是谁发明的第一台潜水泵

1、上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的 大型多元化企业，注册资本1100万元。

主导产品包括：管道泵、不锈钢多级泵、中开泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、柱塞计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。

2、沈阳水泵厂

始建于1932年，是我国泵行业最大的生产厂家，集泵、污水处理设备、传质设备、其他传质设备等为一家的生产企业。

经营的泵类产品有DG、CHTA、CHTC、CHTZ型锅炉给水泵，sh、H型循环泵，N、NL、LDTN型凝结水泵，Y、AY型单两级和单级单吸油泵，TD、TDR、TDM型加氢泵和除焦泵，SJA、DSJH、GSJH化工流程泵，WS、W、QW型污水泵等等近四十个系列、四百多种产品、七百多种规格。

3、长沙水泵厂

创建于1951年，被湘潭电机集团有限公司收购后称为湘电长沙水泵厂，是国家二级企业，公司于1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列，2005年、2009年跻身“中国机械500强”，并且和美国的福斯(Flowserve)、英格索兰(Ingersoll-Rand)、艾力考(Ellicott)、日本的荏原(Ebara)、日立(Hitachi)、久保田(Kubote)、英国玛珀、荷兰耐荷泵业等国际知名制泵公司建立和保持了良好的技术交流和合作关系。

主要经营：大型立式斜流泵、立式涡壳泵、立式凝结泵、单级双吸离心泵、轴流泵、潜水电泵、多级泵、悬臂泵、泥浆泵、不堵式泵、管道排污泵、船用挖泥泵、核电用泵、变频控制设备等。

4、 山东博泵

由原博山水泵厂改制组建而来，始建于1929年，是国家重点高新技术企业、泵行业重点骨干企业，2003年中国机械工业企业核心竞争力优秀企业。山东博泵曾先后多次取得国家专利2004年“博山牌”清水离心泵被国家质检局授予“产品质量免检证书”2005年“博山牌”商标被认定为“中国驰名商标”

2005年11月，由日本株式会社荏原制作所和山东博泵共同投资成立的荏原博泵泵业有限公司举行了奠基仪式2006年1月4日，山东博泵荣获“中国泵业名城”称号。

5、上海水泵厂

创建于1930年，1995年至2005年，受国家委托承接2*600MW、2*1000MW火电机组锅炉给水泵、循环泵、凝结水泵的研发任务，并在机械部、国家科技部、上海市政府的支持下与世界三大水泵制造企业之一的德国KSB泵业组建合资企业；

合作十年间引进吸收了世界领先的大型工业水泵制造技术和管理经验，并每年以近20亿的市场销售额雄踞国内泵业之首，为国内电力、冶金、市政、引水工程、化工等行业的优势企业提供优质的产品和服务。

中国水泵十大名牌排行如下：格兰富、威乐、凯泉、连成、南方、东方、凯士比、新界、熊猫、利欧。我推荐凯泉、利欧。

凯泉在上海18年，尤其集团公司成立后15年发展，突飞猛进、创造了辉煌，的确是中国泵业史上的奇迹。其实这奇迹何止是凯泉一家，上海东方、上海连成、丰球集团、南方泵业、上海熊猫、浙江利欧、浙江新界等也是在短短10年迅速崛起，都是中国泵业史上的奇迹。

（1）水泵的选型。根据设计流量和设计扬程，利用水泵型谱表或水泵性能表选择水泵（流量和扬程必须相符），然后根据配置的管路系统进行校核，如水泵不在高效区运行，则应重新选择。

（2）水泵的使用。在地理环境许可的条件下，安装时水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，进水管路应密封可靠，必须有专门支撑，装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

（3）水泵的检查。泵轴转动应灵活，无撞击声；泵轴径无明显晃动，加够钙基润滑油。主要检查进水管是否破损，对开裂处要及时粘修；检查各紧固螺栓是否松动，拧紧松动螺栓。潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求，才能使用。

（4）水泵的运行。水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表，监视和记录水泵的工作情况，倾听有无异常响动，轴承处是否温度太高，填料函滴水是否过多或过少，还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。

（5）水泵的停机。潜水泵必须埋入水中工作，一旦露出水面应立刻断电停止运行，否则有烧毁的危险。高扬程水泵停机时，应禁止突然中断动力，否则容易产生水击而损坏水泵或管路；对装有闸阀的输水系统，停机时应缓慢地关闭闸阀，然后停机；对以柴油机为动力的抽水机组，也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净，以防锈蚀或冻裂；长期停机时，应将各部件拆开、擦干、检查和修理，然后装配，储存在干燥处。

