不锈钢潜水泵设计寿命是多少年
不锈钢潜水泵是一种用途广泛的水处理工具,无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子。很多情况下,客户把水泵安装后,就不会管它了,这样对泵的使用寿命有很大的影响。
不锈钢潜水泵主要是防止锈蚀,每月至少要开一次,检查叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件,2年换次润滑油,确保密封,干燥电机,这样如果不常用放个几十年都可以,就算经常用,用5-8年也是可以的。
从规范操作与坚持定期保养的方面来说这更是显而易见。为了更好地确保潜水泵能稳定。高
效地长期使用,对于所有的客户给出以下建义:
1、应搞清电机的旋转方向,现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。
2、由于低压供电线路比较长,线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,防爆潜水排污泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,潜水泵在作业中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
3、安装潜水泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时,电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
4、漏电保护器也叫保命器,它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安),漏电保护器就会切断潜水泵的电源,确保安全,同时避免漏电、浪费电能。
5、不要频繁地开关潜水泵,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大,频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。
6、为避免潜水泵长期超负荷工作,不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值,若发现电流过大,应停机检查。另外,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。
7、平时要经常检查电机,如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,避免水渗入潜水泵。潜水泵保护器的运用和注重--些日常的保护能更好的延长潜水泵的使用寿命。
常见的故障有以下几点:
一、不锈钢潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水。
二、不锈钢潜水泵运转有异常振动、不稳定。
三、不锈钢潜水泵造成电流过大电机过载或超温。
四、不锈钢潜水泵绝缘电阻偏低。
五、不锈钢潜水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏水现象。
六、不锈钢潜水泵内部泄漏。
七、不锈钢潜水泵停机时倒转。
减少发热最好办法是通风,或者加个风扇吹。
手摸上去感觉烫,也许还在正常范围(估计温度在50多度)。如果烫到不能摸了,就不正常了。
不锈钢排污泵的优势
1、提升了排污能力。具有节能效果显著,防缠绕,无堵塞的能力。
2、不锈钢排污泵结构紧凑、占地面积小。不锈钢潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵,可以节省大量的土地及基建费用。
3、不锈钢排污泵具体全保功能。排污泵配备水泵控制柜对排污泵实行漏水、漏电、超温、过载保护等功能。
4、安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
5、连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
6、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
7、不锈钢排污泵振动噪声小,电杌温升低,对环境无污染。
8、白动转合式安装。维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
泵体与潜水电机之间采用法兰面用螺栓连接,两轴则用联轴器连接。扬水管间也用螺栓连接。电机为立式运行的充水式井用潜水三相异步电动机,配带的电缆为防水橡套电缆,起动保护装置应选用具有过载、欠压、断相等保护功能的自藕减压起动箱。
1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标,要及时更换。
2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。
3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止漏水。
4、泵轴弯曲超过原直径的0.05%时,应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm,超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时,应更换新轴。
5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时,均需换新。同时,检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹,轴套与叶轮间纸垫是否完整,不合要求应修正或更换。
6、检查密封环有无裂纹及磨损,叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值,超过时应该换新。