前提。从这个角度来看，转速的选择实质上也是吸入性能问题；尤其是高粘度情况下，如果转速选择过高，就会引起吸入不足，从而产生噪音、振动；还可能引起电机过载、降低叶轮使用寿命等问题。 因此，随着介质粘度的增大，泵的口径也应加大，转速也应该相应降低。我公司生产的挠性泵可处理最高达10000厘泊的介质；感性上以介质靠自重能灌入泵腔即能输送。 粘度与转速的对应关系见下表： 介质粘度范围（厘泊） 对应的最高转速（转/分） 1000 以下 1400 1000—2500 960 2500—5000 700 5000—10000 600—200 除了受粘度影响外，转速的选择还取决于以下几个因素： 吸排研磨性介质转速应降低，这样可极大地延长泵的使用寿命。 吸排易碎、剪切敏感性介质，应采用低转速；例如输送酸奶，转速应在600转以下。 另外，值得注意的是：转速的高低影响挠性泵的自吸能力；要想保持3米以上的自吸高度，转速应在800转/分以上。 详情可以浏览 http://www.hichine.com