清洗水泵：鱼缸的潜水泵不出气泡有可能是某个部位堵塞了，饲养者可以将气泵拿出来拆来清洗一下。

调整压力：还有可能是水泵的压力太小，可以适当的增加压力，但是不要提高太多，不然水流会变得太大。

清理出气口：水泵和鱼缸连接的管子处也容易堵塞，饲养者可以清理一下，或者也可以直接更换一根新的管子。

2、氧气泵位置低：也有可能是氧气泵的位置太低，压力比较大，所以空气进不去。饲养者可以尝试将氧气泵放在高一点的位置，这样它们就会出气泡。

3、氧气泵损坏：还有可能是氧气泵损坏了，饲养者需要更换其它的氧气泵。

矿用潜水泵的主要工作部件有叶轮，其上有一定数目的叶片，叶轮固定在轴上，由轴带动旋转。水泵的外壳为一螺旋形扩散室，水泵的吸水口与吸水相连接，排水口与排水管连接。

水泵启动前，先由注水漏斗向泵内灌注引水，然后启动水泵，叶轮随轴旋转，叶轮中的水也被叶片带动旋转。在离心力的作用下，水从叶轮进口流向出口。在此过程中，水的动能和力能均被提高。被叶轮排出的水经螺旋形扩散室后，大部分动能转变为压力能，然后沿排水管输送出去。这时叶轮进口处则因水的排出而形成真空。吸水井中的水在大气压力作用下，经吸水管进入叶轮。叶轮不断旋转，排水便不间断地进行。

专家调查结果有理有据，我认为符合事实，应该是水泵漏电导致水温上升。这件事情起因是绵阳一居民家中的一口老井很久没用，前两天打开后发现水温有70℃之高，于是觉得奇怪便发了视频引发了网友和相关部门的广泛关注。大家主要还是担心是否是地震前的地热运动预兆，毕竟四川是地震高发地区。不过经过专家现场勘查过后初步判断为水泵漏电所致，具体原因如下。

一、专家检测仅这一口井水温高。

当地地震局组织专家小组第一时间赶到现场对周围环境、附近其他水井及该井进行了全面的了解和排查，发现其他井泉并无异常，附近地表也无发热可能，只有这口水井的水温身高，于是初步排除自然灾害的前兆。

二、潜水泵年久老化有漏电现象。

专家将目标锁定这一口井，并询问该井主人，这位居民告诉专家这口井原来是用来洗车用的，所以井里装有水泵，专家进一步了解及将水泵取出来检测之后发现这只潜水泵有漏电现象，并做了相关实验，将水泵取出后过了一段时间水温下降至40℃。

三、不排除附近工厂有加热废水排除影响。

为了寻找更多的证据证明非地表发热引起，专家向附近居民了解周围是否有工厂等，最终给出结论，导致该水井水温上升的的根本原因是极大可能是水泵漏电造成，当然也不排除周围工厂有加热的废水经过过滤，流至井内导致水温升高。

该事一经网络爆料，引起相关部门高度重视，经过对周边环境和地表温度的勘查，专家认为基本排除地球板块运动前的地热现象，所以大家不必惊慌，这口井因水泵漏电导致水温升高的可能性很大。对于此事，你有何看法？

潜水泵自身爆炸的原因，一般认为是产品质量事故，或是违章操作。但我们发现：老式产品还有一个先天的致命缺陷——相当于高压锅没有安全阀。

跟踪调查发现，煤矿井下使用的潜水泵被大量使用在采掘一线排泥浆或者是排含沙水。经常在远远偏离设计工况范围的复杂环境运转，经常过载而使电机温度升高。这种温度升高又会导致密封在电机内的空气压力升高（气体的温度升高与压力升高的变化规律，遵守气体容积不变的波意耳—马略特定律）。虽然停机后可以冷却，但下次运转时温度又会升高。这样多次反复，使橡胶密封件老化而出现局部细微裂纹，最终导致电机渗水。理论上，“绝对”不存在，“绝对密封”也不存在。实践中，密封件泄漏是必然的，质量区别只在于泄露量的大小。煤矿水质含沙，会促使密封件泄露量增加。电机过热也会促使泄漏量增加。一旦密封泄露电机进水，温升后，电机主腔会产生高于常压的水蒸汽。水蒸气的产生又会导致绕组的绝缘迅速下降，又会促使发热加剧。曾请教过有机化学专家，得知电机过热会使绕组绝缘材料的有机高分子链断开，释放出的气体属于易爆气体；绕组过热还会使原有残存的有机挥发物得以挥发出来，这就使得电机室内既有高温高压水蒸气，又有易爆气体混合在其中。这时若绕组绝缘击穿，产生电弧，高温高压水蒸汽吸收电弧放电释放的能量，吸收易爆气体被电弧引爆释放的能量，叠加后产生难以估量的膨胀力，直到引发电机自身爆炸。

简单说，潜水泵“自身爆炸”最主要应具备以下条件:

