潜水泵二寸半可以二十四小时工作吗

一般潜水泵的运行电流要稍偏大于三相异步电动机的运行电流，正常配置时候都会选择大两个额定电流等级的电气元件。当然，有些空间稍大的元件等级也是允许的，如三千瓦的额定为6a稍多点，选择10a就可以了，但是4kw的潜水泵就要选择16a的；因为4kw选择10a的时候，容量空间太小，容易出故障。

另外顾客说没有超出扬程范围你是如何界定的？潜水泵的静水位、净扬程、下井深度等参数都需要计算的。供的30米扬程的泵出口4kg时候也是太正常不过，此时是否是过载运行也需要你分析的。

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2寸的85米扬程每小时出水量约15㎥左右。

潜水泵的工作原理是电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用下对液体作功，液体( 水) 飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出管流出。

潜水泵的设计出发点是不缠绕、不堵塞，有的型号还装有撕裂机构或切割装置，能将水中长纤维、带状物等撕裂或切割后排出。潜水泵的先天弱点是，其抽送的介质多为软质，对水中含沙量限制在3% 以内，含沙量大时，易损坏密封，电机一旦进水，轴承、绕组绝缘损坏，导致电机烧毁。

潜水泵使用注意事项

需要注意用户不要频繁地开关潜水泵，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大，频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。

用户需要注意为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。

以上内容参考  百度百科-潜水泵

这和你养的鱼种还有过滤方式有关。

你要是养三湖鲷或是溪流类的鱼或是汽水鱼。那一边一个比较好，方便制造混流，使鱼更活跃，提高观赏性。

要是普通的观赏鱼，建议放在一边---就是过滤后的水从鱼缸的一边进入鱼缸，过滤器的进口在鱼缸了另一边，这样对缸底的清洁效果比较好。

单相潜水泵通电不运转。两项潜水泵送不上电过一会又送上了的原因是单相潜水泵通电不运转，是电源线的两根线到潜水泵接线盒中间有断电虚接的情况。或者是电机轴承卡死故障，也会导致电机通电不运转并且伴随电机过电流而使热继电器动作或者空开跳闸现象。

下水浅的耗电多。两个泵出水量不一样。潜水泵符合离心设备的形式，阻力大，功率降低。

对了，补充一下：潜水泵厂家都有设备样本，你去查看一下型谱图就知道了。大点的厂家网站上就会有。

一、 离心泵的优缺点

优点: 1.流量连续均匀,工作平稳Q容易调节。所适用的Q范围很大,常用范围5 - -200

00m3/ h。

2.转速高可与电动机或汽轮机直接相连结构简单紧凑,尺寸和重量比同样流量的往复泵

小得多,造价低。

3 ,对杂质不敏感,易损件少,管理和维修较方便。无论在陆上或船上，离心泵的数量和使

用范围超过了其它类型泵。缺点: 4.本身没有自吸能力

为扩大使用范围在结构.上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵在离心泵上附设抽气引水装

置。

5.泵的Q随工作扬程而变H升高, Q减小达到封闭扬程时,泵即空转而不排液不宜作滑油

泵、燃油泵等要求Q不随H而变的场合6.扬程由D2和n决定的,不适合小Q、H这要求叶

轮流道窄长,以致制造困难,效率太低。离心泵产生的最大排压有限,故不必设安全阀。

船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心

泵。

缺点:

离心泵属于叶片机械,最大的优点是效率高,结构简单。从表面来看它是连续均匀出水,

实际上它不是连续的,因为叶片数是有限的,产生的压力也要在一一个较小范围内波动。 当需

要压力有-定精度的稳定范围时,仅靠离心泵是不能满足的。

离心泵的工作特性曲线,是一条抛物线,因此在有些场合下它是不能满足的。

离心泵比转数很低的情况下,即小流星高扬程时,其效率很低,甚至比不上其它类型的

泵。有报道说:已经有了比转数为14的离心泵。国外也报导讲 :单级离心泵扬程可达到300

米。

离心泵作为机械产品属于简单的机械产品,作为离心泵理论来讲是不完善的,即使在今天

也未得到很好的解决,在计算机发达的今天,所谓能进行数值计算,也是在作出一些假设条件

之下进行的。

二、潜水泵的优缺点

潜水泵的优点:

1、电动机与水泵合为-体,不用长的传动轴,质量轻。

2、电动机与水泵均潜入水中,不需修建地面泵房。

3、由于电动机-般是用来水润滑和冷却的,所以维护费用小。

潜水泵的缺点:

1、潜水泵结构上有限制,比化工泵的扬程范围小,因此选用范围受到很大的影响。

2、潜水泵的工作部分浸在介质中,安装及维修比地面泵困难,同时,零件易损导致整机

的使用寿命远远低于化工泵。

3、电缆及密封伯易老化,导致漏电。

潜水泵较一般泵有特殊要求,潜水泵通常有干式、半干式、湿式、充油式及气垫密封式电

动机等几种类型。