1、密封的潜水电机实际已经变成一个不带安全阀的高压锅；

2、电机过载发热；

3、电机内有水并且被加热成为高温高压水蒸气；

4、电机的绕组短路击穿，产生电弧，绕组发烟，高温高压水蒸气急剧升温升压，直到爆炸。

5、其它原因，还有电机无过载保护或过载保护失效、单相运转，等等。

其中电机过载发热的主要原因有：

a、潜水泵抽泥浆时，介质比重增大引起的过载。

介质比重大于1.3，可达到1.5～1.6；电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。

b、泵体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。

c、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。

（在对比试验中，轴功率增大的峰值一般可达0.5~10%用单级泵试验，功率30~2.2kW）。

本来，只是一次平常的电机局部渗水烧坏绕组的事故，却引发了爆炸。如果爆炸发生在人员密集的场所，或有沼气、汽油等爆炸危险的环境，其后果不堪设想。

目前很多矿用隔爆型潜水泵电机壳体采用铸铁材质，其强度要比碳钢差很多。而且一些单位采用的是普通灰铸铁，而不是高标号的球墨铸铁，再加上原有的国营大型铸铁厂基本变成了新建的小型私人企业铸铁，部分企业产品质量不行，铸件强度远远达不到要求。而这些水泵厂家又没有按照规定做“外壳铸件材质（包括材质强度及外壳冲击强度）检验”。因此，在潜水泵爆炸时，破碎的铸铁外壳四处飞溅，相当危险！

如果潜水泵已经标明为“清水潜水泵”、“污水潜水泵”，严禁使用单位直接用于排杂质、泥沙，以免过载，以免“万一”自身爆炸。显然，目前煤矿井下采掘工作面的条件是难以办到的。

优质高压锅有双重安全保险装置，而现有潜水泵从设计之初到今天批量生产，从未预料到会有“自身爆炸”隐患, 因而没有采取任何防范措施，而且至今尚未引起生产单位、使用单位、产品质量监督部门的关注。即便发生“自身爆炸”，也仅仅认为是偶然的个别现象。当前，诸如爆炸一台潜水泵这样的事故，往往不了了之。然而, 随着煤矿市场的火爆，许多地方企业争先上马并自行开发矿用潜水泵，其功率也越来越大，（已经有多起45kW潜水泵自身爆炸了）。不难预料，这种带有“自身爆炸”隐患的潜水泵迟早会引发更大的灾难性事故。

要根本解决潜水泵的爆炸隐患，潜水泵应该象高压锅一样增加安全阀。

排沙潜水泵分别在电机储水室和双端面机械密封储油室外壁上设置两道安全阀。同时在电机下盖设有冷却良好的，专门防止水份流回主腔和蒸发的储水室。（储水池主要收集机械密封泄漏的水份，其次收集电机主腔的冷凝水）。储水室与电机主腔之间用圆孔相联通，圆孔内设有隔爆柱塞或有隔爆柱塞与隔爆套筒组合的防爆装置，以接合面的间隙配合来达到防爆目的。

排沙潜水泵的电机外壳采用高强度的钢板焊接而成，机壳端盖强度、螺栓强度能承受规定的测试压力——潜水泵额定压力的1.5倍，但最低不小于1MPa（矿用隔爆型潜水电泵要求不低于0.2MPa）。

排沙潜水泵的电机功率富裕系数一般为水泵额定功率的1.4～2倍（矿用隔爆型潜水电泵要求1.1倍），抗过载能力更强。

采取以上措施之后，有效地解决了潜水泵爆炸隐患。

为彻底杜绝了煤矿潜水泵爆炸事故。应该将上述安全措施推广到所有矿用隔爆型潜水泵上。为了有效贯彻实施，应该在《煤矿安全规程》中补充规定：要求煤矿用清水潜水泵、污水潜水泵、排沙潜水泵等都必须设有两套可靠的安全阀。同时，安全阀还须与防爆的技术措施相配套，以确保潜水泵的防爆性能，不再发生自身爆炸事故。同时，矿用产品检测检验部门须在检验标准中补充相应的检验项目，用以检验潜水泵安全保险装置的可靠性。

电流=扬程*流量 ，首先，扬程高低是由管道和阀门等对水的能量损耗而决定的，他是说水泵所能给予水的能量值，当然电机转速下降扬程也下降。

当离心泵出口阀关小后，由于扬程不变，流量减少，那么泵的电流减小，如果是全关则电流最小，但略大于空转，因为水有阻力的。

离心泵电流最小的时候，是空转的时候，即泵体内什么水都没有，和大气直接连接，泵轮空转[当然潜水泵这样长时间转是会导致过热损坏的，而且即便是普通的泵，这样转也不好。]

而离心泵电流最大的时候，是当进口连接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大气相连，连管道都不接，这个时候，流量最大，泵的电流将最大。

首先必须知道喷头的参数，喷合适头才行。

其次水泵串并联很复杂，如果管网不变，串联并联的结果都是流量增加压力也增加，但是增加多少和泵、管网的特性相关，可以肯定的是流量压力都要比加起来的小。

一般不建议将不同的水泵串并联，可能性能很差的。

所以要详细的分析必须有喷头、管道、泵的特性曲线才行